SU1585007A1

SU1585007A1 - Устройство дл разделени суспензий

Info

Publication number: SU1585007A1
Application number: SU884405975A
Authority: SU
Inventors: Людмила Алексеевна Гурьянова; Татьяна Васильевна Василенко
Original assignee: Филиал Государственного Союзного Института По Проектированию Предприятий Машиностроения
Priority date: 1988-04-04
Filing date: 1988-04-04
Publication date: 1990-08-15

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл разделени суспензий в поле центробежных сил и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других област х народного хоз йства. Целью изобретени вл етс повышение производительности путем использовани дл разделени суспензии всей ширины ленты. При работе устройства за счет перемещени отклон ющих роликов 7 в направлении к центру кривизны дугообразного рабочего участка 3, проницаемой дл жидкости ленты 2, между последней и роликовыми опорами 9 образуетс зазор, превышающий толщину сло обрабатываемой суспензии. 2 ил.

Description

Изобретение относитс к разделению суспензий в поле центробежных сил и может быть использовано в химической-, нефтехимической, пищевой и других област х народного ха з йства.

Цель изобретени - повышение производительности путем использовани дл разделени суспензии всей ширины ленты.

На Лиг. 1 представлена схема устройства в нерабочем режиме; на фиг. 2 - положение одной из лент в рабочем режиме.

Устройство дл разделени суспензий содержит корпус 1, р д последовательно расположенных проницаемых дл жидкости лент 2, которые имеют дугообразные рабочие 3 и холостые 4 участки. Ленты 2 смонтированы зеркально на приводных барабанах 5 и на отклон ющих роликах 6 и 7. Причем отклон ющие ролики 7 установлены в направл ющих 8 с возможностью перемещени в направлении от центра кривизны дугообразных рабочих участков 3 проницаемой дл жидкости ленты 2. Кроме того, устройство снабжено роликовыми опорами 9, удерживающими ленту 2 на дугообразном рабочем участке 3, и прижимными роликами 10 дл прижати проницаемых дл жидкости лент 2 к приводным барабанам 5,

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы, после запуска устройства, отклон ющие ролики 7 перемещаютс в направлении к центру кривизны дугообразных рабочих участков 3 таким образом, чтобы между дугообразным, рабочим участком 3 проницаемой дл жидкости ленты 2 и роликовыми опорами 9 был образован зазор б, превышающий толщину сло обрабатываемой суспензии. После этого обрабатываема суспензи непрерывно подаетс на нижнюю часть дугообразного рабочего участка 3 проницаемой дл жидкости ленты 2.

При прохождении суспензии по - дугообразному рабочему участку 3 жидкость под действием центробежных сил проходит через проницаемую ленту 2 и собираетс в сборнике фильтрата , расположенном в корпусе 1.

Q При достижении оставшимс твердым слоем конца дугообразного рабочего участка 3, осадок под действием центробежных сил сбрасываетс на начало дугообразного рабочего участ5 ка 3 ленты 2.

При достижении твердым слоем конца дугообразного рабочего участка 3 проницаемой дл жидкости ленты 2, он сбрасьюаетс в приемник осадка.

0 Устройство дл разделени суспензий может работать как в горизонтальном , так и в вертикальном и наклонном положени х. Выполнение отклон ющих роликов 7 подвижными

5 в направлении центра кривизны дугообразных рабочих участков 3 позвол ет использовать дл фильтрации суспензии всю ширину проницаемой дл жидкости ленты 2.

0

Claims

Формула изобретени

Устройство дл разделени суспензий , содержащее р д проницаемых дл жидкости лент, расположенных

последовательно с образованием дугообразных рабочих участков, приводные барабаны и отклон ющие ролики , при этом р дом расположенные

ленты размещены зеркально друг относительно друга, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности путем использовани дл разделени суспензии всей ширины ленты, по меньшем мере один из отклон ющих роликов установлен в направл ющих с возможностью перемещени в них в направлении от центра кривизны дугообразного рабочего участка ленты.

Фиг. 2