SU1590311A1

SU1590311A1 - Способ изготовлени теплообменного элемента

Info

Publication number: SU1590311A1
Application number: SU884406670A
Authority: SU
Inventors: Исаак Яковлевич Полыковский; Евгений Григорьевич Вальский; Александр Исаакович Полыковский; Нелли Шимоновна Лукьянова
Original assignee: Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Главсантехпрома
Priority date: 1988-03-03
Filing date: 1988-03-03
Publication date: 1990-09-07

Abstract

Изобретение относитс к изготовлению теплообменных аппаратов и может быть использовано при изготовлении трубчато-пластинчатых теплообменников. Цель изобретени - экономи цветных металлов. На трубчатом элементе 1 располагают ребра 6, между которыми устанавливают съемные экраны 7, затем провод т процесс металлизации с одновременным охлаждением внутренней поверхности 9 трубчатого элемента 1 циркулирующей жидкостью. В процессе металлизации происходит жесткое закрепление ребер 6 на трубчатом элементе 1 и образуютс дистанционные выступы 11, фиксирующие ребра 6. После процесса металлизации съемные экраны 7 удал ют. В теплообменном элементе, изготовленном предложенным способом, обеспечиваетс надежный контакт трубчатого элемента с ребрами, сокращаетс расход дорогосто щих цветных металлов. 3 ил.

Description

Изобретение относитс к изготовлению тепло.обменны( аппаратов и может быть использовано при изготовлении трубчато-пла- стинчатых теплообменников.

Целью изобретени вл етс экономи цветных металлов.

На фиг.1 представлен теплообменный элемент, продольный разрез, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З-теплообменный элемент в процессе изготовлени .

Способ изготовлени теплообменного элемента осуществл етс следующим образом .

Трубчатый элемент 1 располагают в за- |жимном устройстве 2 с системой 3 подачи I охлаждающей жидкости и ее отвода 4 с пе- I реливной трубой 5. Ребра б последователь- I но размещают на трубчатом элементе. 1. На I последнем устанавливают съемные экраны |7, выполненные, например, в виде разьем- I ных втулок, которые располагают с зазором I относительно ребер 6. I Затем металлизатором 8 провод т про- I цесс металлизации с одновременным ох- |лаждением внутренней поверхности 9 ; трубчатого элемента 1 циркулирующей жид- I костью.

i в процессе металлизации заполн ют ; промежутки 10 между трубчатым элементом I 1 и ребрами 6, происходит их жесткое за- ; крепление на трубчатом элементе 1 и образуютс дистанционные выступы 11. ширина которых задаетс шириной зазора между ребрами 6 и съемнь 1ми экранами 7. После

процесса металлизации съемные экраны 7 удал ют.

Предлагаемым способом можно обеспечить как одновременное изготовление

всего теплообменного элемента, так и последовательную насадку ребер на трубчатый элемент.

В теплообменном элементе, изготовленном предложенным способом, обеспечиваетс надежный контакт трубчатого элемента с ребрами, достигаютс более высокие теплотехнические характеристики за счет заполнени металлизацией зазоров между трубой и ребрами, при этом значительно сокращаетс расход дорогосто щих цветных металлов.

0

5

0

Claims

Формула изобретени 1. Способ изготовлени теплообменного элемента, включающий установку ребер на трубчатый элемент, фиксацию их относительно друг друга на заданном рассто нии с помощью дистанционных выступов и жесткое закрепление на трубчатом элементе, отличающи йс тем. что, с целью экономии цветных металлов, фиксацию.ребер и закрепление их на трубчатом элементе производ т одновременно путем металлизации, в процессе которой получают дистанционные выступы.
2. Способ по п.1.отличающийс тем. что дистанционные выступы получают с помо щью съемных экранов, которые после металлизации удал ют.

Фие. 1

А-А

Фиг. г