SU1589111A2 - Method of investigating strength of welded panel - Google Patents
Method of investigating strength of welded panel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1589111A2 SU1589111A2 SU884491255A SU4491255A SU1589111A2 SU 1589111 A2 SU1589111 A2 SU 1589111A2 SU 884491255 A SU884491255 A SU 884491255A SU 4491255 A SU4491255 A SU 4491255A SU 1589111 A2 SU1589111 A2 SU 1589111A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipes
- sample
- panel
- welded
- central pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к испытательной технике, вл етс усовершенствованием изобретени по авт.свид.N1060978 и может быть использовано дл исследовани прочности сварной панели. Целью дополнительного изобретени вл етс приближение условий испытани к услови м эксплуатации панели. Из сварной панели, выполненной в виде параллельных труб 1-3, соединенных между собой перемычками 4 и 5, вырезают образец таким образом, чтобы он содержал нечетное количество труб, например три трубы 1-3. При этом центральна труба 2 имеет длину на величину ΔL = (1-2)D больше, чем остальные трубы 1 и 3, где D - диаметр труб. Вдоль сопр жени центральной трубы 2 образца с перемычками 4 и 5 нанос т концентраторы 6 и 7 напр жений. Дл подачи давлени в центральную трубу к ее торцам приваривают штуцера 8 и 9. Образец нагружают внецентренным раст жением путем приложени нагрузки N к крайним трубам 1 и 3 и одновременно нагружают центральную трубу внутренним давлением. Сначала нагружение осуществл ют циклически с малой амплитудой нагружени до образовани из вершин концентраторов 6 и 7 напр жений усталостных трещин 10 и 11. Затем образец нагружают статически, регистрируют усилие, соответствующее моменту страгивани трещины 10 или 11, и длину трещины, которые принимают за параметры разрушени сварной панели. 2 ил.The invention relates to a test technique, is an improvement of the invention according to the author. N1060978 and can be used to study the strength of a welded panel. The purpose of the additional invention is to approximate the test conditions to the operating conditions of the panel. From the welded panel, made in the form of parallel pipes 1-3, interconnected by jumpers 4 and 5, cut out the sample so that it contains an odd number of pipes, for example, three pipes 1-3. In this case, the central pipe 2 has a length of ΔL = (1-2) D longer than the remaining pipes 1 and 3, where D is the diameter of the pipes. Hub 6 and 7 voltages are applied along the interface of the central tube 2 of the sample with jumpers 4 and 5. To supply pressure to the central pipe, fittings 8 and 9 are welded to its ends. The sample is loaded with eccentric tension by applying a load N to the outer pipes 1 and 3 and simultaneously loading the central pipe with internal pressure. First, the load is carried out cyclically with a small loading amplitude until the stresses 6 and 7 form stresses 10 and 11 from the tops of the concentrators 6 and 7. Then the sample is loaded statically, the force corresponding to the crack opening moment 10 or 11, and the crack length welded panel. 2 Il.
Description
единенных между собой перемычками 4 и 5, вырезают образец так, чтобы фн содержал нечетное количество труб, например три трубы 1-3. При этом центральна труба 2 имеет дли- йу на величину i 1 (l-2)d больше, чем остальные трубы 1 и 3, где.d - дцаметр труб. Вдоль сопр жени центральной трубы 2 образца с перемычка- fdH 4 и 5 нанос т концентраторы 6 и 7 Напр жений. Дл подачи давлени в 1|ентральную трубу к ее торцам прива- |ривают штуцера 8 и 9. Образец нагру- |кают внецентренным раст жением пу891114interconnected by bridges 4 and 5, cut out the sample so that the fn contains an odd number of pipes, for example, three pipes 1-3. In this case, the central pipe 2 has a length of i 1 (l-2) d larger than the other pipes 1 and 3, where.d is the diameter of the pipes. Along the conjugation of the central tube 2 of the sample with the jumper-fdH 4 and 5, concentrators 6 and 7 voltages are applied. Fittings 8 and 9 are welded to the ends of the 1 | central pipe to its ends. The sample is loaded with eccentric stretching 891114
тем приложени нагрузки N к крайним трубам 1 и 3 и одновременно нагружают центральную трубу внутренним е давлением. Сначала нагружение осуществл ют циклически с малой амплитудой нагружени до образовани из вершин концентраторов 6 и 7 напр жений уста- лостных трещин 10 и 11. Затем обраtO зец нагружают статически, регистрируют усилие, соответствующее моменту страгивани трепщны 10 или 11, и длину трещины, которые принимают за параметры разрушени сварной .панели.By applying the load N to the end pipes 1 and 3 and at the same time the central pipe is loaded with internal pressure. First, loading is carried out cyclically with a small loading amplitude until the stresses 6 and 7 form stresses 10 and 11 from the tops of the concentrators 6 and 7. Then, the sample is loaded statically, the force corresponding to the moment of failure is 10 or 11 for the parameters of destruction of the welded panel.
15 2 ил.15 2 ill.
Изобретение относитс к испыта- ельной технике, касаетс усовершен- ётвовани способа по авт.св.№ 1060978 И может быть использовано дл исследовани прочности сварной панели. The invention relates to a test technique, relates to the improvement of the method according to auth. No. 1060978 And can be used to study the strength of a welded panel.
Целью изобретени вл етс приб- Ьижение условий испытани к услови м 1эксплуатации панели.The aim of the invention is to bring the test conditions closer to the operating conditions of the panel.
На фиг. J изображен образец дл испытани ; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.J,FIG. J depicts a test specimen; in fig. 2 - section aa on fig.J,
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
.Из сварной панели, вьтолненной в виде параллельных труб 1-3, соединенных между собой nepeMbiMKaNM 4 и 5, вырезают образец так, чтобы он содержал нечетное количество труб, например три трубы (фиг.1) При этом центральна труба 2 имеет длину на величину Л1 (l-2)d больше, чем остальные трубы 1 и 3, где d - диаметр труб. Вдоль сопр жени центральной трубы 2 образца с перемьмками 4 и 5 нанос т концентраторы 6 и 7 напр же- A welded panel, made in the form of parallel tubes 1-3, interconnected by nepeMbiMKaNM 4 and 5, is cut out of the sample so that it contains an odd number of tubes, for example, three tubes (figure 1) The central tube 2 has a length of L1 (l-2) d is larger than the remaining pipes 1 and 3, where d is the diameter of the pipes. Along the conjugation of the central tube 2 of the sample with interchanges 4 and 5, concentrators 6 and 7 are applied;
НИИ.SRI.
Дл подачи внутреннего давлени в центральную трубу 2 к ее торцам привривают штуцера 8 и 9.To feed the internal pressure into the central tube 2, fitting 8 and 9 is welded to its ends.
Образец нагружают внецентренным раст жением путем приложени нагрузк N к крайним трубам 1 и 3 и одновременно нагружают центральную трубу 2 внутренним давлением.The sample is loaded with eccentric stretching by applying a load of N to the outer pipes 1 and 3 and at the same time loading the central pipe 2 with internal pressure.
.Сначала нагружение осуществл ют циклически с малой амплитудой нагружени до образовани из верщин кон. At first, the loading is carried out cyclically with a small loading amplitude until the formation of cones
5five
Q Q
5five
5five
центраторов 6 и 7 напр жений усталостных трещин 10.И П.centralizers 6 and 7 stress fatigue cracks 10. And P.
Выращивание усталостных трещин 10 и 11 можно осуществл ть при отсутствии внутреннего давлени в центральной трубе 2.Growing fatigue cracks 10 and 11 can be carried out in the absence of internal pressure in the central tube 2.
Затем образец нагружают статически, регистрируют усилие, соответствующее моменту страгивани трещин -10 и 11, и длину трещин, которые принимают за параметры разрушени сварной панели.Then the sample is statically loaded, a force is recorded that corresponds to the moment of cracking of -10 and 11, and the length of the cracks, which are taken as the destruction parameters of the welded panel.
Пример. Испытывали панель из труб диаметром 28 мм с толщиной стенок 4 мм, соединенных перемычками сечением мм. Длина концентраторов составл ла 30 мм. Коэффициент интенсивности напр жений при нагружении центральной трубы внутренним давлением составил 66 Ша.. По способу- прототипу было получено завышенное значение, равное 82 МПа-м .Example. They tested a panel of pipes with a diameter of 28 mm with a wall thickness of 4 mm, connected by bridges with a cross section of mm. The length of the concentrators was 30 mm. The stress intensity factor for loading the central tube with internal pressure was 66 Sha. By the method-prototype, an overestimated value of 82 MPa-m was obtained.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884491255A SU1589111A2 (en) | 1988-10-06 | 1988-10-06 | Method of investigating strength of welded panel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884491255A SU1589111A2 (en) | 1988-10-06 | 1988-10-06 | Method of investigating strength of welded panel |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1060978 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1589111A2 true SU1589111A2 (en) | 1990-08-30 |
Family
ID=21402972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884491255A SU1589111A2 (en) | 1988-10-06 | 1988-10-06 | Method of investigating strength of welded panel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1589111A2 (en) |
-
1988
- 1988-10-06 SU SU884491255A patent/SU1589111A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1060978, кл. G 01 N 3/08, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Chaki et al. | Guided ultrasonic waves for non-destructive monitoring of the stress levels in prestressed steel strands | |
Li et al. | Prediction of tensile capacity based on cohesive zone model of bond anchorage for fiber-reinforce dpolymer tendon | |
SU1589111A2 (en) | Method of investigating strength of welded panel | |
Reedy et al. | Composite-to-metal tubular lap joints: strength and fatigue resistance | |
Solana et al. | Fatigue initiation in adhesively-bonded single-lap joints | |
US7150200B1 (en) | Miniature axisymmetric streamline tensile (MAST) specimen | |
Matta et al. | Acoustic emission damage assessment of steel/CFRP bonds for rehabilitation | |
JP3164523B2 (en) | Internal water pressure strength test method for bottomed cylinder | |
CN109060649A (en) | Test the experimental rig and method of major diameter double limb reinforcing bars and Concrete Bond Strength | |
SU1060978A1 (en) | Welded panel strength investigating method | |
Albrecht et al. | Fatigue strength of bolted and adhesive bonded structural steel joints | |
Varvani-Farahani et al. | Biaxial fatigue crack growth and closure in SAE 1045 steel | |
JPS60196643A (en) | Strength measuring method of brittle material | |
SU1341534A1 (en) | Method of testing butt-end weld of plates for resistance to crack formation | |
RU7506U1 (en) | SAMPLE FOR DETERMINING THE STRENGTH OF THE ADHESION COMPOUND OF THE COVERING WITH THE BASIS | |
IZUMISAWA et al. | A Fundamental Study on the Copper Electroplating Method of Stress Analysis: Occurrence of Slip Bands in Plating Foil under Variable Stresses | |
SU978002A1 (en) | Specimen for crack propagation testing | |
SU1523967A1 (en) | Specimen for friction testing of materials | |
Vaňová et al. | Testing of continuous shear connector | |
SU1442354A1 (en) | Method of repairing parts with cracks | |
RU2006820C1 (en) | Method of determining tendency of rolled metal to exfoliation | |
RU2191366C2 (en) | Specimen for testing metal of cylindrical articles for impact bending | |
SU1054006A1 (en) | Method of preventing the growth of fatigue cracks in thin-walled structures | |
SU1089473A2 (en) | Specimen for testing coatings for shift | |
SU1753347A1 (en) | Method of tensile strength testing of a flat test piece with a concentrator on a side edge |