SU1583706A1 - Двухлинейна система смазки - Google Patents
Двухлинейна система смазки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1583706A1 SU1583706A1 SU874354171A SU4354171A SU1583706A1 SU 1583706 A1 SU1583706 A1 SU 1583706A1 SU 874354171 A SU874354171 A SU 874354171A SU 4354171 A SU4354171 A SU 4354171A SU 1583706 A1 SU1583706 A1 SU 1583706A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- control
- line
- led
- parallel
- resistor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к централизованным системам смазки и может быть использовано дл смазки станочного оборудовани . Цель изобретени - повышение эффективности контрол путем выполнени контрольно-регулирующей системы в виде электрической двухпроводной линии. Двухлинейна система смазки состоит из нагнетательной станции 1 с электромагнитным распределителем 2, магистральных мазепроводов 3, золотниковых дозирующих питателей 4, контрольно-регулирующей системы, включающей датчики 5 положени дозирующих поршней. Датчики 5 крайних положений дозирующего поршн каждого питател содержат в качестве переключателей по одному геркону, а в качестве сигнальных средств по одному светодиоду с разным цветом свечени дл индикации крайних положений поршн , причем геркон и светодиод каждого датчика соединены параллельно. Контрольно-регулирующа система содержит также источник питани , двухпроводную электрическую линию, кажда лини которой (А и Б) включает резистор и диод с пол рностью, обратной пол рности светодиодов датчиков (СД 11, СД 12...СД 1, СД 22...СД 2), с герконами (П 11, П 12...П 1, П 21, П 22...П 2), соединенных с командоаппаратом параллельно и последовательно соответственно. Командоаппарат содержит в каждой линии резистор и два конденсатора, соединенные с прибором управлени , включающим логический блок заданной пол рности, соответственно последовательно и параллельно. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
ел
00
оз
о
О5
Изобретение относитс к централизованным смазочным системам и может быть использовано в системах смазки.металлургического кузнечно-прессового и другого оборудовани .
Цель изобретени - повышение эффективности контрол и работы системы смазки.
На фиг. 1 представлена двухлинейна система смазки, общий вид; на фиг. 2 - питатель с датчиком положени дозирующего поршн , общий вид; на фиг. 3 - электрическа - схема контрольно-регулирующей системы .
Двухлинейна система смазки содержит нагнетательную станцию 1 с электромагнитным распределителем 2, магистральные мазе- проводы 3, золотниковые дозирующие питатели 4, датчики 5 положени дозирующих поршней 6.
Датчик 5 положени дозирующего поршн 6 содержит посто нный магнит 7, переключатель, например геркон 8, свето- диод 9 в крайних положени х поршн 6 питател .
Контрольно-регулирующа система содержит источник 10 питани , двухпроводную электрическую линию, кажда лини которой (А и Б) включает последовательно соединенные датчики 5 положени дозирующего поршн 6, резистор 11, диоды 12 (Ди Д2) и командоаппарат 13, к которому диод 12 подключен последовательно, а резистор 11 - параллельно. Командоаппарат содержит прибор 14 управлени и в каждой линии может содержать сглаживающий фильтр, состо щий, например, из резистора 15 и двух конденсаторов 16 и 17, соединенных с прибором 14 управлени соответственно последовательно и параллельно. Светодиоды 9 (СДы, СД1.2-СД,|2, СД.2... СД2,1з) соединены с герконами 8 (П| ь П|,2... П1.12, П2,1, П2.2...П2.| параллельно, образу датчики 5, соединенные последовательно в лини х А и Б. Прибор 14 управлени содержит реле времени дл контрол длительности нагнетани и управлени станцией и распределителем 2, а также логический блок, реагирующий только на однополупериодный пульсирующий ток той или иной пол рности , и сигнально-аварийное устройство.
Двухлинейна система смазки работает следующим образом.
В начале цикла негнетани включаетс нагнетательна станци и реле времени дл контрол длительности нагнетани . При этом начинаетс нагнетание смазки через электромагнитный распределитель, 2 по одному из мазепроводов 3. Под давлением смазки начинают срабатывать золотниковые дозирующие питатели 4, замыкающие герконы 8 линии А под воздействием магнитов 7. Когда все герконы замкнутс , на прибор 14 управлени подаетс соответствующий сигнал , он обеспечивает один из электромагнитов распределител 2 и подает напр жение на другой электромагнит, переключа распределитель дл подачи смазки на другой мазепровод 3. При этом первый мазепро- вод 3 объедин етс со сливом. Электродвигатель также обесточиваетс .
После паузы система включаетс , смазка поступает по мазепроводу 3. Герконы линии А размыкаютс , а линии Б замыкаютс . Когда замкнутс все герконы 8 линии Б, соответствующий сигнал поступает в
прибор 14 управлени , происходит остановка электродвигател , обесточиваетс второй электромагнит, а напр жение подаетс на первый электромагнит и работавший мазепровод 3 разгружаетс . При следующем
включении после паузы цикл повтор етс . Контрольно-регулирующа система работает следующим образом. Первоначальное положение дозирующих поршней (э в питател х произвольное. При подаче смазки в одну из линий все поршни 6 переход т в одно из
0 крайних положений. При этом движении размыкаетс одна группа контактов (Пи, П1.2... Пы2) и замыкаетс друга (П2.1, П2 2, П2з-.. П2.|2).
До момента замыкани всех контактов
5 линии А последовательно соединенные свето- диоды 9 (СДи, СД1.2.-.СД|,12) образуют однополупериодный выпр митель, поэтому на резистор 11 подаютс положительные импульсы напр жени . Этим импульсы не могут пройти в прибор 14 управлени , потому что
0 диод 12 включен обратно светодиодам 9.
В момент замыкани всех герконов 8 все светодиоды 9 замкнуты, поэтому на резистор 11 поступает переменное напр жение от источника 10 питани . При этом через 5 диод 12 на командоаппарат 13 поступает отрицательный импульс, который воспринимает логический блок.
Аналогичным образом в следующем цикле работает группа датчиков 5 со свето0 ДИОДаМИ СД2.1, СД2.2-..СД2.12 ЛИНИИ Б И ДИОД
Дг (12). Если сигнал поступает в прибор 14 управлени до истечени времени настройки, то он производит переключение распределител 2 и отключает нагнетательную станцию 1. Если к моменту срабатывани
5 реле времени сигнал не поступает, то включаетс аварийный сигнал, а неисправный питатель можно обнаружить по свет щемус другим цветом светодиоду.
Если изменить пол рность светодиодов и одновременно диодов Д и Д2, то система
0 работает аналогично, но на прибор управлени поступает положительный сигнал, а логический блок в этом случае должен воспринимать только положительный сигнал.
При работе системы отрицательна или 5 положительна полуволна электрического тока через диод 12 и сглаживающий фильтр 15-17 в виде напр жени посто нного тока поступает в блок 14 управлени .
Claims (2)
1. Двухлинейна система смазки, включающа нагнетательную станцию с электромагнитным распределителем, магистральные ма- зепроводы, золотниковые дозирующие питатели , контрольно-регулирующую систему, включающую датчики положени дозирующих поршней с переключател ми, командо- аппарат с прибором управлени , отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности контрол и работы системы смазки , контрольно-регулирующа система выполнена в виде электрической двухпроводной линии, датчики положени установлены
по два на каждом дозирующем поршне, командоаппарат снабжен блоком одной пол рности , переключатели датчиков положени выполнены в виде герконов и светодио- дов, включенных параллельно между собой, диода с пол рностью, обратной пол рности светодиода, и резистора, при этом геркон, диод и командоаппарат соединены в лини х последовательно, а резистор - параллельно.
2. Система по п. 1, отличающа с тем, что кажда лини снабжена фильтром в виде резистора и двух конденсаторов, соединенных с прибором управлени последовательно и параллельно.
С Д LI СДм CMj.3 Win
ю 772
...П/
П1.1 /7Г2 Я/.s/7/.«Д чг
111
Пг.1 2.г Ъ.з П2.п V #
т-г
бТГГОП Т1Пг
L-Ы м
У 2.1 2.2 УН С&2.П
Фиг.З
15 П //
-d
+ 77
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874354171A SU1583706A1 (ru) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | Двухлинейна система смазки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874354171A SU1583706A1 (ru) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | Двухлинейна система смазки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1583706A1 true SU1583706A1 (ru) | 1990-08-07 |
Family
ID=21346606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874354171A SU1583706A1 (ru) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | Двухлинейна система смазки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1583706A1 (ru) |
-
1987
- 1987-12-30 SU SU874354171A patent/SU1583706A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 2996147, кл. 184-7, 1961. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4557420A (en) | Electromagnetically controllable spray valve and spray system | |
EP0225444A1 (de) | Verfahren zum Ansteuern eines Elektromagneten | |
US5940262A (en) | Control circuit for an electromagnetic device for controlling an electromagnetic fuel control valve | |
SU1583706A1 (ru) | Двухлинейна система смазки | |
US3365624A (en) | Valve control system | |
US4509618A (en) | Oil lubrication system, especially for knitting machines | |
US4273513A (en) | Pump failure protection for liquid transmission pipe lines | |
WO1992000579A1 (en) | System for detecting the condition of a lamp and activating a permanent memory two-state display of the lamp condition | |
US4442395A (en) | Pump failure protection for liquid transmission pipelines | |
US3819298A (en) | Chemical injection system | |
US4103710A (en) | Time cycle controller for pneumatic valve | |
US1028364A (en) | Self-starting direct-connected generator. | |
US2606217A (en) | Auxiliary elevator control apparatus | |
US3942082A (en) | Multi-line chemical injection system | |
KR101010477B1 (ko) | 윤활유 공급 장치 | |
US858468A (en) | Controlling apparatus. | |
SU535663A1 (ru) | Устройство дл контрол цепи дистанционного управлени командным электромагнитом | |
SU1730499A1 (ru) | Способ последовательно-параллельной смазки через одномагистральные питатели последовательного действи и смазочна система дл его осуществлени | |
SU973921A1 (ru) | Устройство дл предпусковой смазки поршневой машины | |
RU2035837C1 (ru) | Устройство для дистанционного управления реверсивным электроприводом | |
SU1278535A2 (ru) | Бесконтактное устройство дл автоматического управлени и контрол смазочной системой | |
SU796621A1 (ru) | Бесконтактное устройство автоматическогоупРАВлЕНи и КОНТРОл СиСТЕМОй СМАзКи | |
SU790028A1 (ru) | Устройство дл форсировки гидрораспределител с электромагнитом посто нного тока | |
US4860558A (en) | Monitoring circuit for a knitting machine | |
GB1323510A (en) | Electric control circuit for a textile machine |