SU1586909A1 - Способ удалени пыли при фрезеровании древесины и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке древесины фрезами и касаетс  усовершенствовани  местной выт жной вентил ции. Цель изобретени  - повышение эффективности удалени  пыли при резании фрезами различного диаметра. Устройство содержит корпус, стенка которого имеет пластины 1, установленные с зазором одна относительно другой и под углом 10° к направлению вращени  фрезы 2. К пластинам прикреплены штоки 3, размещенные в радиальных направл ющих 4. На крышке корпуса соосно с фрезой 2 установлен механизм дл  перемещени  пластин, выполненный в виде пластинчатого диафрагменного затвора 8. Дл  осуществлени  способа удалени  пыли при фрезеровании древесины фрезами различного диаметра необходимо сформировать канал между фрезой и внутренней поверхностью укрыти . Дл  этого поворачивают на определенный угол пластинчатый диафрагменный затвор 8, пластины которого через штоки 3 заставл ют перемещатьс  пластины 1 укрыти  на определенную величину. Образующиес  зазоры между пластинами 1 и сама форма канала благопри тно вли ют на эффективность удалени  пыли. 3 ил.

Description

Изобретение относится к обработке древесины фрезами и касается усовершенствования местной вытяжной вентиляции.

Цель изобретения - повышение эффективности удаления пыли при резании фрезами различного диаметра.

На фиг.'1 изображено укрытие фрезерного станка с вертикальным расположением шпинделя; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - схема перестановки пластин укрытия при изменении диаметра резания.

Укрытие содержит корпус, стенка которого выполнена из пластин 1, установленных с зазором одна относительно другой по образующей, представляющей спираль Архимеда, охватывающую фрезу 2. К пластинам 1 прикреплены штоки 3, помещенные в радиальные направляющие 4, которые закреплены на крышке корпуса 5 и снабжены пружинами 6. Крышка корпуса 5 содержит прорези 7 для прохода штоков 3. На крышке корпуса 5 соосно фрезе 2 установлен механизм для перемещения пластин в виде пластинчатого диафрагменного затвора 8, пластины 9 которого входят в зацепление с хвостовиками 10 штоков. К одной из пластин 1 прикреплен всасывающий насадок

11. Крышка корпуса 5 снабжена элементами 12 крепления к суппорту станка.

Устройство при осуществлении способа работает следующим образом.

В зависимости от диаметра используемой при резании фрезы 2 производится установка пластин 1 по образующей, минимально удаленной от окружности резания на расстояние 150 мм. Таким образом, как бы формируется канал для отсоса стружки. Установка пластин 1 на требуемое расстояние производится поворотом пластинчатого диафрагменного затвора 8, пластины 9 которого, надавливая на хвостовик 10 штоков, вызывают одновременное плоскопараллельное перемещение всех пластин 1 в радиальном направлении относительно фрезы на одинаковое расстояние. Зафиксированное положение пластин 1 обеспечивает фиксированный зазор между внутренней стенкой укрытия и фрезой. Возвращение пластин 1 в исходное положение осуществляется под действием пружин 6, которыми снабжен каждый шток. Это происходит за счет открывания диафрагменного затвора 8. что необходимо при использовании фрез большого диаметра.

Укрытие позволяет изменять положение стенки в зависимости от диаметра фрезы, используемой при резании, сохраняя оптимальную форму канала укрытия, при которой за счет наклона пластин 1 на угол 10^ по направлению вращения обеспечивав ется необходимый угол встречи частиц пыли со стенкой. При таком угле встречи и зазоре в 150 мм отсутствует рассеивание частиц внутри укрытия, не происходит их отражения в направлении фрезы, отсутствуют вихреобразование и поступление в воздух рабочей зоны. В результате частицы пыли осуществляют плавное скольжение вдоль стенокукрытия в направлении всасывающего насадка. Такой характер движения частиц позволяет максимально использовать их энергию для направленного удаления из зоны резания. Кроме того, для удаления частиц пыли из укрытия требуется меньше аспирируемого воздуха, так как практически отсутствуют внутри укрытия частицы, направление движения которых не совпадает с направлением движения воздуха, и, следовательно, требуются меньшие его скорости для удаления пыли.

Приближая или удаляя стенку укрытия от оси фрезы соответственно при резании фрезами малого или большого диаметра можно достичь идентичность канала между фрезой и стенкой укрытия независимо от диаметра используемой фрезы. Это позволяет осуществить удаление пыли при резании фрезами различных диаметров за счет одинакового расхода аспирируемого воздуха. По сравнению с известным способом экономия расхода аспирируемого воздуха при использовании предлагаемого способа составляет 45%.

Предлагаемый способ позволяет поддерживать на неизменном уровне коэффициент местного сопротивления укрытия, что стабилизирует работу разветвленной аспирационной системы в целом и позволяет исключить использование автоматических устройств регулирования расхода аспирируемого воздуха.

Устройство, реализующее предлагаемый способ удаления пыли, может быть использовано не только для вертикального фрезерования (как это показано в примере конкретного исполнения), а и для других типов деревообрабатывающих фрезерующих станков или станков для обработки хрупких материалов.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Способ удаления пыли при фрезеровании древесины, включающий создание разрежения внутри ограждающего фрезу укрытия и перемещение пыли потоком аспирируемого воздуха за пределы укрытия, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления пыли при резании фрезами различного диаметра, перед созданием разрежения формируют канал между фрезой и внутренней поверхностью укрытия путем плоскопараллельного перемещения стенок укрытия в соответствии с диаметром фрезы, причем минимальная ширина канала составляет 150 мм, а стенки 5 укрытия располагают наклонно под углом 10° по отношению к направлению вращения фрезы.
2. 2. Устройство для удаления пыли при фрезеровании древесины, включающее корпус укрытия, стенки которого выполнены из пластин, установленных с зазором между собой, всасывающий патрубок и элементы крепления корпуса на станке, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности удаления пыли при резании фрезами различного диаметра, крышка корпуса снабжена смонтированными на ней соосно с фрезой пластинчатым дифрагменным затвором, рядом радиальных направляющих и установленными в этих направляю10 щих подпружиненными штоками, одни концы которых связаны с пластинами, а другие - с диафрагменным затвором.

   Фиг.З