SU1583598A1 - Hydraulic system of drilling unit - Google Patents

Hydraulic system of drilling unit Download PDF

Info

Publication number
SU1583598A1
SU1583598A1 SU874351101A SU4351101A SU1583598A1 SU 1583598 A1 SU1583598 A1 SU 1583598A1 SU 874351101 A SU874351101 A SU 874351101A SU 4351101 A SU4351101 A SU 4351101A SU 1583598 A1 SU1583598 A1 SU 1583598A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydraulic
valve
cavity
cylinder
supply
Prior art date
Application number
SU874351101A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Григорьевич Канатаев
Григорий Григорьевич Харченко
Виталий Григорьевич Нестеренко
Евгений Дмитриевич Величко
Владимир Михайлович Турусов
Николай Сергеевич Желобкович
Владимир Андреевич Гарькавый
Original Assignee
Ясиноватский Филиал По Проходческому Оборудованию Института "Гипромашобогащение"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ясиноватский Филиал По Проходческому Оборудованию Института "Гипромашобогащение" filed Critical Ясиноватский Филиал По Проходческому Оборудованию Института "Гипромашобогащение"
Priority to SU874351101A priority Critical patent/SU1583598A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1583598A1 publication Critical patent/SU1583598A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области горной промышленности, к гидросистемам бурильных установок (БУ) горных машин дл  бурени  шпуров. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности гидросистемы в работе и оптимизации буровых операций за счет осуществлени  соответственно параллельного и последовательного включени  силовых элементов гидропривода при подаче и реверсе рабочего инструмента. Гидросистема БУ имеет гидромотор (ГМ) 8 вращени  и гидроцилиндр (ГЦ) 9 подачи. Вход 30 ГМ 8 сообщен через обратный клапан 32 и гидрораспределителем (ГР) 4 и параллельно с полостью 17 подачи ГЦ 9. Выход 36 ГМ 8 сообщен параллельно с напорным гидроклапаном 14 и гидроклапаном ИЛИ 13, второй вход 37 которого сообщен с гидромагистралью 15, сообщающей полость 18 реверса ГЦ 9 с ГР 4. Гидролини  19 управлени  гидроклапана 14 подключена к выходу 38 гидроклапана ИЛИ. При работе гидросистемы БУ подача осуществл етс  при параллельном прокачивании рабочей жидкости через ГМ 8 и ГЦ 9, а при реверсе осуществл етс  последовательна  прокачка рабочей жидкости сначала через ГЦ 9, а затем через ГМ 8. 1 ил.The invention relates to the field of the mining industry, to the hydraulic systems of drilling equipment (MW) of mining machines for drilling holes. The aim of the invention is to increase the reliability of the hydraulic system in operation and to optimize drilling operations by implementing, respectively, parallel and sequential connection of the power elements of the hydraulic drive when the working tool is fed and reversed. The hydraulic system of the CU has a hydraulic motor (GM) 8 rotation and hydraulic cylinder (HZ) 9 flow. Inlet 30 GM 8 communicated through the check valve 32 and the valve (GR) 4 and in parallel with the cavity 17 of the feed HZ 9. Output 36 GM 8 communicated in parallel with the pressure hydraulic valve 14 and the hydraulic valve OR 13, the second inlet 37 of which is connected to the hydraulic main 15, communicating the cavity 18 reverse HZ 9 with GR 4. Hydroline 19 of the control of the hydraulic valve 14 is connected to the outlet 38 of the hydraulic valve OR. During the operation of the hydraulic system of the CU, the feed is carried out when the working fluid is pumped in parallel through the GM 8 and HZ 9, and at the reverse, the working fluid is sequentially pumped first through the HZ 9 and then through the GM 8. 1 sludge.

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности, в частности к гидросистемам навесных буровых устройств дл  бурени  шпуров.The invention relates to the mining industry, in particular to the hydraulic systems of mounted drilling devices for drilling holes.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы гидросистемы и оптимизаци  буровых операций за счет осуществлени  соответственно параллельного и последовательного включений силовых элементов гидропривода при подаче и реверсе рабочего инструмента.The aim of the invention is to increase the reliability of the hydraulic system and to optimize drilling operations by implementing, respectively, parallel and series switching on of the power elements of the hydraulic drive when the working tool is fed and reversed.

На чертеже показана бурильна  установка горной машины с принципиальной схемой гидросистемы установки.The drawing shows the drilling installation of a mining machine with a schematic diagram of the hydraulic system of the installation.

Бурильна  установка горной машины включает гидробак 1 , насос 2 посто нной производительности, предохранительный гидроклапан 3, гидрораспределитель 4 с электромагнитами 5 и 6, обратный гидроклапан 7, гидромотор 8 вращени , гидроцилиндр 9 подачи бурового инструмента 10, гидродроссель 11 с обратным клапаном 12, гидроклапан ИЛИ 13, напорный гидроклапан 14, фильтр 15, гидромагист- раль 16, подсоединенную к поршневой полости 17 подачи, штоковую полостьThe drilling machine of the mining machine includes a hydraulic tank 1, a pump 2 of constant capacity, a safety hydraulic valve 3, a hydraulic valve 4 with electromagnets 5 and 6, a reverse hydraulic valve 7, a hydraulic motor 8 of rotation, a hydraulic cylinder 9 supplying the drilling tool 10, a hydraulic throttle 11 with a non-return valve 12, hydraulic valve OR 13, hydraulic pressure valve 14, filter 15, hydraulic motor 16 connected to the piston supply cavity 17, the rod cavity

18реверса, управл ющую гидролинию18 reverses controlling the hydroline

19управлени , гидромагистраль 20 реверса, трос 21, двойные ролики 22, трос 23, ролики 2k и 25, станину 26, каретку 27, нижний 28 и верхний 29 полиспасты. Корпус гидроцилиндра19 controls, reverse hydraulic line 20, cable 21, double rollers 22, cable 23, rollers 2k and 25, frame 26, carriage 27, lower 28 and upper 29 pulley. Hydraulic cylinder body

9 подачи закреплен на станине 26 неподвихсно, а его шток механически через двойной блок роликов 22 соединен тросом 21 нижнего полиспаста 28 и тросом 23 верхнего полиспаста 29 соответственно через ролики 2k и 259 feed is fixed on the frame 26 nepodvizhnos, and its rod mechanically through a double block of rollers 22 is connected by a cable 21 of the lower polyspast 28 and the cable 23 of the upper polyspast 29, respectively, through rollers 2k and 25

с кареткой 27 с возможностью соверше- .with a carriage 27 with the possibility of perfect-.

ни  возвратно-поступательного движени  гидромотора 8 вращени  бурового инструмента 10. Вход 30 гидромотора 8 сообщен гидромагистралью 16 с поршнеnor the reciprocating movement of the hydraulic motor 8 rotation of the drilling tool 10. The input 30 of the hydraulic motor 8 is connected by a hydraulic line 16 to a piston

5five

00

5 five

rj 4о rj 4o

5„ five"

..

5five

вой полостью 9 и с напорной гидрома- гистралыо 31 насоса 2 через обратный клапан 7 и гидрораспределитель k, причем вход 32 клапана 7 в гидромагистрали 33 (св зывающей вход 30 гидромотора 8 и гидрораспределитель 4) направлен в сторону гидрораспределител  4. Один вход 34 гидроклапана ИЛИ 13 подключен параллельно к входу 35 напорного гидрокпапана 14 и к выходу 3& гидромотооа 8, а другой вход 37 гидроклапана ИЛИ 31 подключен к гидромагистрали 16, св зывающей поршневую полость 17 гидроцилиндра 9 и вход 30 гидромотора 8. Выход 38 гидроклапана ИЛИ подсоединен к гидролинии 19 управлени  напорным гидроклапаном 14.through the check valve 7 and the hydraulic valve k, the input 32 of valve 7 in the hydraulic line 33 (connecting the input 30 of the hydraulic motor 8 and the hydraulic distributor 4) is directed towards the hydraulic distributor 4. One input 34 of the hydraulic valve OR 13 is connected in parallel to the inlet 35 of the pressure head hydrocapanne 14 and to the outlet 3 & hydraulic motor 8 and the other input 37 of the hydraulic valve OR 31 is connected to the hydraulic line 16 connecting the piston cavity 17 of the hydraulic cylinder 9 and the input 30 of the hydraulic motor 8. The output 38 of the hydraulic valve OR is connected to the hydraulic line 19 of the control hydraulic valve 14.

Гидросистема бурильной установки работает следующим образом.The hydraulic system of the drilling unit operates as follows.

При обесточенных электромагнитах 5 и 6 насос 2 разгружен, т.е. рабоча  жидкость через гидрооаспредели- тель k с открытым центоом с минимальными потер ми возвращаетс  в гидро- бак 1, не соверша  работы. При включении электромагнита 6 рабоча  жидкость через гидрораспределитель 4, гидроклапан 7 поступает к гидромотору 8 и в полость выдвижени  17 подачи гидроцилиндра 9. Слив рабочей жидкости из гидромотора 8 вращени  происходит через гидроклапач 14, управл емый через гидроклапан ИЛИ 13, а из полости 18 реверса гидроцилиндра 9 через гидродроссель 11 с обратным клапаном 12 и далее через гидрораспредепитель 4. фильтр 15 в гидробак 1„With de-energized electromagnets 5 and 6, the pump 2 is unloaded, i.e. the working fluid returns to the hydraulic tank 1 through the hydraulic distributor k with an open center with minimum losses, without doing work. When the electromagnet 6 is turned on, the working fluid through the valve 4, the hydraulic valve 7 enters the hydraulic motor 8 and into the extension cavity 17 of the hydraulic cylinder feed 9. The working fluid from the hydraulic motor 8 rotates through the hydraulic valve 14 controlled through the hydraulic valve OR 13, and from the reverse cylinder 18 9 through the hydraulic throttle 11 with a check valve 12 and further through the hydraulic distributor 4. filter 15 in the hydraulic tank 1 "

Происходит выдвижение штока гидроцилиндра 9 с одновременным вращением гидрсмотора 8 и поступательным движением каретки 27 с буровым инструментом 10 относительно станины 26 через полиспасты 28 и 29, состо щие из тросов 21 и 23, двух ооликов 22, соеThe rod of the hydraulic cylinder 9 is extended with simultaneous rotation of the hydraulic motor 8 and the forward movement of the carriage 27 with the drilling tool 10 relative to the bed 26 through the polyspasts 28 and 29, consisting of cables 21 and 23, two oolik 22, soy

диненных со штоком гидроцилиндра 9 подачи, и роликов 2k и 25, свободно вращающихс  относительно станины 26. В результате происходит рабоча  подача бурового инструмента 10. Одновременность выдвижени  штока гидроцилиндра 9 подачи и вращени  гидромотора 8 обеспечиваетс  регулировкой напорного гидроклапана 1А и гидродроссел  1 1 оone with the rod of the supply hydraulic cylinder 9, and rollers 2k and 25 freely rotating relative to the bed 26. As a result, the working supply of the drilling tool 10 occurs. Simultaneously extending the rod of the supply cylinder 9 and rotating the hydraulic motor 8 is provided by adjusting the pressure hydraulic valve 1A and hydrodissel 1 1 o

В процессе рабочей подачи, т.е. выдвижени  шточа гидроцилиндра 9 с одновременным вращением гидромотора 8, происходит автоматическое перераспределение потока рабочей жидкост в зависимости от усилий сопротивлени  с использованием всей г-нергии потока рабочей жидкости. Оптимальный режим бурени , в том числе оптимальное соотношение между величинами крут щего момента на гидромоторе 8 вращени  бурового инструмента 10 и усили  подачи на гидроцилиндре 9, достигаетс  в результате оптимального соотношени  параметров гидромотора 8 вращени  и гидроцилиндра 9 подачи, вы вленных опытным путем при регулировке напорного гидроклапана 1, выполн ющего функции переливного клапана .In the process of working feed, i.e. extending the rod of the hydraulic cylinder 9 with the simultaneous rotation of the hydraulic motor 8, an automatic redistribution of the working fluid flow occurs depending on the resistance efforts using all the energy flow of the working fluid. The optimal drilling mode, including the optimum ratio between the torque values on the hydraulic motor 8 of rotation of the drilling tool 10 and the feed force on the hydraulic cylinder 9, is achieved by the optimum ratio of the parameters of the hydraulic motor 8 of rotation and hydraulic cylinder 9 of the feed, which was experimentally determined by adjusting the pressure hydraulic valve 1, performing the functions of a relief valve.

При изменении условий работы, т.е при использовании бурильной установк дл  работы в породах с другой крепостью , необходимо изменить давление настройки напорного гидроклапана k отрегулировать гидродроссель 11 дл  обеспечени  стабильной работы бурильной установки. При включении электромагнита 5 рабоча  жидкость от насоса 2 поступает через гидрораспределител k, обратный клапан 12 гидродроссел  11 в полость 16 реверса гидроцилиндра 9.When conditions change, i.e., when using a drilling rig for operation in rocks with a different fortress, it is necessary to change the pressure setting of the hydraulic valve k and adjust the hydraulic throttle 11 to ensure stable operation of the drilling rig. When the electromagnet 5 is turned on, the working fluid from the pump 2 flows through the hydraulic distributor k, the check valve 12 hydrodist 11 into the cavity 16 of the reverse of the hydraulic cylinder 9.

Слив рабочей жидкости из полости 17 гидроцилиндра 9 происходит через гидромотор 8, гидроклапан k, управл емый через гидроклапан ИЛИ 13 Давлением в полости 18 гидроцилиндра 9 подачи, и фильтр 15 в гидробак 1. Сливаемый поток рабочей жидкости из полости 17 подачи гидроцилиндра 9 создает давление на обратный клапан 7 и проходит через гидромотор 8, заставл   его вращатьс з предотвраща  этим заклинивание бурового инструмента 10. При этом гидроклапан 1k не создает сопротивлени , так как он открыт через гидроклапан ИЛИ 13 давThe working fluid is drained from the cavity 17 of the hydraulic cylinder 9 through the hydraulic motor 8, hydraulic valve k controlled through the hydraulic valve OR 13 The pressure in the cavity 18 of the feed hydraulic cylinder 9 and the filter 15 into the hydraulic tank 1. The drained flow of the working fluid from the hydraulic cylinder feed 17 of the cylinder 9 creates pressure on the check valve 7 and passes through the hydraulic motor 8, causing it to rotate, thereby preventing the jamming of the drilling tool 10. At the same time, the hydraulic valve 1k does not create resistance, since it is open through the hydraulic valve OR 13

10ten

SS

2020

2525

и . and

50 55 3050 55 30

3535

4040

4545

66

лением в полости 18 реверса, т.е. уменьшаютс  энергозатраты на преодоление дополнительного сопротивлени  в нагрузочном запорном гидроклапане 1, что позвол ет совершать половину цикла бурени  на пониженном давлении, в этом случае надежность и срок службы гидропривода выше. Таким образом, отпадает .необходимость в дополнительных гидрораспределител х.in the cavity 18 of the reverse, i.e. energy consumption is reduced to overcome the additional resistance in the loading shut-off valve 1, which allows one to complete half of the drilling cycle at reduced pressure, in this case the reliability and service life of the hydraulic drive is higher. Thus, there is no need for additional hydraulic distributors.

Рабоча  подача бурового инструмента 1 0 и холостой ход (возврат бурового инструмента 10 в исходное положение) происход т автоматически - реверс, от нажати  на электрический концевой выключатель (не показан) включаетс  электромагнит 5. При возврате бурового инструмента 10 в исходное положение (шток гидроцилиндра 9 вт нут) происходит остановка движени , т.е. электромагнит 5 отключаетс  (оба электромагнита 5 и 6 обесточены), и в результате этого насос 2 разгружаетс .The working feed of the drilling tool 1 0 and idling (the return of the drilling tool 10 to its original position) occurs automatically — reverse, the electromagnet 5 is turned on by pressing an electric limit switch (not shown). When the drilling tool 10 returns to its original position (hydraulic cylinder rod 9 retraction) stops the movement, i.e. The electromagnet 5 is turned off (both electromagnet 5 and 6 are de-energized), and as a result, the pump 2 is unloaded.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Гидросистема бурильной установки, включающа  гидроцилиндр подачи с подающей поршневой и штоковой реверсирующей полост миf гидромотор вращени  с входом, подсоединенным гидромагистралью к поршневой полости гидроцилиндра подачи, насос с гидромагистралью , подсоединенной к гидрораспределителю , сообщенному напорной гидромагистралью с входом гидромотора через обратный клапан с входом, направленным в сторону гидрораспределител , сообщенного гидромагистралью со штоковой полостью гидроцилиндра подачи, подсоединенную к выходу гидромотора вращени  сливную гидромагистраль с установленным в ней напорным гидроклапаном, с гидролинией управлени , и дроссель, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности работы гидросистемы и оптимации буровых операций за счет осуществлени  соответственно параллельного и последовательного включени  силовых элементов гидропривода при подаче и реверсе рабочего инструмента , гидросистема имеет гидроклапан ИЛИ, один вход которого подключен к входу напорного гидроклапана со стороны гидромотора вращени , а другойThe hydraulic system of the drilling unit, which includes a supply hydraulic cylinder with a supply piston and rod reversing cavity, has a rotation hydraulic motor with an inlet connected by a hydraulic line to the piston cavity of the supply hydraulic cylinder, a pump with a hydraulic main connected to the hydraulic distributor, which is connected to the main hydraulic circuit of the hydraulic circuit, which is connected to the main hydraulic circuit of the main body of the hydraulic circuit connected to the hydraulic distributor. side of the hydraulic distributor, connected by a hydraulic line with the rod cavity of the supply cylinder, connected to the outlet of hydraulic motors ora rotation drainage main with a pressure hydraulic valve installed in it, with a control hydroline, and a throttle, characterized in that, in order to increase the reliability of the hydraulic system and optimize drilling operations, by respectively carrying out parallel and sequential connection of the power elements of the hydraulic actuator during operation and reversal tool, the hydraulic system has an OR hydraulic valve, one input of which is connected to the input of a pressure hydraulic valve from the side of the hydraulic motor of rotation, and the other 715835У8g715835У8g вход гидроклапана ИЛИ подключен к распределителем, причем гидролини  гидромагистрали, сообщающей штоковую управлени  напорного гидроклапана под- полость гидроцилиндра подачи с гидро- соединена к выходу гидроклапана ИЛИ,the input of the hydraulic valve OR is connected to the distributor, and the hydraulic lines of the hydraulic line connecting the rod control of the pressure hydraulic valve to the hydraulic cavity of the supply cylinder are hydro- connected to the outlet of the hydraulic valve OR,
SU874351101A 1987-09-30 1987-09-30 Hydraulic system of drilling unit SU1583598A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874351101A SU1583598A1 (en) 1987-09-30 1987-09-30 Hydraulic system of drilling unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874351101A SU1583598A1 (en) 1987-09-30 1987-09-30 Hydraulic system of drilling unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1583598A1 true SU1583598A1 (en) 1990-08-07

Family

ID=21345332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874351101A SU1583598A1 (en) 1987-09-30 1987-09-30 Hydraulic system of drilling unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1583598A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524346C2 (en) * 2009-03-20 2014-07-27 Стрэйндж Инвестментс (Дабл-юЭй) Пти Лтд. Drill rig with several hydraulic cylinders and method of its operation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N° Й60235, кл. Е Z1 С 1/00, 30.07.87. Авторское свидетельство СССР № 1518508, кл. Е 21 С 5/08, 20.10.87. ( ГИДРОСИСТЕМА БУРИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524346C2 (en) * 2009-03-20 2014-07-27 Стрэйндж Инвестментс (Дабл-юЭй) Пти Лтд. Drill rig with several hydraulic cylinders and method of its operation
RU2524346C9 (en) * 2009-03-20 2014-10-20 Стрэйндж Инвестментс (Дабл-юЭй) Пти Лтд. Drill rig with several hydraulic cylinders and method of its operation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3823784A (en) Method and apparatus for controlling hydraulic drifters
US4083291A (en) Device for cross-cutting tree trunks
RU2120548C1 (en) Device for hydraulically driven drilling equipment
SU1583598A1 (en) Hydraulic system of drilling unit
CN113107352B (en) Rock entering control device and method for rotary drilling rig
EP0404946A4 (en) Hydraulic circuit device of construction vehicle
CN214196805U (en) Hydraulic control system for HD1D motor used for power head motor
JPH0893707A (en) Hydraulic device of motor-driven type construction machine
CN215171169U (en) Integrated control valve and rotary drill steel wire rope tensioning hydraulic system
RU2068332C1 (en) Machine-tool
SU754133A1 (en) Machine-toll power-unit feed hydraulic drive
SU1257015A1 (en) Electrohydraulic steering engine
RU2062366C1 (en) Hydraulic drive
SU1139905A1 (en) Hydraulic drive
SU1221389A1 (en) Hydraulic actuator of charging machine
SU1659642A1 (en) Drill of mining machine
SU595504A1 (en) Device for drill feed and rotation drive
SU1427066A1 (en) Hydraulic haulage gear of cutter-loader
SU1664729A1 (en) Hydraulic winch drive
SU1719634A1 (en) Arrangement for forming relief recesses in coal blocks
SU672341A1 (en) Mining machine hydraulic drive
SU1763647A1 (en) Drilling machine control device
JPS643303A (en) Hydraulic driving device
SU1188303A1 (en) Drilling rig
SU1335653A1 (en) Power shovel hydraulic drive