SU1588730A1 - Шихта дл изготовлени стеклоприпаса - Google Patents

Шихта дл изготовлени стеклоприпаса Download PDF

Info

Publication number
SU1588730A1
SU1588730A1 SU884361160A SU4361160A SU1588730A1 SU 1588730 A1 SU1588730 A1 SU 1588730A1 SU 884361160 A SU884361160 A SU 884361160A SU 4361160 A SU4361160 A SU 4361160A SU 1588730 A1 SU1588730 A1 SU 1588730A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
porosity
metal phosphate
mullite
increase
alumina
Prior art date
Application number
SU884361160A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Алексеевич Туркин
Владимир Андреевич Устиченко
Тамара Николаевна Маслова
Андрей Николаевич Овсянников
Original Assignee
Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета filed Critical Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority to SU884361160A priority Critical patent/SU1588730A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1588730A1 publication Critical patent/SU1588730A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству огнеупоров дл  варки стекла, которые используютс  в виде сосудов, мешалок, бруса, защитных слоев и т.п. в периодическом и непрерывном процессах. Цель изобретени  - повышение коррозионной стойкости и снижение пористости материала. Шихта содержит, мас.%: муллит 10-55, глинозем 20-30, по крайней мере один металлофосфат с катионом из группы MG, ZN, Y, TI 3-5, корунд - остальное. Изобретение позвол ет повысить в 1,5-2 раза коррозионную стойкость и 1,5 - 2 раза снизить пористость материала. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к производству огнеупоров дл  варки стекла, которые используютс  в виде сосудов, мешалок, бруса, защитных слоев и т.п. в периодическом и непрерывном процессах .
Цель изобретени  - повышение коррозионной стойкости и снижение пористости материала.
Использование металлофосфата с катионами металлов из группы Mg, Zn, Y, Ti позвол ет значительно повысить коррозионную стойкость изделий и снизить Пористость мат ериала при меньших температурах обжига (1450-1550 С) за счет взаимодействи  металлофосфата с корундом и глиноземом и повышением их активности к спеканию путем образовани  твердых, растворов или поверхностных фаз при диффузии катионов металлофосфата в порерхностньй слой зерен корунда. Фосфатный анион раствор етс  в стеклофазе, содержание которой в электроплавленном муллите может достигать 10% и, облада  высокой кристаллизационной способностью, уменьшает количество остаточного стекла в издели х, повьша  их эксплуатационные свойства.
Пример. В качестве наполнител  шихты использовали смесь порошков корунда и муллита в виде плавленного или спеченного зерна.
Св зующее готовили совместным помолом обожженного глинозема с метал- лофосфатом в шаровой фарфоровой мельнице до получени  порошка с максимальным р.азмером -зерна 0,06 мм.
Смесь увлажн ли 5%-ным раствором поливинилового спирта и перемешивали с зернистым напатнителем при соотношении , мас.%; наполнитель: корунд 1-0 мм 10; муллит 1-0,5 мм 55; св зующее: обожженный глинозем 30; металлофосфат 5(3+2).
ел
ас
00
со
Свойства материала исследовали на образцах размерами 100 12«12 мм, отпрессованных под давлением 8U МПа и
обожженных в-интервале температур 1450-1550 С.
Составы масс и свойства полученных образцов представлены в табл. 1 и 2.
Таблица 1

Claims (3)

  1. Формула изобретения
    40
    **По данным изобретения.
    Как видно из данных табл.
  2. 2, наиболее высокую стеклоустойчивость показали материалы 2-6 составов. .
    Пористость материала понизилась по сравнению с прототипом в 1,5-2 раза,
    Шихта для изготовления стеклоприпаса, содержащая корунд, муллит и глинозем, отличающаяся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и снижения пористости материала, она дополнительно содержит по крайней мере один металлофосфат с катионом металла из группы М§, Ζη, Υ, Τί при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Муллит
    Глинозем
    По крайней мере один металлофосфат с катионом из группы Μβ,Ζη,Υ,Τϊ Корувд
    10-55
    20-30
  3. 3-5
    Остальное
    1
SU884361160A 1988-01-08 1988-01-08 Шихта дл изготовлени стеклоприпаса SU1588730A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884361160A SU1588730A1 (ru) 1988-01-08 1988-01-08 Шихта дл изготовлени стеклоприпаса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884361160A SU1588730A1 (ru) 1988-01-08 1988-01-08 Шихта дл изготовлени стеклоприпаса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1588730A1 true SU1588730A1 (ru) 1990-08-30

Family

ID=21348704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884361160A SU1588730A1 (ru) 1988-01-08 1988-01-08 Шихта дл изготовлени стеклоприпаса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1588730A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 885220, кн. С 04 В 35/48, 1980. Авторское свидетельство СССР № 607822, кл. С 04 В 35/10, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3950464A (en) Method for producing a sintered silicon nitride base ceramic and said ceramic
US3298842A (en) Process for preparing hollow refractory particles
US4025351A (en) Sintered silicon nitride base ceramic and said ceramic
EP1364930B1 (en) Honeycomb structure and method for preparation thereof
CA2071522C (en) Dense sic ceramic products
Suzuki et al. Grain growth of ZnO in ZnO‐Bi2O3 ceramics with TiO2 additions
JPS6140621B2 (ru)
JPH03153566A (ja) スピネル結合性セラミック組成物
EP0104025A2 (en) Baddeleyite sinterable refractory compositions and refractories produced therefrom
SU1588730A1 (ru) Шихта дл изготовлени стеклоприпаса
GB2203141A (en) Ceramic materials containing aluminium titanate
JPH027910B2 (ru)
CA1087374A (en) METHOD FOR PREPARING SHAPED, GREEN CERAMIC COMPACTS FROM HIGHLY FLOWABLE AND FILLABLE POWDERS CONTAINING .beta.-AND /OR .beta."-AL.SUB.2O.SUB.3
JP3034808B2 (ja) 耐熱衝撃性セラミックスおよびその製造方法
US4119469A (en) Insulating ceramic substances having controlled porosity and the method for preparing them by sintering
US3736267A (en) Catalyst and catalyst carrier composition
US3135616A (en) Refractory x
US3518100A (en) Stabilized zirconia shapes
US5478786A (en) Manufacture of shaped refractory objects
US5006489A (en) Soldering enamel for preparing an end seal of a ceramic discharge envelope of a discharge lamp
SU945144A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий
JP3709450B2 (ja) アルミニウム溶湯用濾材
US3395032A (en) High alumina castable
RU2021229C1 (ru) Шихта для изготовления керамических изделий сложной конфигурации
White Microstructure and Grain Growth in Ceramics in the Presence of a Liquid Phase