SU1586998A1

SU1586998A1 - Способ термообработки фосфоритных окатышей

Info

Publication number: SU1586998A1
Application number: SU874331560A
Authority: SU
Inventors: Михаил Павлович Талхаев; Лариса Ивановна Борисова; София Яковлевна Гальперина; Нина Васильевна Минобудинова; Светлана Николаевна Панова; Игорь Васильевич Фролов; Тулебай Алтеевич Алтеев; Виктор Николаевич Семенов
Priority date: 1987-12-01
Filing date: 1987-12-01
Publication date: 1990-08-23

Abstract

Изобретение относитс к технологии подготовки фосфатного сырь к получению фосфора электротермическим методом и может быть использовано в химической промышленности. Целью изобретени вл етс снижение содержани соединений фтора в выход щих после сушки газах при сохранении выхода продукта и удельной производительности процесса. Способ заключаетс в увлажнении колосниковой решетки, загрузке на нее сырых окатышей, сушке их отход щими по стадии обжига газами, в которые подают мелкодисперсное фосфатное вещество с PH водной фазы его суспензии равным 9-12, до температуры выход щих после сушки газов 50-60°С с последующим обжигом окатышей. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к технической подготовке фосфатного сырь дл производства желтого фосфора электротермическим способом и может быть- использовано в химической промыитенно- сти и металлургии.

Целью изобретени вл етс сниже- йие содержани соединений фтора в выход щих после сушки газах при сохранении высокого выхода продукта и удельной производительности процесса.

Способ осуществл етс следующим образом.

Колосниковые пол и борта обжиговых тележек увлажн ют до гравитационного состо ни влажности (стекание воды). Сырые окатьшп массой 35 кг загружают в 1 чашу поверх сло посте- пи из обожженных окатышей массой 8 кг.

Во II последовательно установленную чашу также загружают 35 кг сырых окатышей поверх постели из обожженных (8 кг). Схема газопотоков предусмат- ри1зает возможность отход щ1ге из I ча- ,ши газы подавать в качестве теплоносител во II чаигу через переточный коллектор, а также, мину II чаиг., в обп1ий ко.плектор на очистку в циклоне и выброс в атмосферу. Через штуцер , врезанн,1й в перетэчный коллектор , соедин юпц й I и II чаши, с помощью сжатого воздуха ввод т тонко- - дисперсный фосфатный материал.

Во врем сушки окатьш1ей в I чаше отход щие газы поступают в коллектор, мину II чашу, затем проход т через ютклон и выбрасываютс в атмосферу. После достиже ш тe mepaСП

00

а со со оо

туры в слое окатьпией отход и1ие ;из 1 чаши газы подают во II чашу дл :сушки окатьпцей. Газы во II чашу подаjror с температурой 250°С, а сушку не- :дут.до тсгмпературы выход щих после стадии сушки газов бО С. Одновременно во 11 чашу подают через штуцер тонко- дисперсный фосфатный материал с рН водной фазы его суспензии, равным

МО, в количестве, обеспечивающем его содержание в газе, подаваемом на суш:ку 2000 ivjr/HM , Содержание соединений Iфтора в выход ших со стадии сушки Irasax 20,7 мг/нм, удельна произво- бдительность процесса 0,516 , IcKOpoQTb коррозии 0,08 мм/год, удель- Iный расход колосников 0,1 шт./т.ока- iтышей, выход продукта 95%,

В таблице приведены показатели

процесса в зависимости от выбранньк значений параметров.Как видно из таблицы, при уменьшении температуры выход ш х газов до 45°С (опыт 3) показатели ухудшаютс : соответственно повышаетс скорость коррозии до 0,9 мм/год, содержание фтора до 22 мг/нм, удельный расход колосников увеличиваетс до 0,2 шт./ /1т, производительность снижаетс с 0,516 до 0,49 . При увеличении температуры выход щих газов до 70°С (опыт 4) аналогично повышаетс содержа1-1ие фтора до 63 мг/нм и скорость коррозии до 0,09 мм/год, расхо колосников 0,2 ШТ./1 т. При уменьшении содержани в теплоносителе фосфатного материала до 350 мг/нм (опьп9 ) и его зиачешш рН до 8 (опыт 1) содержание фтора повышаетс до 28,1 и 65 мг/нм, скорость коррозии повышаетс до 0,21-0,22 мм/год, удельный расход колосников увеличиваетс до О 25 -шт./ т. При увеличении содержани фосфатного материала в теплоноси- теле до 4050 мг/нм (пример Ю) и его значени рН до 13 (пример 2) эффект практически аналогичен опытам

5-8.

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет снизить содержание фтора в выход щих после сушки газах в 3-4 раза, снизить коррозию оборудовани , сократив за счет этого расход колосников в 2-2,5 раза.

Claims

Формула изобретени Способ термообработки фосфоритных окатьпией, включающий их загрузку -на колосниковую решетку, сушку отход щими со стадии обжига газами, подогрев и обжиг топочными газами, отличающийс тем, что, с целью снижени содержани соединени фтора в выход щих после сушки газах и скорости коррозии при сохранении высокого выхода продукта и удельной производительности процесса, в отход щие со стадии обжига газы ввод т тонкодисперсный фосфатный материал в количестве 400-4000 мг/нм, рН водной фазы суспензии которого равно 9-12, колосниковую решетку перед загрузкой окатышей увлажн ют, а сушку ведут до температуры выход щих газов 50-60 С.