SU1590260A1

SU1590260A1 - Apparatus for welding

Info

Publication number: SU1590260A1
Application number: SU884418960A
Authority: SU
Inventors: Михаил Павлович Дейнеко; Владимир Николаевич Бучинский; Николай Маркович Воропай; Вадим Владимирович Орлов; Александр Иванович Чернозуб
Original assignee: Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date: 1988-04-29
Filing date: 1988-04-29
Publication date: 1990-09-07

Abstract

Изобретение относитс к сварке и может быть использовано при выполнении сварочных работ в разных пространственных положени х. Цель изобретени - расширение технологических возможностей, повышение производительности и качества сварки. Устройство дл сварки содержит источник сварочного тока, блок управлени с пусковым реле, реле времени с задержкой на отключение, узел стабилизации и регулировани скорости подачи проволоки и стабилизатор питани базовых цепей транзисторов. Подающий механизм снабжен электродвигателем, газовым клапаном, резистором-задатчиком скорости подачи проволоки и сварочной горелкой с пусковой кнопкой. В устройство введена цепочка из последовательно соединенных между собой двух реле, выключател и диода. Она подключена через параллельно соединенные размыкающий контакт реле времени и замыкающий контакт введенного реле. Второе реле, выключатель диод и дополнительно введенный резистор-задатчик скорости подачи проволоки, а также стабилизатор питани базовых цепей транзисторов установлены в подающем механизме. Параллельно соединенные замыкающие контакты пускового реле и реле времени в цепи обмотки возбуждени электродвигател и газового клапана зашунтированы резистором. Переключающие контакты введенных реле включены в цепи резисторов-задатчиков регулировки напр жени и скорости подачи проволоки, а реле времени выполнено с задержкой на включение. Устройство позвол ет проводить дистанционное переключение режимов сварки на два заранее настроенных уровн . 1 ил.The invention relates to welding and can be used when performing welding work in different spatial positions. The purpose of the invention is to expand technological capabilities, increase productivity and quality of welding. The welding device contains a welding current source, a control unit with a starting relay, a time delay switch, a node for stabilizing and adjusting the wire feed speed, and a power stabilizer for the transistor base circuits. The feed mechanism is equipped with an electric motor, a gas valve, a resistor-setter for the wire feed speed and a welding torch with a start button. A chain of two relays connected in series, a switch and a diode, is inserted into the device. It is connected via a parallel-connected disconnecting contact of the time relay and a closing contact of the entered relay. The second relay, the diode switch and the additionally introduced resistor-setpoint wire feed speed, as well as the power supply stabilizer for the base transistors, are installed in the feed mechanism. Parallel connected closing contacts of the starting relay and the time relay in the circuit of the motor winding and the gas valve are bounded by a resistor. The switching contacts of the input relays are included in the circuit for setting the voltage and wire feed speed, and the time relay is delayed. The device allows remote switching of welding modes to two pre-set levels. 1 il.

Description

Изобретение относитс к области сварки и может быть использовано при выполнении сварочных работ в разных пространственных положени х с дистанционным переключением режимов сварки на два заранее настроенных уровн .The invention relates to the field of welding and can be used when performing welding works in different spatial positions with remote switching of welding modes to two pre-set levels.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностейThe aim of the invention is the expansion of technological capabilities.

повышение производительности и качества сварки.increase in productivity and quality of welding.

На чертеже изображена электрическа схема устройства.The drawing shows the electrical circuit of the device.

Устройство содержит источник Г сварочного тока с дистанционным регулированием напр жени резисторами 2 и 3 в блоке 4 управлени , вентильный мостThe device contains a source of welding current with remote voltage control by resistors 2 and 3 in the control unit 4, valve bridge

3159026031590260

b. подключенный к встроенному в , . Ч. ЯНb. connected to the built in,. C. YAN

Э t пидлл /ЧE t pidll / H

точник 1 трансформатору (не показан). IB блок 4 управлени установлены пус- iKOBoe реле 6 с транзистором 7, реле 8 времени, имеющее задержку на вклю- :чение и отключение, узел 9 стабилиза- ши и регулировани скорости подачи i проволоки, реле Ю переключени на-.Transformer point 1 (not shown). IB control unit 4 is installed with an iKOBO relay 6 with a transistor 7, a time relay 8 having a delay for switching on and off, a node 9 for stabilizing and adjusting the feed rate i of the wire, switching relay U for.

I 4 ««птхг ттиог П ТОКI 4 «« pthg ttiog P TSC

При нажатии на кнопку 32 замыкает- с цепь базы транзисторов 7 и 36.When you press the button 32 closes, with the base circuit of transistors 7 and 36.

Транзистор 7 включаетс и включает , пусковое реле 6, которое коитактом 25 шунтирует резистор 27, контактом 30 включает сварочное напр жение иа электрод 33 и изделие 34, контактом 29 включает рале 8 времени, а контактомThe transistor 7 turns on and turns on, the starting relay 6, which by co-tact 25 shunts the resistor 27, contact 30 turns on the welding voltage of the electrode 33 and the product 34, contact 29 turns on time-8, and contact

проволоки, реле ,0 переклю,в„„ на-. --„-„ „. ,,„р злектро- пр жени источника I Р Т° „-.ател 13. Одновременно транзистор с перекачаю., контактом J , ГвГюч ет тир«стор 35 в цепи кор wire, relay, 0 switch, to „„ on. - "-" "". ,, „a source of electrical voltage source I Р Т °„ - a cable 13. Simultaneously with a pump, contact J, Guyuch em "stor 35 in the circuit

; -: -ГтГТоТелГ;оТ,ГсрГт.вака э „Х„такт 22 реле 8 времени 25 моблокируетс . Реле 6 контактом ГГа:: Г;«ТиГкт%з реле ,0. «jr к он;аГт 2Г: ; -: -GTTTELG; оТ, ГсрГт.вака е "Х" tact 22 relays 8 time 25 is blocked. Relay 6 contact HG :: G; "TiGkt% s relay, 0. "Jr to he; aGt 2G:

„™ черз параллельно соединеннее замь.-,пР™ер,1..., „™ cherz parallel connected zamy .-, pR ™ er, 1 ...,

кающие контакты 25 и /Ь реле о ,„« „имо опустить и повторно нажатьpitch pins 25 and / b relays o, ““ „they must be lowered and pressed again

,а„унтиро,аии«е 1 °ГпкГз2 Кзмь„анне кнопкн 32 прн- кающие контакты 28 и У реле отключению реле 6 и узла 9, a “untiro, ai“ e 1 ° GpkGs2 Kism, “anne button 32, contacts 28, and U relays disconnect relays 6 and node 9

чень, -ответствен ис в Ц.П реле 8 и Гб;л:;з°а:Г%еле 6 контактом 23 отГа:ГЛ:н:аГт зГ-°Где™ ;.нами- ключает реле ,0 и 16, контактном 30 - ческого торможени электродвигател 13 и птпчение устройства производитс от, is responsible in CP of the relay 8 and GB; l:; C ° a: H% barely 6 by pin 23 of the DG: CH: n: aHt sG- ° Where ™;. –– includes relay, 0 and 16, contact 30 - braking the motor 13 and the device is produced

ьюгаочедие y ifг- поч-жрние электродвигатели и. -- yuchekhedie y ifg- och-zhnie electric motors and. -

л ющей электрод (проволоку) 3J к из ка i оста the electrode (wire) 3J to from ka i rest

делию 34. В цепи кор электродврга- тел 13 включен тиристор 35, smpaB- л емый транзистором 36, а в цепи базы транзистора 7 включены резисторы 3/ и 38. В цепи источника 1 сварочного34. In the core circuit of the electrode 13, a thyristor 35 is turned on, smpaB is triggered by a transistor 36, and resistors 3 / and 38 are included in the base circuit of a transistor 7.

. О О e-krttTO п. About About e-krttTO p

КЛЮЧс I t CJic; I V . . - у -сварочное напр жение, контактом 31 производит электродинамическое торможение электродвигател 13. Так как в это врем в цепи сварочного источника 1 остаетс замкнутым контакт 39 ле 8 времени, имеющего задер кку на отключение, напр жение не отключаетс , а контактом 11 реле 10 (за счет 45 отключени резистора 3 и включени резистора 2) переключаетс на болееKEYS I t CJic; I v. . - y-welding voltage, contact 31 produces electrodynamic deceleration of the electric motor 13. Since at this time the contact 39 of the 8 times 8 time, which has a delay for shutdown, is closed, the voltage does not turn off, and the contact 11 of the relay 10 ( by 45 disconnecting resistor 3 and turning on resistor 2) switches to more

jTk н. vb «« с it сг I 1jTk n. vb "" from it cr I 1

реоисчирл i. / iix,.reoiscirle i. / iix ,.

° ппрпьно контакту 30 реле 6 низкий уровень. Одновременно реле 16 ГкГеГГГ з:мГа«/.о„такт 3, --с рГтГра отает след. ое- ,„ .азов.« к„п ан и оста„тВремени . ° The contact 30 of the relay 6 is low. At the same time, the relay 16 ГГГеГГГ з: мГа «/. О„ cycle 3, - with rGTGr leaves a trace. oe-, “.azov.“ to “p an p and ost“ t Time.

Повторное нажатие кнопки 32 привоку 24 .озеу дени злектродвигател :,:; -ТГе«ов :л ;о Тк вГз:ГPressing the button 32 again with the 24 button. The electric motor will:,:; -TGs "s: l; o Tk vGz: G

,3, газовьй клапаи 14, f , электродной проволоти ° 7 :УоГт тГн:Гдл срабГь ,- ки 33. Сварка выполн етс на меньшем, 3, gas valve 14, f, electrode wire ° 7: UGTTGH: Gdl sraGb, - ki 33. Welding is performed on a smaller

тором 2/, достаточныйрежиме, например, - 120 А,torus 2 /, sufficient mode, for example, - 120 A,

вани газового клапана, но режиме можно выдп включени транзистора 7.и - // в. .Vanilla gas valve, but the mode can otp turn on the transistor 7.and - // c. .

разом.at once.

В исходном состо нии через обмотку 24 возбуждени электродвигател In the initial state through the motor excitation winding 24

.. - Ч /. л о ЙФП1.. - H /. l about JFP1

260260

--„-„ „. ,,„р злектро- „-.ател 13. Одновременно транзистор ГвГюч ет тир«стор 35 в цепи кор - "-" "". ,, „electrical power„ -tele 13. Simultaneously, the transistor GvGyuch em "stor 35 in the circuit

ключает реле ,0 и 16, контактном 30 - switches the relay, 0 and 16, contact 30 -

жрние электродвигатели и. -- ка i оста electric motors and. - ka i left

КЛЮЧс I t CJic; I V . . - у -сварочное напр жение, контактом 31 производит электродинамическое торможение электродвигател 13. Так как в это врем в цепи сварочного источника 1 остаетс замкнутым контакт 39 ле 8 времени, имеющего задер кку на отключение, напр жение не отключаетс , а контактом 11 реле 10 (за счет 5 отключени резистора 3 и включени резистора 2) переключаетс на болееKEYS I t CJic; I v. . - y-welding voltage, contact 31 produces electrodynamic deceleration of the electric motor 13. Since at this time the contact 39 of the 8 times 8 time, which has a delay for shutdown, is closed, the voltage does not turn off, and the contact 11 of the relay 10 ( by switching off 5 resistor 3 and turning on resistor 2) switches to more

jTk н. vb «« с it сг I 1jTk n. vb "" from it cr I 1

реоисчирл i. / iix,.reoiscirle i. / iix ,.

низкий уровень. Одновременно реле 16 ,„ .азов.« к„п ан и оста„тlow level. At the same time, relay 16, „.az.“ To „p anpan and stop„ t

полн ть сварку с кратковременньми обрывами дуги, что практикуетс при сварке вертикальных швов, сварке тонкого металла и т.п.welding with short-term arc breaks, which is practiced in welding vertical seams, welding thin metal, etc.

В этом случае, когда процесс сварки выполн етс при разомкнутом включателе 20, включение устройства проиходит аналогично описанному, когда выключатель 20 замкнут, только реле 10 и 16 не включаютс и сварка производитс на одном режиме.In this case, when the welding process is performed with the open switch 20 open, the device is turned on similarly as described when the switch 20 is closed, only the relays 10 and 16 are not turned on and welding is performed in the same mode.

Прекращение сварки происходит при отпускании кнопки 32. Реле 6 отключаетс , закрываетс тиристор, корь электродвигател 13 шунтируетс размкающим контактом 31 реле 6, что веде к электродинамическому торможению электродвигател 13. Источник 1 сварочного тока, газовый клапан 14 остаютс включенньми на врем , определ емое реле 8 времени.The welding stops when the button 32 is released. Relay 6 is turned off, the thyristor is closed, the measles of the electric motor 13 are shunted by the tripping contact 31 of the relay 6, which leads to electrodynamic braking of the electric motor 13. The source 1 of the welding current, the gas valve 14 remains on for the time defined by the relay 8 of time.

Величина резистора 27 выбираетс таким образом, чтобы ток, протекаемы в цепи, обеспечивал надежное ерабаты вание транзистора 7 при допустимых колебани х напр жени сети и полност введенном резисторе 19 (18).The magnitude of the resistor 27 is chosen so that the current flowing in the circuit ensures reliable operation of the transistor 7 with allowable fluctuations in the network voltage and a fully inserted resistor 19 (18).

Предварительна задержка на включение реле 8 времени необходима дл того, чтобы реле 10 и 16 включались раньше реле 8 при замыкании контакта 29.реле 6. Если реле 8 срабатывает раньше, чем реле 10 и 16, то последние не включаютс , так как контакт 22 реле 8 в их цепи разомкнут, и сварка выполн етс на одном режиме. Величина задержки на отключение реле В определ етс временем защиты металла шва газом.A preliminary delay for switching on the time relay 8 is necessary so that the relays 10 and 16 turn on before the relay 8 when the contact of the relay 29 is closed. If the relay 8 operates earlier than the relay 10 and 16, then the latter do not turn on, since the contact 22 of the relay 8 in their circuit is open, and welding is performed in the same mode. The delay value for switching off relay B is determined by the time it takes to protect the weld metal with gas.

По сравнению с известньм предлагаемое устройство позвол ет выполн ть сварку на двух заранее настроенных режимах, производить заварку кратера, выполн ть прерывистую сварку- на меньшем режиме, производить сварку только на одном режиме. Выбор режимов сварки производитс выключателем на подающем механизме, где также нахоCompared to limestone, the proposed device allows to perform welding on two preset modes, perform crater welding, perform intermittent welding on a smaller mode, and perform welding only on one mode. The selection of welding modes is made by a switch on the feed mechanism, where also

д тс резисторы-задатчики скорости подачи проволоки, благодар чему можно производить корректировку режима сварки непосредственно на рабочем месте . При этом масса подающего механизма практически не увеличиваетс , количество жил кабел остаетс прежним (четыре жилы).dtc wire feed speed control resistors, so that welding conditions can be corrected directly at the workplace. At the same time, the mass of the feeder practically does not increase, the number of cable cores remains the same (four cores).

Claims

Invention Formula

25

15

20

thirty

A welding device containing a welding current source, a control unit with a starting relay, a time relay with a shutdown delay, a stabilization and speed control unit for wire feed, a power stabilizer for the base circuits of transistors supplying a mechanism with an electric motor, a gas valve, a speed resistor wire feed, a welding torch with a start button, characterized in that, in order to expand the technological possibilities of increasing the productivity and quality of welding, it is equipped with A new wire feed resistor and a chain of two relays connected in series, a switch and a diode connected through a parallel connected disconnecting contact of a time relay and a closing contact of the first relay installed in the control unit, and a second relay, switch, diode and auxiliary the resistor-setpoint speed, wire feed speed, as well as the power supply stabilizer of the base circuits of the transistors are installed in the feed mechanism, parallel-connected make contacts of the starting relay and time relays in the circuit of the motor winding and the gas valve 5 are shunted by a resistor, the switching contacts of the first and second relays are included in the circuits of the resistance-resistance sensors of the voltage and wire feed speed, the time-0 relay is executed with a turn-on delay.

,

/ -} M1

five

2 &

7j

..s

33t