SU1584996A2 - Centrifugal mill - Google Patents
Centrifugal mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1584996A2 SU1584996A2 SU3577386A SU3577386A SU1584996A2 SU 1584996 A2 SU1584996 A2 SU 1584996A2 SU 3577386 A SU3577386 A SU 3577386A SU 3577386 A SU3577386 A SU 3577386A SU 1584996 A2 SU1584996 A2 SU 1584996A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reflector
- separator
- mill
- drive shaft
- mill according
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для активации и тонкого измельчения твердых материалов в химической, строительной и других отраслях промышленности. С целью повышения эффективности процесса измельчения, внутри сепаратора смонтирован с возможностью вращения относительно его продольной оси отражатель. Отверстия в сепараторе, в его поперечном сечении выполнены расширяющимися внутрь. Отражатель выполнен с соплами переменного сечения. Центры выходных отверстий сопл лежат на винтовой линии, проведенной по поверхности отражателя. Отражатель снабжен приводным валом, выполнен с полостью для сообщения с источником газа или жидкости посредством канала в приводном валу и имеет привод. Боковая стенка отражателя выполнена из материала с повышением модулем упругости, например из твердого сплава или керамики в виде цилиндрической пружины. 8 з.п. ф-лы.The invention relates to mechanical engineering and can be used for the activation and fine grinding of solid materials in the chemical, construction and other industries. In order to increase the efficiency of the grinding process, a reflector is mounted for rotation about its longitudinal axis inside the separator. The holes in the separator in its cross section are made expanding inward. The reflector is made with nozzles of variable cross section. The centers of the outlet openings of the nozzles lie on a helix drawn on the surface of the reflector. The reflector is equipped with a drive shaft, is made with a cavity for communication with a source of gas or liquid through a channel in the drive shaft and has a drive. The side wall of the reflector is made of a material with an increased modulus of elasticity, for example, of a hard alloy or ceramic in the form of a cylindrical spring. 8 hp f-ly.
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл активации и тонкого измельчени твердых материалов в химической, строительной и других отрасл х промышленности .The invention relates to mechanical engineering and can be used to activate and finely grind solid materials in the chemical, construction and other industries.
По основному авт. св. № 925386 известна центробежна мельница непрерывного действи , содержаща питатель, сепаратор с шарами, расположенный в неподвижном корпусе, причем сепаратор выполнен с полостью, заполненнойAccording to the main author. St. No. 925386 is a known centrifugal continuous mill, comprising a feeder, a separator with balls, located in a fixed housing, the separator being made with a cavity filled
N)N)
3158 99б3158 99b
шарами и со сквозными отверсти ми на боковой стенке, соответствующими по диаметру мелющим шаром, а рабоча поверхность корпуса снабжена ребрами. Недостатком этой мельницы вл ютс потери энергии на трение. Шары во врем работы мельницы располагаютс в три и более слоев. Однако основнуюballs and through holes on the side wall corresponding in diameter to the grinding ball, and the working surface of the housing is provided with fins. The disadvantage of this mill is the frictional energy loss. The balls during operation of the mill are arranged in three or more layers. However, the main
етс производительность мельницы, так как материал налипает на рабочую поверхность и скорость его перемещени в направлении выгрузочного отверсти снижаетс . Недостатком также вл етс невозможность равномерного введени газообразного или жидкого химического реагента непосредственноThe productivity of the mill, since the material sticks to the working surface and its speed in the direction of the discharge opening decreases. The disadvantage is also the impossibility of the uniform introduction of a gaseous or liquid chemical agent directly.
работу активации и измельчени совер- ,0 в рабочую зону и в необходимой дозишают шары, наход щиес в отверсти х сепаратора, так как загружаемый питателем материал сразу выбрасываетс центробежными силами на рабочую поверхность корпуса и движетс по ней вплоть до выгрузочного, отверсти , .подверга сь при этом ударному нагру- жению шарами, наход щимис в отверсти х . Таким образом, назначение внутренних слоев шаров сводитс лишь к 20 ускорению возвращени шаров, находившихс в отверсти х сепаратора, на рабочую поверхность после их отскока от ребер. Однако, осуществл эту функцию, шары внутренних слоев в результате взаимодействи шарами в отверсти х получают импульсы вращени , что приводит к возникновению; трени между- шарами внутренних слоев, а слеровке .the work of activation and grinding performed, 0 into the working area and in the required balls the balls located in the separator holes, as the material loaded by the feeder is immediately thrown out by centrifugal forces on the working surface of the body and moves along it up to the discharge, opening, in this case, shock loading by the balls in the holes. Thus, the assignment of the inner layers of the balls reduces only to the 20 acceleration of the return of the balls located in the holes of the separator to the working surface after they rebound from the ribs. However, having accomplished this function, the balls of the inner layers, as a result of the interaction of the balls in the holes, receive rotation pulses, which leads to the appearance; friction between the balls of the inner layers, and slaking.
Цель изобретени - повышение эффективности процесса измельчени .The purpose of the invention is to increase the efficiency of the grinding process.
Дл достижени указанной цели в 15 центробежной мельнице внутри сепаратора смонтирован с возможностью вращени относительно его продольной оси отражатель. Причем отверсти в сепараторе, в его поперечном сечении, могут быть выполнены расшир ющимис вовнутрь. Отражатель выполнен с еоп- лами. Сопла могут быть выполнены переменного сечени , а центры их отверстий лежат на винтовой линии, проведенной по поверхности отражател , который может быть снабжен приводным валом и иметь привод,, Бокова стенка отражател выполнена в виде цилиндрической пружины, а отражатель 25To achieve this goal, a centrifugal mill inside the separator is rotatably mounted relative to its longitudinal axis. Moreover, the holes in the separator, in its cross section, can be made expanding inwards. The reflector is made with eoplami. The nozzles can be made of variable cross-section, and the centers of their holes lie on a helical line drawn along the surface of the reflector, which can be equipped with a drive shaft and be driven, the side wall of the reflector is made in the form of a cylindrical spring, and the reflector 25
етс производительность мельницы, так как материал налипает на рабочую поверхность и скорость его перемещени в направлении выгрузочного отверсти снижаетс . Недостатком также вл етс невозможность равномерного введени газообразного или жидкого химического реагента непосредственноThe productivity of the mill, since the material sticks to the working surface and its speed in the direction of the discharge opening decreases. The disadvantage is also the impossibility of the uniform introduction of a gaseous or liquid chemical agent directly.
в рабочую зону и в необходимой дози0 in the work area and in the required dosage
ровке.rovke.
Цель изобретени - повышение эффективности процесса измельчени .The purpose of the invention is to increase the efficiency of the grinding process.
Дл достижени указанной цели в 5 центробежной мельнице внутри сепаратора смонтирован с возможностью вращени относительно его продольной оси отражатель. Причем отверсти в сепараторе, в его поперечном сечении, могут быть выполнены расшир ющимис вовнутрь. Отражатель выполнен с еоп- лами. Сопла могут быть выполнены переменного сечени , а центры их отверстий лежат на винтовой линии, проведенной по поверхности отражател , который может быть снабжен приводным валом и иметь привод,, Бокова стенка отражател выполнена в виде цилиндрической пружины, а отражатель 5To achieve this goal, a centrifugal mill inside the separator is rotatably mounted relative to its longitudinal axis. Moreover, the holes in the separator, in its cross section, can be made expanding inwards. The reflector is made with eoplami. The nozzles can be made of variable cross section, and the centers of their holes lie on a helical line drawn along the surface of the reflector, which can be equipped with a drive shaft and be driven, the side wall of the reflector is made in the form of a cylindrical spring, and the reflector 5
довательно, к потер м энергии и изно- Зо с полостью дл сообщени с источни35of course, to the loss of energy and wear from the cavity with the cavity for communication with the source
су шаров. Кроме того, шары, находившиес в отверсти х сепаратора, контактируют со стенками отверсти по дуге, что способствует увеличению потерь энергии на трение. При уменьшении числа слоев шаров внутри сепаратора , потери энергии на трение снижаютс . Однако при этом увеличиваютс податливость внутренних слоев, врем свободного полета шаров, а еле- Q довательно, уменьшаетс частота ударов шаров по рабочей поверхности и соответственно снижаетс уровень активации материала при неизменной производительности устройства. Недостатком 5 указанной мельницы также вл етс снижение уровн активации и тонины помола сыпучего материала: при вертикальном расположении оси мельницы - вследствие увеличени скорости дви- fl жени материала по рабочей поверхности под действием силы т жести, а при горизонтальном расположении оси мельницы или под углом - из-за неравномерности распределени материала в Верхней и нижней част х рабочей поверхности под действием силы т жести . При обработке твердых материалов в смеси с в зкой жидкостью, уменьша55su balls. In addition, the balls that were located in the holes of the separator are in contact with the walls of the hole in an arc, which increases the energy loss due to friction. As the number of layers of balls inside the separator decreases, the frictional energy loss decreases. However, this increases the pliability of the inner layers, the time of free flight of the balls, and it is very surprising that the frequency of balls hitting the working surface decreases and, accordingly, the level of material activation decreases at a constant device performance. A disadvantage 5 of this mill is also a decrease in the level of activation and the fineness of grinding the bulk material: with the vertical axis of the mill, due to an increase in the speed of the material on the working surface under the force of gravity, and with the horizontal axis of the mill or at an angle - due to uneven distribution of the material in the upper and lower parts of the working surface under the force of gravity. When processing solid materials in a mixture with a viscous liquid, reducing 55
ком газа или жидкости посредством канала в приводном валу. Причем боко ва стенка отражател выполнена из материала с повышенным модулем упругости , например, из твердого сплава или керамики.lump of gas or liquid through a channel in the drive shaft. Moreover, the sidewall of the reflector is made of a material with a high modulus of elasticity, for example, of a hard alloy or ceramic.
На фиг. 1 изображена центробежна мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема удара мелющего тела , например шара, в ребро:, на фиг. k - схема удара шара в отражатель; на фиг. 5 - отражатель, выполненный в виде цилиндрической пружиныFIG. 1 shows a centrifugal mill, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a diagram of the impact of a grinding body, for example a ball, on an edge :, in FIG. k - scheme of the ball hitting the reflector; in fig. 5 - reflector, made in the form of a cylindrical spring
Центробежна мельница содержит питатель 1, сепаратор 2 с отверсти м 3 на боковой стенке 4 и с внутренней полостью 5, заполненной шарами 6, расположенной в неподвижном корпусе 7, рабоча поверхность 8 которого снабжена ребрами 9. Внутри сепаратор 2, концентрично с ним, установлен отражатель 10, имеющий возможность вращени относительно продольной оси 11 устройства.The centrifugal mill contains a feeder 1, a separator 2 with openings 3 on the side wall 4 and with an internal cavity 5 filled with balls 6 located in a fixed housing 7, the working surface 8 of which is provided with ribs 9. Inside the separator 2, a reflector is mounted concentrically with it 10, having the possibility of rotation relative to the longitudinal axis 11 of the device.
Отражатель 10 снабжен приводным валом 12 и имеет привод, например, с клиноременной передачей (не показана ) . Кроме того, в отражателе 10The reflector 10 is provided with a drive shaft 12 and is driven, for example, with a V-belt transmission (not shown). Also in the reflector 10
5five
Q 5 fl Q 5 fl
5five
ком газа или жидкости посредством канала в приводном валу. Причем бокова стенка отражател выполнена из материала с повышенным модулем упругости , например, из твердого сплава или керамики.lump of gas or liquid through a channel in the drive shaft. Moreover, the side wall of the reflector is made of a material with a high modulus of elasticity, for example, from a hard alloy or ceramic.
На фиг. 1 изображена центробежна мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема удара мелющего тела , например шара, в ребро:, на фиг. k - схема удара шара в отражатель; на фиг. 5 - отражатель, выполненный в виде цилиндрической пружины.FIG. 1 shows a centrifugal mill, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a diagram of the impact of a grinding body, for example a ball, on an edge :, in FIG. k - scheme of the ball hitting the reflector; in fig. 5 - reflector, made in the form of a cylindrical spring.
Центробежна мельница содержит питатель 1, сепаратор 2 с отверсти ми 3 на боковой стенке 4 и с внутренней полостью 5, заполненной шарами 6, расположенной в неподвижном корпусе 7, рабоча поверхность 8 которого снабжена ребрами 9. Внутри сепаратора 2, концентрично с ним, установлен отражатель 10, имеющий возможность вращени относительно продольной оси 11 устройства.The centrifugal mill contains a feeder 1, a separator 2 with openings 3 on the side wall 4 and with an internal cavity 5 filled with balls 6 located in a stationary body 7, the working surface 8 of which is provided with ribs 9. A reflector is mounted inside the separator 2, concentric with it 10, having the possibility of rotation relative to the longitudinal axis 11 of the device.
Отражатель 10 снабжен приводным валом 12 и имеет привод, например, с клиноременной передачей (не показана ) . Кроме того, в отражателе 10The reflector 10 is provided with a drive shaft 12 and is driven, for example, with a V-belt transmission (not shown). Also in the reflector 10
выподнены сопла 13 переменного сечени . Ось }k сопла 13 в диаметральной плоскости отражател 10 наклонена под углом d к оси отражател 10, а в поперечном сечении отражател 10 ось Ц наклонена под углом /э к линии, касательной к поверхности отражател .10, проведенной через центр выходного отверсти сопла 13.The nozzles 13 of variable section are raised out. The axis} k of the nozzle 13 in the diametral plane of the reflector 10 is inclined at an angle d to the axis of the reflector 10, and in the cross section of the reflector 10 the axis C is inclined at an angle / e to the line tangential to the surface of the reflector .10 through the center of the outlet of the nozzle 13.
Центры выходных отверстий сопл 13 расположены на винтовой линии 15, проведенной по боковой.поверхности отражател 10.The centers of the outlet openings of the nozzles 13 are located on the helix 15, conducted along the lateral surface of the reflector 10.
двига сь по пр мой 001 со скоростью V, удар етс в поверхность отражател 1 0 в точке В, после чего измен ет направление движени , движетс по пр мой OfOj со скоростью V, и удар етс в рабочую поверхность 8 корпуса 7 в точке D. Затем цикл движени шара 6 повтор етс после удара в следующее 10 ребро 9.moving along straight 001 with speed V, strikes the surface of the reflector 1 0 at point B, then changes the direction of movement, moves along straight OfOj with speed V, and hits the working surface 8 of housing 7 at point D. Then the cycle of movement of the ball 6 is repeated after hitting the next 10 edge 9.
В процессе удара шара 6 в поверхность отражател 10 в точке В часть энергии вращени шара 6 передаетс отражателю 10, в результате чего последПоследний выполнен с полостью 16, 15 ний приходит во вращение и на устано- соединенный с источником (не показа- вившемсг, режиме приобретает угловую но) газа или жидкости посредством канала Г/ в приводном валу 12.In the process of hitting the ball 6 into the surface of the reflector 10 at point B, a part of the energy of rotation of the ball 6 is transferred to the reflector 10, as a result of which the latter is made with a cavity 16, 15 of them comes into rotation and is mounted to the source (not shown). angular but) gas or liquid through the channel G / in the drive shaft 12.
Бокова стенка отражател 10 може быть выполнена из материала с высоким м ти поверхностей шара 6 и отражател 10The side wall of the reflector 10 can be made of a material with a high surface of the surfaces of the ball 6 and the reflector 10
скорость (А) . При этом передача энергии от врачующегос шара 6 становитс минимальной, так как линейные скоросмодулем упругости, например, из твердого сплава. Корпус 7 снабжен выгрузочным отверстием 18.speed (A). In this case, the transfer of energy from the doctor ball 6 becomes minimal, since the linear modulus of elasticity, for example, from a hard alloy. The housing 7 is provided with an discharge opening 18.
Центробежна мельница работает следующим образом.Centrifugal mill works as follows.
При вращении сепаратора 2, шары 6, наход щиес в полости 5 сепаратора 2, под действием центробежных сил вытесуравниваютс и относительно проскальзывание в точке контакта отсутствует. В данном случае шар 6, после удара в отражатель 10 в точке В, движетс под углом }, к радиусу, проведенному через точку В„ При этом материал подвергаетс ударному воздействию, обуславливающему преимущественно посто нное соотношение напр жений сжати иWhen the separator 2 is rotated, the balls 6, which are located in the cavity 5 of the separator 2, are displaced by the action of centrifugal forces and there is no relative slip at the contact point. In this case, the ball 6, after striking the reflector 10 at point B, moves at an angle} to the radius drawn through point B. In this case, the material is subjected to a shock effect, which causes a predominantly constant ratio of compressive stresses and
н ютс на периферию, попадают отвер-30 сдвига Дл изменени указанного соотсти 3, выполненные на боковой стенке сепаратора 2, равномерно распредел ютс по длине отверстий 3 и входит в виброударный режим, удар сь с некоторой частотой о рабочую поверхность 8 корпуса 7.are located on the periphery, fall-30 openings are found. To change the indicated correlation 3, made on the side wall of the separator 2, are evenly distributed along the length of the holes 3 and enter the vibro-impact mode, striking with some frequency on the working surface 8 of the housing 7.
Исходный материал, например фосфоритна мука, подаваемый питателем 1, под действием центробежных сил выбрасываетс на рабочую поверхность 8 корпуса 7, равномерно распредел етс по ней и перемещаетс к выгрузочному отверстию 18, подверга сь ударным воздействи м шарами 6, При этом материал частично разрушаетс , а частично запасает энергию в виде нарушений кристаллической решетки и пластических деформаций сжати и сдвига, т.е. активируетс .The source material, such as phosphorus flour, supplied by the feeder 1, under the action of centrifugal forces, is ejected onto the working surface 8 of the housing 7, is evenly distributed along it and moves to the discharge opening 18, subjected to impact impacts by the balls 6, while the material is partially destroyed and partially stores energy in the form of lattice dislocations and plastic deformations of compression and shear, i.e. activated.
Движение шара 6 в процессе работы устройства происходит следующим образом. Сепаратор 2, враща сь с угловой скоростью о)с, толкает шар 6, который при прокатывании по рабочей поверхности 8 корпуса 7 налетает на ребро 9 в точке А со скоростью U. В результате ударного взаимодействи с ребром 9 в точке А, шар 6 измен ет направление движени и,The movement of the ball 6 in the process of operation of the device is as follows. The separator 2, rotating with an angular velocity o) s, pushes the ball 6, which, when rolled over the working surface 8 of the housing 7, hits the edge 9 at point A with the speed U. As a result of the shock interaction with edge 9 at point A, the ball 6 changes em direction and
ношени напр жений отражателю 10 через приводной вал 12 сообщаетс углова скорость, отлична от угловой скорости со„, соответствующей указанномуthe use of voltage to the reflector 10 through the drive shaft 12 is reported angular velocity, different from the angular velocity with "corresponding to the specified
35 режиму свободного вращени отражател 10. При этом в процессе ударного взаимодействи с отражателем 10 шар 6 изг мен ет угловую скорость вращени относительно собственной оси, линейную35 to the mode of free rotation of the reflector 10. In the process of impact interaction with the reflector 10, the ball 6 exchanges the angular velocity of rotation about its own axis, linear
40 скорость и направление отскока и воздействует на материал, вызыва в нем напр жени с другим соотношением напр жений сжати и сдвига, что способствует повышению уровн активации и40, the speed and direction of the rebound and affects the material, causing a stress in it with a different ratio of compression and shear stresses, which contributes to an increase in the level of activation and
45 тонины помола отдельных материалов.45 tonins of grinding of individual materials.
Газ или жидкость от источника (не показан) поступает под давлением в полость 16 по каналу 17 в приводном валу 12, а затем через сопла 13 по50 даетс в рабочую зону. При этом, разгон сь в соплах 13, газ или жидкость увеличивает свою кинетическую энергию, и, попада на поверхность шаров 6, рабочую поверхность 8 корпуса 7S воз55 действует на налипающий материал и очищают их, действу на материал в направлении своего движени , обеспечива тем самым его перемещение по рабочей поверхности 8.Gas or liquid from a source (not shown) flows under pressure into cavity 16 through channel 17 in the drive shaft 12, and then through nozzles 13 through 50 is fed into the working area. At the same time, accelerating in the nozzles 13, the gas or liquid increases its kinetic energy, and, falling on the surface of the balls 6, the working surface 8 of the housing 7S exerts an effect on the adhering material and clears them, acting on the material in the direction of its movement, thereby providing moving it around the work surface 8.
двига сь по пр мой 001 со скоростью V, удар етс в поверхность отражател 1 0 в точке В, после чего измен ет направление движени , движетс по пр мой OfOj со скоростью V, и удар етс в рабочую поверхность 8 корпуса 7 в точке D. Затем цикл движени шара 6 повтор етс после удара в следующее ребро 9.moving along straight 001 with speed V, strikes the surface of the reflector 1 0 at point B, then changes the direction of movement, moves along straight OfOj with speed V, and hits the working surface 8 of housing 7 at point D. Then the cycle of movement of the ball 6 is repeated after hitting the next edge 9.
В процессе удара шара 6 в поверхность отражател 10 в точке В часть энергии вращени шара 6 передаетс отражателю 10, в результате чего последний приходит во вращение и на устано- вившемсг, режиме приобретает угловую In the process of hitting the ball 6 into the surface of the reflector 10 at point B, a part of the rotational energy of the ball 6 is transferred to the reflector 10, as a result of which the latter comes into rotation and at the installed mode, the mode acquires an angular
ти поверхностей шара 6 и отражател 10the surfaces of the ball 6 and the reflector 10
скорость (А) . При этом передача энергии от врачующегос шара 6 становитс минимальной, так как линейные скоросspeed (A). In this case, the transfer of energy from the doctor ball 6 becomes minimal, since the linear velocities
уравниваютс и относительно проскальзывание в точке контакта отсутствует. В данном случае шар 6, после удара в отражатель 10 в точке В, движетс под углом }, к радиусу, проведенному через точку В„ При этом материал подвергаетс ударному воздействию, обуславливающему преимущественно посто нное соотношение напр жений сжати иequalized and relatively slippage at the point of contact is missing. In this case, the ball 6, after striking the reflector 10 at point B, moves at an angle} to the radius drawn through point B. In this case, the material is subjected to a shock effect, which causes a predominantly constant ratio of compressive stresses and
сдвига Дл изменени указанного соотношени напр жений отражателю 10 через приводной вал 12 сообщаетс углова скорость, отлична от угловой скорости со„, соответствующей указанномуshear To change the specified ratio of stresses to the reflector 10, through the drive shaft 12 an angular velocity is reported that is different from the angular velocity with a "corresponding to
режиму свободного вращени отражател 10. При этом в процессе ударного взаимодействи с отражателем 10 шар 6 изг мен ет угловую скорость вращени относительно собственной оси, линейнуюthe mode of free rotation of the reflector 10. In the process of impact interaction with the reflector 10, the ball 6 exchanges the angular velocity of rotation about its own axis, linear
скорость и направление отскока и воздействует на материал, вызыва в нем напр жени с другим соотношением напр жений сжати и сдвига, что способствует повышению уровн активации иthe speed and direction of the rebound and affects the material, causing it stress with a different ratio of compressive stress and shear stress, which contributes to an increase in the level of activation and
тонины помола отдельных материалов.fineness of grinding of individual materials.
Газ или жидкость от источника (не показан) поступает под давлением в полость 16 по каналу 17 в приводном валу 12, а затем через сопла 13 подаетс в рабочую зону. При этом, разгон сь в соплах 13, газ или жидкость увеличивает свою кинетическую энергию, и, попада на поверхность шаров 6, рабочую поверхность 8 корпуса 7S воздействует на налипающий материал и очищают их, действу на материал в направлении своего движени , обеспечива тем самым его перемещение по рабочей поверхности 8.Gas or liquid from a source (not shown) flows under pressure into the cavity 16 through the channel 17 in the drive shaft 12, and then through the nozzles 13 is fed into the working area. At the same time, accelerating in the nozzles 13, the gas or liquid increases its kinetic energy, and, falling on the surface of the balls 6, the working surface 8 of the housing 7S acts on the adhering material and cleans them, acting on the material in the direction of its movement, thereby providing it moving on the working surface 8.
Наклон сопла 13 в диаметральной плоскости усиливает эффект перемеща- фщего воздействи на материал и спо- «юбствует изменению скорости движени материала в продольном напрг Вле- |)ии, а наклон сопла 13 в поперечном йечении отражател 10 способствует переметению материала в окружном направлении и его равномерному распределению по рабочей поверхности 8The inclination of the nozzle 13 in the diametral plane enhances the effect of displacing effect on the material and contributes to a change in the speed of the material in the longitudinal tension; worktop distribution 8
Фиг1Fig1
Газ, жидкостьGas, liquid
16sixteen
Расположение выходных отверстий сопл 13 по винтовой линии 15 и с перекрытием в продольном направлении способствует равномерной очистке шаров от налипающего материалаThe location of the outlet openings of the nozzles 13 along the helix 15 and with overlap in the longitudinal direction promotes uniform cleaning of the balls from the adhering material
Использование центробежной мельницы позвол ет повысить эФФек- тивность процесса измельчени .The use of a centrifugal mill improves the efficiency of the grinding process.
A-AA-A
10ten
Фиг, 2FIG 2
ЪгпфGrpf
0(00 (0
ЈLЈL
WW
Фиг 5Fig 5
Claims (9)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU3577386A SU1584996A2 (en) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | Centrifugal mill |
| IN955/CAL/87A IN167648B (en) | 1983-04-14 | 1987-12-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU3577386A SU1584996A2 (en) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | Centrifugal mill |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU925386 Addition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1584996A2 true SU1584996A2 (en) | 1990-08-15 |
| SU1584996A SU1584996A (en) | 1990-08-15 |
Family
ID=21058415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU3577386A SU1584996A2 (en) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | Centrifugal mill |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| IN (1) | IN167648B (en) |
| SU (1) | SU1584996A2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110215970B (en) * | 2019-06-14 | 2020-11-20 | 南通利元亨机械有限公司 | Raymond mill with grinding roller pressurizing and limiting device |
-
1983
- 1983-04-14 SU SU3577386A patent/SU1584996A2/en active
-
1987
- 1987-12-07 IN IN955/CAL/87A patent/IN167648B/en unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 925386, кл. В 02 С 15/08, 1980. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IN167648B (en) | 1990-12-01 |
| SU1584996A (en) | 1990-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4126280A (en) | Impact crusher | |
| US4164103A (en) | Device for deburring workpieces | |
| SU1584996A2 (en) | Centrifugal mill | |
| US4009834A (en) | Method of operating breaker/crusher | |
| US4310412A (en) | Method for classification of coals for coke production | |
| US4976472A (en) | Centrifugal mill | |
| US4740218A (en) | Blast cleaning machine and conveyor therefor | |
| SU1098564A1 (en) | Centrifugal mill | |
| SU1664402A1 (en) | Centrifugal mill | |
| SU1377142A1 (en) | Arrangement for grinding | |
| CN105080654B (en) | A kind of impact breaker | |
| RU2809999C1 (en) | Grinder | |
| SU1727892A1 (en) | Hammer crusher | |
| SU1289545A1 (en) | Crusher of microexplosive dynamic action | |
| RU190294U1 (en) | DISINTEGRATOR | |
| RU2029619C1 (en) | Centrifugal mill | |
| CN117225557A (en) | Donkey-hide gelatin smashing and grinding device | |
| KR20000070365A (en) | Methodd and device for reducing the particlesize of bulk products | |
| RU1784274C (en) | Ball mill | |
| CN115400946B (en) | Square multistage rocking sieve | |
| SU1414455A1 (en) | Disintegrator | |
| RU2054326C1 (en) | Ball mill | |
| SU1063457A1 (en) | Centrifugal impact mill | |
| SU1301674A1 (en) | Continuous=action shot-blast unit | |
| KR19980015486U (en) | Surge hopper's automatic removal device with grease rebar |