SU1585046A1 - Method of producing tubes - Google Patents

Method of producing tubes Download PDF

Info

Publication number
SU1585046A1
SU1585046A1 SU884497603A SU4497603A SU1585046A1 SU 1585046 A1 SU1585046 A1 SU 1585046A1 SU 884497603 A SU884497603 A SU 884497603A SU 4497603 A SU4497603 A SU 4497603A SU 1585046 A1 SU1585046 A1 SU 1585046A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipes
core
pipe
quality
decarburizing
Prior art date
Application number
SU884497603A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Васильевич Яковлев
Александр Арнольдович Вайс
Евгений Степанович Харюзов
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности filed Critical Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority to SU884497603A priority Critical patent/SU1585046A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1585046A1 publication Critical patent/SU1585046A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб из нержавеющих сталей волочением на деформирующемс  сердечнике. Цель изобретени  - улучшение качества труб путем повышени  их стойкости к межкристаллитной коррозии. Сердечник перед вводом в трубу подвергают нагреву в обезуглероживающей среде. При последующем волочении труб из нержавеющей стали исключаетс  науглероживание внутренней поверхности труб. 1 табл.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of pipes from stainless steels by drawing on a deformable core. The purpose of the invention is to improve the quality of pipes by increasing their resistance to intergranular corrosion. The core before entering the pipe is subjected to heating in a decarburizing environment. Subsequent drawing of stainless steel pipes prevents carburization of the inner surface of the pipes. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб из нержавеющих сталей волочением на деформирующемс  сердечнике.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of pipes from stainless steels by drawing on a deformable core.

Цель изобретени  - улучшение качества труб путем повышени  их коррозионной стойкости к межкристаллитной коррозии.The purpose of the invention is to improve the quality of pipes by increasing their corrosion resistance to intergranular corrosion.

Сердечник перед вводом в трубу подвергают нагреву в обезуглероживающей атмоссЬере. При волочении труб из нержавеющей стали на сердечнике с предварительно обезуглероженным наружным слоем исключаетс  науглероживание внутренней поверхности труб по причине уменьшени  градиента концентраций углерода.The core is heated in a decarburizing atmosphere before entering the pipe. When drawing stainless steel pipes on a core with a pre-decarburized outer layer, carburization of the inner surface of the pipes is avoided due to a decrease in the carbon concentration gradient.

В качестве примера рассмотрим изготовление труб размером 2x2,0 мм из стали ОХ18Н10Т на деформирующемс  сердечнике из марганцовистой сталиAs an example, consider the manufacture of 2x2.0 mm pipes from ОХ18Н10Т steel on a manganese steel deformable core.

ЭИ-94 (С 0,7-0,9%; Мп 13-15%; Ni 2,75-3,75).EI-94 (C 0.7-0.9%; Mp 13-15%; Ni 2.75-3.75).

На размере 0 6,5 мм сердечник подвергают нагреву в обезуглероживающей водородно-вод ной атмосфере (99% Н2 и 1% Н40) до 950-1000°С в течение 60-70 мин.At a size of 0 6.5 mm, the core is heated in a decarburizing hydrogen-water atmosphere (99% H2 and 1% H40) to 950-1000 ° C for 60-70 minutes.

При 900-1000°С имеет место повышенна  интенсивность обезуглероживани  стали.At 900-1000 ° C, an increased intensity of steel decarburization takes place.

Волочением по маршруту 6, 5 - 5,5 мм сердечник нагартованный до 6В 130- 140 кг/мм2, затем его ввод т в трубу размером 10 х 1,2 мм и выполн ют первый проход на нагартованном сердечнике как на длинной жесткой подвижной оправке по маршруту:By drawing along a route of 6,5-5,5 mm, the core is hardened to 6V 130-140 kg / mm2, then it is inserted into a pipe 10 x 1.2 mm in size and the first pass is performed on the hardened core as on a long rigid movable mandrel along route:

10 х 1,2 - 7,4 х 0,95 мм.10 x 1.2 - 7.4 x 0.95 mm.

После термообработки (температура нагрева 950-1000 0, охлаждение в воде ) дальнейшее волочение осуществл ют по маршруту:After heat treatment (heating temperature 950-1000 0, cooling in water), further drawing is carried out along the route:

SSSS

(П CZ(P CZ

ел ооel oo

СЛSL

4.four.

оэoh

П. 7,4 х 0,95 мм;P. 7.4 x 0.95 mm;

1.5,5 х 0,67 мм;1.5.5 x 0.67 mm;

2.4,5 х 0,54 мм;2.4.5 x 0.54 mm;

3.3,5 х 0,41 мм;3.3.5 x 0.41 mm;

4.2,8 х 0,32 MMJ4.2.8 x 0.32 MMJ

5.2,3 х 0,26 мм; 6,. 2,0 х 0,2 мм.5.2.3 x 0.26 mm; 6 ,. 2.0 x 0.2 mm.

После каждого прохода трубу вместе сердечником подвергают ум гчающей рмообработке. На готовом размереAfter each passage, the pipe together with the core is subjected to a softening rmo-processing. On finished size

10ten

2x0,2x0,

2 мм сердечник из трубы извлекают2 mm core removed from the pipe

раст жением до разрыва.stretching to break.

Эффективность предложенного способа оценивали по качеству внутренней поверхности труб на предмет ее науглероживани  (по толщине сло  с повышенным содержанием углерода).The effectiveness of the proposed method was evaluated by the quality of the inner surface of the pipes for carburization (through the thickness of the layer with a high carbon content).

Параллельно были исследованы об- разиы труб, изготовленных по прототи- пу. Результаты исследований приведены в таблице. Из таблицы следует, что трубы, изготовленные по предложенному способу, имеют толщину науглероженно- го рло  примерно в восемь раз меньше, чем трубы, изготовленные по прототипу . Таким образом, предлагаемый способ изготовлени  труб на деформирующемс  сердечнике в сравнении с прототипом позвол ет повысить качество труй, так как снижаетс  склонностьIn parallel, the shapes of tubes made by the prototype were investigated. The research results are summarized in the table. It follows from the table that the pipes manufactured according to the proposed method are about eight times smaller than the pipes made according to the prototype. Thus, the proposed method of manufacturing pipes on a deformable core in comparison with the prototype allows an increase in the quality of the pipe, since the tendency is reduced

труб к межкрнсталлитной коррозии из-за уменьшени  диффузионного науглероживани  внутренней поверхности.pipes to intercrystalline corrosion due to a decrease in diffusion carburizing of the inner surface.

Claims (1)

Формула изо. бретени Formula from. bratis Способ изготовлени  труб, включающий волочение заготовки из нержавеющей стали на деформирующемс  сердечнике , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества труб путем повышени  их стойкости к меж- кристаллитной коррозии, перед вводом в трубу сердечник подвергают нагреву в обезуглероживающей среде.A method of manufacturing pipes, which involves drawing a stainless steel billet on a deforming core, characterized in that, in order to improve the quality of the pipes by increasing their resistance to intercrystalline corrosion, the core is heated in a decarburizing environment before entering the pipe. Размер труб, ммSize of pipes, mm Толщина внутреннего сло  с повышенным содержанием углерода, ммThe thickness of the inner layer with a high carbon content, mm Предлагаемый способThe proposed method 1one ПрототипPrototype 2x0,2 2x0,2 2x0,2 2x0,2 2x0,22x0.2 2x0.2 2x0.2 2x0.2 2x0.2 0,010.01 0,0080,008 0,0080,008 0,010.01 0,0090,009 0,07 О, 10 О, 10 0,09 0,090.07 O, 10 O, 10 0.09 0.09
SU884497603A 1988-10-24 1988-10-24 Method of producing tubes SU1585046A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884497603A SU1585046A1 (en) 1988-10-24 1988-10-24 Method of producing tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884497603A SU1585046A1 (en) 1988-10-24 1988-10-24 Method of producing tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1585046A1 true SU1585046A1 (en) 1990-08-15

Family

ID=21405663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884497603A SU1585046A1 (en) 1988-10-24 1988-10-24 Method of producing tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1585046A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104259229A (en) * 2014-08-14 2015-01-07 燕山大学 Low-temperature plastic high-manganese steel pipe and processing technology thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СССР (F 9009, кл. В 21 С 1/24, 1927. Авторское свидетельство СССР № 201303, кл. В 21 С 1/24, 1964. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104259229A (en) * 2014-08-14 2015-01-07 燕山大学 Low-temperature plastic high-manganese steel pipe and processing technology thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106544494B (en) A kind of online soft annealing method suitable for 1Cr17Ni2 stainless steel cold pull wires
SU1585046A1 (en) Method of producing tubes
KR930010204A (en) Manufacturing method of ultra high strength ultra high carbon steel wire
JPH0890043A (en) Production of stainless seamless steel tube
JPS56102565A (en) Manufacture of al alloy plate for packing
CN116987863B (en) Continuous drawing treatment process for stainless steel wire
KR860000040B1 (en) Method for hardening of filger dies
SE0300015D0 (en) Method, use and device relating to nuclear light water reactors
JPS6238430B2 (en)
JP3738660B2 (en) Martensitic stainless steel seamless pipe and method for producing the same
SU704997A1 (en) Method of processing chrome-nickel austenite cast steel tubes
JPS5839733A (en) Enhancing method for resistance of austenite stainless steel pipe to oxidation due to steam at high temperature
JPH0523736A (en) Manufacture of large diameter stainless clad square steel tube
RU1771432C (en) Method of production of pipes with sized inner channel
CN116751952A (en) Heat treatment method of medium-manganese steel plate
JPH04309402A (en) Production of austenitic stainless steel seamless pipe
JPH10103188A (en) High pressure fuel injection pipe material and manufacture thereof
JPS63310920A (en) Production of high-toughness 9% ni steel pipe
SU1726536A1 (en) Process for manufacturing low carbon steel band
SU885296A1 (en) Method of treatment of austenite stainless steel articles
JPH0526852B2 (en)
JPS5818404B2 (en) It's important to know what's going on.
CN115161441A (en) Production method of aluminum alloy pre-coated steel plate for hot stamping forming and continuous annealing furnace
SU1686026A1 (en) Austenite stainless steel
CN116590510A (en) Heat treatment method of L290QH hydrogen-transporting pipeline tube