SU1585731A1 - Установка дл коррозионно-механических испытаний образцов - Google Patents

Установка дл коррозионно-механических испытаний образцов Download PDF

Info

Publication number
SU1585731A1
SU1585731A1 SU884472762A SU4472762A SU1585731A1 SU 1585731 A1 SU1585731 A1 SU 1585731A1 SU 884472762 A SU884472762 A SU 884472762A SU 4472762 A SU4472762 A SU 4472762A SU 1585731 A1 SU1585731 A1 SU 1585731A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
fixed
chamber
hole
glass
Prior art date
Application number
SU884472762A
Other languages
English (en)
Inventor
Бахтияр Артукбаевич Кадырбеков
Владимир Николаевич Печерский
Original Assignee
Казахский Химико-Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казахский Химико-Технологический Институт filed Critical Казахский Химико-Технологический Институт
Priority to SU884472762A priority Critical patent/SU1585731A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1585731A1 publication Critical patent/SU1585731A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к коррозионно-механическим испытани м образцов в агрессивных средах при повышенных температурах и давлени х. Цель изобретени  - повышение достоверности испытаний путем повышени  точности измерений. Установка содержит камеру 1 дл  среды с патрубком 3 и нагревателем 4, закрепленный на камере 1 пассивный захват 5, размещенный в патрубке 3 камеры 1 силовой шток 6 с уплотнени ми 7, активный захват 8, закрепленный на торце силового штока 6, св занный со штоком 6 силоизмеритель и деформометр. При этом шток 6 выполнен полым, а установка снабжена стаканом 9 с отверстием в дне и проход щим через него стержнем 10, торец которого жестко закреплен на торце штока 6. Дно стакана 9 в области кра  проточки, измерители силоизмерител  и деформометра выполнены в виде подвижных и неподвижных элементов, подвижные элементы измерителей силоизмерител  и деформометра установлены на стержне 10, неподвижный элемент силоизмерител  установлен на стакане 9, а деформометра жестко св зан с камерой 1. Установка снабжена жестко св занной с камерой рамкой 15 с отверстием, на внутренней поверхности которого закреплен неподвижный элемент 14 измерител  деформометра, а шток с его подвижным элементом 11 установлен в отверстии рамки 15. Измерители выполнены в виде электромагнитов, их подвижные элементы - в виде сердечников, а неподвижные - в виде катушек. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к испытательной технике, в частности к камерам дл  коррозионно-механических испытаний образцов в агрессивных средах при повышенных температурах и давлени х.
Цель изобретени  - повышение достоверности испытаний путем повышени  точности измерений.
На чертеже изображена схема предлагаемой установки.
Установка содержит камеру 1 дл  среды (предназначенную дл  испытаний образца 2) с патрубком 3 и нагревателем 4, жестко закрепленный на камере 1 пассивный захват 5, размещенный в патрубке 3 камеры 1 силовой шток 6 с уплотнени ми 7, закрепленный на торце силового штока 6 активный захват 8, св занный со штоком 6, силоизмеритель и деформометр (не показан). Шток б выполнен полым. В полости штока 6 с зазорами размещены стакан 9 с отверстием в дне и проход щий через его отверстие стержень 10, при этом торец стержн  10 жестко закреплен на торце штока 6. Дно стакана 9 в области кра  проточки, измерители силоизмерител  и деформометра выполнены в виде подвижных и неподвижных элементов. Подвижные элементы 11 и 12 измерителей силоизмерител  и деформометра соответственно установлены на стержне. 10, неподвижный элемент 13 силоизмерител  установлен на стакане 9, а неподвижный элемент 14 деформометра жестко св зан с камерой 1.
Установка снабжена жестко св занной с камерой- 1 рамкой 15 с отверстием, на внутренней поверхности которого закреплен неподвижный элемент -14 измерител  деформометра, а шток 6 с подвижными элементами 11 и 12 установлен в отверстии
рамки 15. На патрубке 3 установлена поджимна  гайка 16.
Измерители выполнены в виде соленоидов , их подвижные элементы - в виде сердечников , а неподвижные - в виде катушек. Установка работает следующим образом .
Образец 2 закрепл ют в камере 1 и штоке 6. Гайкой 16 поджимают уплотнение 7. В
0 камеру 1 подают агрессивную среду и нагревают ее до необходимой величины температуры и давлени . Затем прикладывают нагрузку. При этом часть силового штока 6,  вл юща с  динамометром, деформирует5 с  в большей степени, в результате чего происходит смещение стержн  10 относительно стакана 9, котором расположен неподвижный элемент 14 силоизмерител . Подвижный элемент 11 измерител  выпол0 нек в виде ферромагнитной втулки стержн  10. При перемещении измен ют индуктивность катушки силоизмерител  пропорционально приложенному усилию к образцу, а индуктивность деформометра измен етс 
5 пропорционально перемещению сечени  штока 6 относительно патрубка 3 и корпуса камеры 1, При этом сила трени  в соединении силовой шток 6 - уплотнение 7 не входит в измер емую величину усили , что
0 повышает точность измерени  нагрузки, приложенной к образцу.

Claims (3)

  1. Формула изобретени 
    351. Установка дл  коррозионно-механических испытаний образцов, содержаща  камеру дл  среды с патрубком и нагревателем , жестко закрепленный на камере пассивный захват, размещенный в патрубке
    40 камеры силовой шток с уплотнени ми, закрепленный на торце силового штока актив- ный захват, св занный со штоком силоизмеритель и деформометр, о т л и ч аю щ а   с   тем, что, с целью повышени  достоверности испытаний путем повышени  точности измерений, шток выполнен полым с наружной кольцевой проточкой у торца, а установка снабжена размещенными в полости штока с зазорами, стаканом с отверстием в дне и размещенным в стакане и проход щим через отверстие стержнем, торец стержн  жестко закреплен на торце штока, дно стакана - в области кра  проточки , измерители силоизмерител  и деформо- метра выполнены в виде подвижных и неподвижных элементов, подвижные элементы измерителей силоизмерител  и де- формометра установлены на стержне.
    0
    5
    неподвижный элемент силоизмерител  установлен на стакане, а деформометра - жестко св зан с камерой.
  2. 2.Установка поп. 1, отличающа - с   тем, что она снабжена жестко св занной с камерой рамкой с отверстием, на внутренней поверхности которого закреплен неподвижный измеритель деформометра, а шток с подвижным элементом установлен в отверстии рамки.
  3. 3.Установка поп. 1, отличающа - с   тем, что измерители выполнены в виде электромагнитов, их подвижные элементы - в виде сердечников, а неподвижные - в виде катушек.
SU884472762A 1988-08-08 1988-08-08 Установка дл коррозионно-механических испытаний образцов SU1585731A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884472762A SU1585731A1 (ru) 1988-08-08 1988-08-08 Установка дл коррозионно-механических испытаний образцов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884472762A SU1585731A1 (ru) 1988-08-08 1988-08-08 Установка дл коррозионно-механических испытаний образцов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1585731A1 true SU1585731A1 (ru) 1990-08-15

Family

ID=21394978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884472762A SU1585731A1 (ru) 1988-08-08 1988-08-08 Установка дл коррозионно-механических испытаний образцов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1585731A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 953531, кл. G 01 N 17/00. 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4478086A (en) Load frame crosshead construction
US3520191A (en) Strain gage pressure transducer
US3269184A (en) Apparatus for measuring fluid characteristics
Bera et al. Study of a pressure transmitter using an improved inductance bridge network and bourdon tube as transducer
SU1585731A1 (ru) Установка дл коррозионно-механических испытаний образцов
CN109682514B (zh) 基于光纤光栅的高量程高精度张力计的使用方法
Saha et al. A temperature compensated non-contact pressure transducer using Hall sensor and Bourdon tube
US2699069A (en) Fluid pressure gauge
SU1765759A1 (ru) Установка дл коррозионно-механических испытаний
SU1375959A1 (ru) Устройство дл измерени контактных деформаций
EP0077329A1 (en) Pressure transducer
SU1663462A1 (ru) Устройство дл измерени давлени
CN115876368B (zh) 一种用于高温高压水环境的测力传感器及其装配方法
Molinar et al. New version of bulk-modulus high pressure transducers
Handbook Pressure & Temperature Measurement
SU1163194A1 (ru) Устройство дл испытани на сжатие
RU2251677C2 (ru) Пневматическое устройство для исследования прочностных свойств твердых материалов
RU2118803C1 (ru) Измеритель атмосферного давления
JPH0328357Y2 (ru)
SU1652838A1 (ru) Датчик давлени
SU853493A1 (ru) Устройство дл коррозионных испытанийМАТЕРиАлОВ
Wisniewski et al. Friction free active‐element bulk‐modulus high‐pressure transducer
SU798536A1 (ru) Установка дл испытаний образцовВ КОРРОзиОННО-АКТиВНыХ СРЕдАХ пРиВыСОКиХ дАВлЕНи Х и ТЕМпЕРАТуРАХ
SU1525471A2 (ru) Устройство дл измерени объема тел
JPH0435790Y2 (ru)