SU1587324A1 - Method of checking thickness of electroconducting coating - Google Patents

Method of checking thickness of electroconducting coating Download PDF

Info

Publication number
SU1587324A1
SU1587324A1 SU884479696A SU4479696A SU1587324A1 SU 1587324 A1 SU1587324 A1 SU 1587324A1 SU 884479696 A SU884479696 A SU 884479696A SU 4479696 A SU4479696 A SU 4479696A SU 1587324 A1 SU1587324 A1 SU 1587324A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
thickness
ferromagnetic
eddy current
eddy currents
Prior art date
Application number
SU884479696A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Давид Григорьевич Шерман
Григорий Самуилович Ратинов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1495
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1495 filed Critical Предприятие П/Я А-1495
Priority to SU884479696A priority Critical patent/SU1587324A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1587324A1 publication Critical patent/SU1587324A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к неразрушающему контролю и может быть использовано дл  измерени  толщины электропровод щих ферромагнитных материалов на ферромагнтиных основани х. Повышение достоверности при контроле толщины ферромагнитных покрытий на ферромагнитных основани х достигаетс  путем выбора оптимальной частоты возбуждени  вихревых токов. Накладной вихретоковый преобразователь устанавливают на контролируемом участке объекта, состо щего из ферромагнитного электропровод щего основани  и ферромагнитного электропровод щего покрыти . С помощью вихретокового преобразовател ы возбуждают вихревые токи, частоту F которых выбирают из услови  δ=(0,4-0,6)H ср, где H ср - средн   толщина покрыти  в диапазоне контрол , δ - глубина проникновени  пол  вихревых токов в материале покрыти . При этом достигаетс  максимальна  относительна  чувствительность фазы вносимого напр жени  к толщине покрыти . 1 табл.The invention relates to non-destructive testing and can be used to measure the thickness of conductive ferromagnetic materials on ferromagnetic bases. The increase in reliability in controlling the thickness of ferromagnetic coatings on ferromagnetic bases is achieved by choosing the optimal frequency of excitation of eddy currents. The surface-mounted eddy current transducer is installed in a controlled area of an object consisting of a ferromagnetic electrically conductive base and a ferromagnetic electrically conductive coating. Using eddy current transducers excite eddy currents, the frequency F of which is chosen from the condition δ = (0.4-0.6) H cf, where H cf is the average thickness of the coating in the control range, δ is the depth of penetration of the field of eddy currents in the coating material . The maximum relative sensitivity of the applied voltage phase to the coating thickness is achieved. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к неразрушающему контролю и может быт.ь использовано дл  измерени  толщины электропровод щих ферромагнитных материалов на ферромагнитном основании.The invention relates to non-destructive testing and can be used to measure the thickness of conductive ferromagnetic materials on a ferromagnetic substrate.

Цель изобретени  - повышение достоверности при контроле толщины ферромагнитных покрытий на ферромагнитном основании путем выбора оптимальной частоты возбуждени  вихревых токов.The purpose of the invention is to increase the reliability in controlling the thickness of ferromagnetic coatings on a ferromagnetic base by selecting the optimal frequency of eddy current excitation.

Способ контрол  толщины электропровод щего покрыти  осуществл етс  следующим образом.The method of controlling the thickness of the electrically conductive coating is carried out as follows.

Накладной вихретоковый преобразователь (не показан) устанавливают на контролируемом участке объекта (не показан), состо щего из ферромагнитного электропровод щего основани  и фер(эомагнитного электропровод щего покрыти , толщина которого подлежит контролю и измен етс  в диапазоне от Ьмт до макс.An in-line eddy current transducer (not shown) is installed in a controlled area of the object (not shown) consisting of a ferromagnetic electrically conductive base and a ferromagnetic solenoid conductive coating, the thickness of which is monitored and varies in the range from LM to max.

С помощью вихретокового преобразовател  возбужают вихревые токи, частота f которых выбираетс  из услови  (5 (0,4- - 0,6)hcp, где hep 0,5 (hMMH + h „акс) - средн   толщина покрыти  вдиапазоне контрол , д - глубина проникновени  пол  вихревых токов в материале покрыти .Using an eddy current transducer, eddy currents are excited, the frequency f of which is chosen from the condition (5 (0.4 - - 0.6) hcp, where hep 0.5 (hMMH + h „ax) is the average thickness of the coating in the control range, d is the depth penetration of eddy current currents in the coating material.

Глубину проникновени  вихревых токов накладного вихретокового преобразовател  в материал можно оценить по формуле:The penetration depth of the eddy currents of the surface-mounted eddy current transducer into the material can be estimated by the formula:

СПSP

сх sc

СА) Ю Ь.SA) Yu b.

дd

ТT

л f -/го о l f - / go

где f - частота тока, питающего обмотку возбуждени  преобразовател , с / о-магнитна  посто нна ,where f is the frequency of the current feeding the excitation winding of the converter, c / o-magnetic constant,

4 л 10 Гн/м; 4 l 10 GN / m;

- относительна  магнитна  проницаемость материала; - relative magnetic permeability of the material;

(7 - удельна  электрическа  проводимость , Ом/м.(7 - specific electrical conductivity, Ohm / m.

Выдел ют вносимое покрытием в вих- ретоковый преобразователь напр жение UBH, дл  чего вычитают из наведенного в измерительной обмотке вихретокового преобразовател  напр жение, вносимое в вих- ретоковь1й преобразователь объектом без покрыти .The voltage UBH introduced by the coating into the eddy current transducer is extracted, for which the voltage introduced into the eddy current transducer induced by an uncoated object into the eddy current transducer is subtracted from the eddy current transducer induced in the measuring winding.

Определ ют разность фаз и по полученной разности фаз определ ют толщину покрыти , Фазу опорного напр жени  рекомендуетс  устанавливать равной фазе UBH на образце с толщиной Ьмин покрыти .The phase difference is determined and, based on the obtained phase difference, the thickness of the coating is determined, the phase of the reference voltage is recommended to be set equal to the UBH phase on the sample with thickness Lmin of the coating.

Оптимальность выбранного соотношени  подтверждаетс  экспериментально полученными данными о изменении относи- The optimality of the chosen ratio is confirmed by experimentally obtained data on the change in the ratio

тельной чувствительности Д00 - вbody sensitivity D00 - in

Ah Ah

зависимости от относительной глубиныdependence on relative depth

проникновени  д d/h , где Ah - изменение толщины покрыти , А(Д)- из.мене- ние разности фаз между опорным и вносимым напр жени м;и. Изменение чувствительности контрол  Ау9 толщины покрыти  в зависимости от относительной глубины проникновени  электромагнитнойpenetrations d / h, where Ah is the change in the thickness of the coating, A (D) is the change in the phase difference between the reference and applied voltages, and. The change in the sensitivity of the control of Au9 coating thickness depending on the relative depth of penetration of electromagnetic

волны в материал покрыти  б приведено в таблице.The waves in the coating material b are listed in the table.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ контрол  толщины электропровод щего покрыти , заключающийс  в том, что накладной вихретоковый преобразователь устанавливают на контролируемом уча- стке объекта контрол , возбуждают вихревые токи, выдел ют вносимое покрытием напр жение, определ ют разность фаз между опорным и вносимым напр жени ми и по полученной разности фаз определ ют Толщину покрыти , отличающийс  тем, что, с целью повышени  достоверности при контроле толщины ферромагнитных покрытий на ферромагнитном основании,частоту f возбуждаемых вихревых токов выбирают из услови The method of controlling the thickness of the electrically conductive coating, which consists in installing an invoice eddy current transducer in a controlled area of the test object, excites eddy currents, isolates the voltage applied by the coating, determines the phase difference between the reference voltage and the applied voltage and phases are determined by the thickness of the coating, characterized in that, in order to increase the reliability in controlling the thickness of ferromagnetic coatings on a ferromagnetic base, the frequency f of the excited eddy currents is chosen ayut of conditions d (0,4-0,6) hep,d (0.4-0.6) hep, где d - глубина проникновени  пол  вихревых токов в материале покрыти ,where d is the depth of penetration of the eddy current field in the coating material, hep - средн   толщина покрыти  в диапазоне контрол .hep is the average coating thickness in the control range.
SU884479696A 1988-09-06 1988-09-06 Method of checking thickness of electroconducting coating SU1587324A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884479696A SU1587324A1 (en) 1988-09-06 1988-09-06 Method of checking thickness of electroconducting coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884479696A SU1587324A1 (en) 1988-09-06 1988-09-06 Method of checking thickness of electroconducting coating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1587324A1 true SU1587324A1 (en) 1990-08-23

Family

ID=21397997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884479696A SU1587324A1 (en) 1988-09-06 1988-09-06 Method of checking thickness of electroconducting coating

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1587324A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Дефектоскопи . 1981. № 10, с. 45-52. Приборы дл неразрушающего контрол матери-алов и изделий. Справочник в 2 кн. Под ред. В.В.Клюева. Кн. 2. М: Машиностроение, 1976, с. 148. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4847552A (en) Detection of electrically conductive materials beneath surface coatings employing eddy currents
US4769599A (en) Magnetometer with magnetostrictive member of stress variable magnetic permeability
SU1587324A1 (en) Method of checking thickness of electroconducting coating
Vincueria et al. Flux-gate sensor based on planar technology
JP2001318080A (en) Detection coil and inspecting device using the same
RU2204131C2 (en) Electromagnetic converter
SU1310619A1 (en) Method of measuring thickness of surface of processed layers of ferromagnetic electroconductive articles
SU1758413A1 (en) Method of testing metal surface layer thickness
RU2115115C1 (en) Process of detection of gas-saturated layers on titanium alloys and device for its implementation
SU868558A1 (en) Method of measuring thickness of non-magnetic electroconductive coatings on ferromagnetic base
SU1693363A1 (en) Eddy-current method of monitoring thickness of metal- plating material
SU1083140A1 (en) Method of touch-free measuring of cylinder-shaped conductive non-magnetic specimen electrical conductivity
RU2006851C1 (en) Superposed electromagnetic transducer
RU1839239C (en) Eddy-current transducer for non-destructive inspection of non-magnetic material
SU515932A1 (en) Method for measuring thickness of insulating coatings
SU1370542A1 (en) Superimposed eddy-current converter
SU1672200A1 (en) Current conductive coating thickness measuring device
SU1305531A1 (en) Method for eddy-current testing of cylindrical articles
SU1534391A1 (en) Method of checking quality of articles made of hard alloys
SU1193567A1 (en) Superposed electromagnetic converter
SU1282027A1 (en) Method of contactless measuring of parameters of cylindrical specimens
SU828061A1 (en) Electromagnetic device for measuring thickness of dielectric coating on a non-magnetic base
SU1179096A2 (en) Thickness gauge for dielectric coatings
SU1265565A1 (en) Method of determining physical parameters of materials
RU2110784C1 (en) Method of checking of metal object corrosion rate