SU1589113A1 - Составной образец дл испытаний хрупких материалов на одноосное сжатие - Google Patents

Составной образец дл испытаний хрупких материалов на одноосное сжатие Download PDF

Info

Publication number
SU1589113A1
SU1589113A1 SU884484512A SU4484512A SU1589113A1 SU 1589113 A1 SU1589113 A1 SU 1589113A1 SU 884484512 A SU884484512 A SU 884484512A SU 4484512 A SU4484512 A SU 4484512A SU 1589113 A1 SU1589113 A1 SU 1589113A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
rod
strength
height
main sleeve
Prior art date
Application number
SU884484512A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Иванович Дьячков
Валерий Сократович Сипетов
Виталий Емельянович Марченко
Original Assignee
Киевский Автомобильно-Дорожный Институт Им.60-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Институт Проблем Прочности Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Автомобильно-Дорожный Институт Им.60-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции, Институт Проблем Прочности Ан Усср filed Critical Киевский Автомобильно-Дорожный Институт Им.60-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU884484512A priority Critical patent/SU1589113A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1589113A1 publication Critical patent/SU1589113A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к испытательной технике. Цель изобретени  - повышение достоверности испытаний высокопрочных неметаллических материалов типа неорганического стекла, ситалла или керамики путем снижени  концентрации напр жений в обоймах преимущественно на стадии, предшествующей образованию продольных трещин при напр жени х в стержне, составл ющих 0,85-0,93 предела прочности исследуемого материала на сжатие. Составной образец содержит цилиндрический стержень 1 из испытуемого материала, закрепленные на его концах посредством клеевого соединени  две обоймы и два металлических опорных диска 2 и 3, каждый из которых размещен в обойме с образованием стакана, наружна  поверхность дна которого предназначена дл  взаимодействи  с нагружателем. Кажда  обойма выполнена составной из основной втулки 4 или 5 и установленных коаксиально с ней и заподлицо с ее торцыми и с внутренней поверхностью двум  одинаковыми дополнительными втулками 6 и 7 или 8 и 9 толщиной C, равной 0,14 - 018, диаметра стержн , и высотой M, равной 0,37-0,39 высоты H основной втулки 4 или 5. Предел текучести σ т материала дополнительных втулок удовлетвор ет условию σ т≤0,35 σ т, где σ т - предел текучести материала основной втулки 4 или 5. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к испыта;тельной технике и может быть использовано дл  испытаний хрупких матер;на лов на одноосное сжатие,
Цель изобретени  - повьшение достоверности испытаний выcojconpочных неметаллических материалов типа неорганического стекла, ситалла или керамики путем снижени  концентрации напр жений в обоймах преимущественно на стадии, предшествующей образованию продольных трещин при напр жен1и-  х, составл ющих 0,85-0,93 предела
:прочности исследуемого материала на
;сжатие.
: На чертеже изображен образец дл 
испытани .
Составной образец содержит цили:нд рический стержень I из испытуемого материала, закрепленные на его концах посредством клеевого соединени  две обоймы и два металлических опорных диска 2 и 3j каждый из которых размещен в обойме с образованием стакана, нарулона  поверхность дна которого предназначена дл  взаимодействи  с нагружателем (например, плитами пресса).
Кажда  обойма представл ет собой основную втулку 4 или 5, в которой заподлицо с ее внутренней поверхностью жестко установлены вдоль оси две одинаковые дополнительные втулки 6, 7 или 8, 9. Толщина С дополнительных втулок равна 0514-0,18 диаметра стержн . Высота М дополнительных втулок равна 0,37-0,39 высоты Н обоймы. Торец каждой дополнительной втулки 6-9 совмещен с одним из торцов основной втулки (4 или 5).
Предел текучести материала дополнительных втулок удволетвор ет условию G 0,35, (j-f, где G-r 0
0
5
0
5
0
5
предел текучести материала основной втулки (4 или 5).
Составной образец размещают между плитами (не показаны) и нагружают сжатием. Регистрир тот параметры тре- щинообразовани  и разрущени  материала цилиндрического стержн  1 и по ним суд т о механических свойствах исследуемого материала.
Пример. Проводили проверочные испытани  хрупких неметаллических материалов: оптического ситалла СОИЗН, стекла 13в, стекла КВ.. Скорость нагружени  составл ла от 20 до 29 МПа/с. Получены значени  максимального предела прочности (размах и среднее значение) при минимальном разбросе их характеристик.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Составной образец дл  испытаний хрупких материалов на одноосное сжатие , содержащий цилиндрический стержень из испытуемого материала, закрепленные на его концах посредством клеевого соединени  две обоймы и два металлических опорных диска, каждьй из которых размещен в обойме с образованием стакана, наружна  поверхность дна которого предназначена дл  взаимодействи  с нагружателем, о т- - л и чающийс  тем, что, с целью повыщени  достоверности испытаний высокопрочных неметаллических материалов типа неорганического стекла , ситалла или керамики путем снижени  концентрации напр жений в обоймах преимущественно на стадии, предшествующей образованию продольных трещин при напр жени х в стержне , составл ющих 0,85-0,93 предела прочности исследуемого материала на сжатие, кажда  обойма выполнена
    1589113
    составной из основной втулки и уста- 0,37-0,39 высоты основной втулки, новленных коаксиально с ней запод- . а предел текучести а,- материала до- лицо с ее торцами и с внутренней полнительных втулок удовлетвор ет поверхностью двум  одинаковыми до- условию Q 0,35С-т, где Ь-,- - преполнительными втулками, толщиной дел текучести материала основной 0,14-0,18 диаметра стержн  и высотой втулки.
    1589113
SU884484512A 1988-09-20 1988-09-20 Составной образец дл испытаний хрупких материалов на одноосное сжатие SU1589113A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884484512A SU1589113A1 (ru) 1988-09-20 1988-09-20 Составной образец дл испытаний хрупких материалов на одноосное сжатие

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884484512A SU1589113A1 (ru) 1988-09-20 1988-09-20 Составной образец дл испытаний хрупких материалов на одноосное сжатие

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1589113A1 true SU1589113A1 (ru) 1990-08-30

Family

ID=21400108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884484512A SU1589113A1 (ru) 1988-09-20 1988-09-20 Составной образец дл испытаний хрупких материалов на одноосное сжатие

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1589113A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103604689A (zh) * 2013-11-20 2014-02-26 金陵科技学院 一种用于脆性筋材拉伸试验的装置及方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1453228, кл. G 01 N 3/06, 1987. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103604689A (zh) * 2013-11-20 2014-02-26 金陵科技学院 一种用于脆性筋材拉伸试验的装置及方法
CN103604689B (zh) * 2013-11-20 2015-11-18 金陵科技学院 一种用于脆性筋材拉伸试验的装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hudson et al. The controlled failure of rock discs and rings loaded in diametral compression
Mayer et al. Cyclic torsion very high cycle fatigue of VDSiCr spring steel at different load ratios
Velayutham et al. The effects of steel fibre on the mechanical strength and durability of steel fibre reinforced high strength concrete (SFRHSC) subjected to normal and hygrothermal curing
SU1589113A1 (ru) Составной образец дл испытаний хрупких материалов на одноосное сжатие
Van Mier et al. Fracture of concrete under multiaxial stress-recent developments
Price Statistical study of the strength of near-isotropic graphite
SU1545141A2 (ru) Образец дл испытани хрупких материалов на одноосное сжатие
Takagi et al. Evaluation of fracture strength of brittle tools
GB2356058A (en) Bond durability test of steel fibre reinforced concrete
Bi̇li̇r The relationship between the parameters C and n of Paris' law for fatigue crack growth in a SAE 1010 steel
Liu et al. Stress transfer in the fibre fragmentation test: Part III Effect of matrix cracking and interface debonding
SU1415132A1 (ru) Способ высокоскоростных испытаний материалов на сжатие
Chen et al. Dynamic tensile properties of steel fiber reinforced concrete
SU1089478A1 (ru) Устройство дл динамических испытаний
SU1226127A1 (ru) Способ создани трещины в образце
SU1188568A1 (ru) Способ исследовани механических свойств конструкционных материалов
SU887999A1 (ru) Способ испытани цилиндрических образцов на сжатие
SU1453228A1 (ru) Образец дл испытаний хрупких материалов на одноосное сжатие
SU1221538A1 (ru) Способ испытани на ударную в зкость тонколистовых образцов с надрезом
SU1694895A1 (ru) Способ испытани образцов горных пород на объемное сжатие
Choi et al. Comparison of Tension and Flexure to Determine Fatigue Life Prediction Parameters at Elevated Temperatures
Carozzi et al. Characterization of Fabric Reinforced Cementitious Matrix (FRCM) composites for structural retrofitting
RU7506U1 (ru) Образец для определения прочности адгезионного соединения покрытия с основой
FINK Investigation of failure modes in a ceramic composite under off-axis loading(M. S. Thesis)
Mehta Testing of thin shell concrete cones, no date