SU1581864A1 - Centrifugal pump - Google Patents

Centrifugal pump Download PDF

Info

Publication number
SU1581864A1
SU1581864A1 SU874351798A SU4351798A SU1581864A1 SU 1581864 A1 SU1581864 A1 SU 1581864A1 SU 874351798 A SU874351798 A SU 874351798A SU 4351798 A SU4351798 A SU 4351798A SU 1581864 A1 SU1581864 A1 SU 1581864A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sinus
chamber
pump
axial force
annular chamber
Prior art date
Application number
SU874351798A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Иванович Антонов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Горной Механики Им.М.М.Федорова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Горной Механики Им.М.М.Федорова filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Горной Механики Им.М.М.Федорова
Priority to SU874351798A priority Critical patent/SU1581864A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1581864A1 publication Critical patent/SU1581864A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к насосостроению, повышает надежность работы путем стабилизации осевой силы и упрощает технологию изготовлени  насоса. В передней пазухе 3 выполнена кольцева  камера 6 с ребрами 7 посто нной по радиусу ширины. Как показали испытани , выполнение камеры 6 посто нной ширины повышает давление в пазухе 3 и стабилизирует его при изменении утечек. Это приводит к стабилизации осевой силы в процессе эксплуатации насоса, кроме того, выполнение камеры 6 посто нной ширины технологически проще. 1 ил.The invention relates to pump engineering, increases reliability by stabilizing axial force, and simplifies pump manufacturing technology. In the anterior sinus 3, an annular chamber 6 is made with ribs 7 of a constant radial width. As shown by tests, the implementation of chamber 6 of a constant width increases the pressure in the sinus 3 and stabilizes it when the leaks change. This leads to the stabilization of the axial force during operation of the pump, in addition, the implementation of the chamber 6 of constant width is technologically simpler. 1 il.

Description

Изобретение относится к насосостроению, а именно к конструкции центробежных насосов.The invention relates to pump engineering, and in particular to the design of centrifugal pumps.

Цель изобретения - повышение надежности работы путем стабилизации осевой силы и упрощение технологии изготовления насоса.The purpose of the invention is to increase reliability by stabilizing the axial force and simplifying the manufacturing technology of the pump.

На чертеже изображена конструкция насоса. 1The drawing shows the design of the pump. one

Центробежный насос содержит корпус и установленное в нем с образованием переднего щелевого уплотнения и передней и задней пазух 3, 4 ши- i риной £ рабочее колесо 5, при этом ι пазухи 3, 4 сообщены между собой, а в корпусе 1 в зоне,· примыкающей к щелевому уплотнению 2, выполнена кольцевая камера 6 с ребрами 7, открытая / со стороны передней боковой пазухи ;The centrifugal pump contains a housing and is installed in it with the formation of the front gap seal and the front and back sinuses 3, 4 with a width of £ impeller 5, while ι sinuses 3, 4 are connected to each other, and in the housing 1 in the area adjacent to the gap seal 2, an annular chamber 6 with ribs 7 is made, open / from the side of the anterior lateral sinus;

3. Кольцевая камера 6 выполнена постоянной ширины . Сообщение, пазух 3, 4 выполнено посредством каналов 8 в лопатках колеса 5.3. The annular chamber 6 is made of constant width. Communication, sinuses 3, 4 is made through channels 8 in the blades of the wheel 5.

Насос работает следующим образом.The pump operates as follows.

Рабочее колесо 5 вращается и сообщает энергию'проходящему через них потоку. При этом в пазухах 3, 4 возникают токи жидкости. В передней пазухе 3 на участке от выхода из каналов 8 до входа в уплотнение 2 течение жидкости радиально-сходящееся, а на участке между каналами 8 и наружным диаметром колеса 5 в ряде случаев возможно радиально-расходящееся течение. В задней пазухе 4 на участке от уплотнения до входа в каналы . 8 также радиально-расходящееся, а на остальном участке - радиально-сходящееся. В передней пазухе 3 в месте выхода из каналов 8 отдельные потоки ’соединяются в единый поток утечек, истекающий через уплотнение 2 на вход колеса 5. Выполнение кольцевой камеры 6 с ребрами 7 постоянной ширины изменяет характер распределения статического давления в передней пазухе 3. Были выполнены экспериментальные. исследования, в результате которых установлено, что при выполнении кольцевой камеры с <5^= const картина распределения статического давления по радиусу Н CT(R) заметно изменяется. На радиальном участке пазухи 3 между диаметрами D 2 и di распределение Нст при одинаковых g полностью совпадает с таковым в варианте с гладкими стенками пазухи (без камеры), на участке, меньшем d5, распределение соответствует условию Нет - const. При этом'величина последнего равна значению Нсг, имеющему место на диаметре d2 при гладких стенках (как и в случае гладких стенок пазухи она, естественно , .изменяется с изменением величины утечки gt через зазор </}). Это приводит к тому, что при одних и тех же значениях g1 в предложенном решении уровень давления в передней пазухе возрастает, а осевая сила соответственно снижается.Impeller 5 rotates and communicates energy to the flow passing through them. In this case, in the sinuses 3, 4, fluid currents occur. In the front sinus 3, in the area from the exit of the channels 8 to the entrance to the seal 2, the fluid flow is radially converging, and in the area between the channels 8 and the outer diameter of the wheel 5, in some cases, a radially diverging flow is possible. In the back sinus 4 in the area from the seal to the entrance to the canals. 8 is also radially divergent, and in the rest of the plot is radially convergent. In the front sinus 3 at the exit from the channels 8, the individual flows' are connected into a single leak stream flowing through the seal 2 to the input of the wheel 5. The execution of the annular chamber 6 with ribs 7 of constant width changes the nature of the distribution of static pressure in the front sinus 3. Experimental . studies, as a result of which it was found that when performing an annular chamber with <5 ^ = const, the picture of the distribution of static pressure along the radius H CT (R) noticeably changes. On the radial section of the sinus 3 between the diameters D 2 and di, the distribution of H article for the same g completely coincides with that in the case with smooth sinus walls (without a chamber), on the section smaller than d 5 , the distribution corresponds to the condition No - const. Moreover, the magnitude of the latter is equal to the value of H c occurring on the diameter d 2 with smooth walls (as in the case of smooth sinus walls, it naturally changes with the leakage value g t through the gap </}). This leads to the fact that at the same values of g 1 in the proposed solution, the pressure level in the front sinus increases, and the axial force decreases accordingly.

Отмеченный характер распределения (Нст = const) обусловлен тем, что закрученная на выходе из колеса 5 жидкость, попадая в переднюю пазуху 3 с гладкими стенками, закрутку не теряет: более того, в связи с конфузорным характером радиально-сходящегося течения в передней пазухе 3, закрутка увеличивается, чем и обусловлено падение давления с уменьшением радиуса. Установка же камеры 6 с ребрами 7 приводит к тому, что закрученная ранее жидкость при поступлении в область камеры 6 эту закрутку полностью теряет из-за подтормаживающего действия радиальных ребер 7. В результате дальнейшего снижения давления не происходит.The marked distribution pattern (H article = const) is due to the fact that the liquid swirling at the exit of the wheel 5, falling into the front sinus 3 with smooth walls, does not lose spin: moreover, due to the confusional nature of the radially converging flow in the front sinus 3 , the swirl increases, which is due to the pressure drop with a decrease in radius. The installation of the chamber 6 with ribs 7 leads to the fact that the previously swirling liquid when it enters the region of the chamber 6 completely loses this twist due to the braking action of the radial ribs 7. As a result, further pressure reduction does not occur.

Кроме того, камера с = const обеспечивает и меньшую разницу между значениями Нст, соответствующие разным утечкам, по сравнению с диффузорным ее типом. Физически это обусловлено тем,что при одинаковых^ j в случае камеры 6 с_ const характер расп, ределения Н ст = const начинается раньше (на большем радиусе). Это сказывается на том, что с увеличением расхода утечек, g, в процессе износа уплотнения 2, имеющее место падение , Нст в предлагаемом решении будет меньшим, чем в прототипе, что обеспечивает соответственно более высо- кий уровень стабилизации величины осевой силы.In addition, the camera with = const provides a smaller difference between the values of H article corresponding to different leaks, compared with its diffuser type. Physically, this is due to the fact that for identical ^ j in the case of a chamber of 6 s_ const, the character of the distribution and distribution of H article = const begins earlier (on a larger radius). This affects the fact that with an increase in the leakage rate, g, during the wear of the seal 2, a drop occurs, H st in the proposed solution will be less than in the prototype, which provides a correspondingly higher level of stabilization of the magnitude of the axial force.

Кроме того, выполнение кольцевой камеры 6 постоянной ширины <5^ технологически проще.In addition, the implementation of the annular chamber 6 of constant width <5 ^ is technologically simpler.

Claims (1)

Формула изобFormula isob Центробежный насос, корпус и установленное зованием переднего щелевого уплотнесодержащий в нем с обра- ния и передней и задней пазух рабочее колесо, при этом пазухи сообщены между собой, а в корпусе в зоне, примыкающей к щелевому уплотнению, выполнена кольцевая камера с ребрами, открытая со стороны передней бо1581864 6 ковой пазухи, отличающийс я тем, что,*с целью повышения надежности работы путем стабилизации осевой силы и упрощения технологии изготовления, кольцевая камера выпол· йена постоянной ширины.A centrifugal pump casing and mounted mations front slit uplotnesoderzhaschy therein wi - Nia and front and rear sinuses impeller, the sinuses are interconnected, and in the housing in the area adjacent to the impeller, an annular chamber with edges open with the front bo1581864 kovoy sinus 6, characterized I that, * in order to improve reliability of operation by stabilizing axial force and simplify the manufacturing technology, an annular chamber vypol · yen constant width.
SU874351798A 1987-12-28 1987-12-28 Centrifugal pump SU1581864A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874351798A SU1581864A1 (en) 1987-12-28 1987-12-28 Centrifugal pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874351798A SU1581864A1 (en) 1987-12-28 1987-12-28 Centrifugal pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1581864A1 true SU1581864A1 (en) 1990-07-30

Family

ID=21345627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874351798A SU1581864A1 (en) 1987-12-28 1987-12-28 Centrifugal pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1581864A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2442320A (en) * 2006-09-28 2008-04-02 Snecma Pump with axial balancing
WO2014004628A2 (en) 2012-06-27 2014-01-03 Flowserve Management Company Anti-swirl device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР fr 1506172, кл. F 04 D 1/06, 1985. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2442320A (en) * 2006-09-28 2008-04-02 Snecma Pump with axial balancing
US7686572B2 (en) * 2006-09-28 2010-03-30 Snecma Pump comprising an axial balancing system
GB2442320B (en) * 2006-09-28 2011-09-07 Snecma Pump comprising an axial balancing system
WO2014004628A2 (en) 2012-06-27 2014-01-03 Flowserve Management Company Anti-swirl device
EP2867538A4 (en) * 2012-06-27 2016-03-23 Flowserve Man Co Anti-swirl device
US9874220B2 (en) 2012-06-27 2018-01-23 Flowserve Management Company Anti-swirl device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2984189A (en) Inducer for a rotating pump
US2916997A (en) Double-outlet centrifugal pump
US4375938A (en) Roto-dynamic pump with a diffusion back flow recirculator
JPS5629099A (en) Diffuser for centrifugal fluid machinery
US4239453A (en) Means for reducing cavitation-induced erosion of centrifugal pumps
EA037381B1 (en) Method and device for reducing circumferential pressure imbalance in an impeller side cavity of rotary machines
US5320489A (en) Diffuser for a centrifugal pump
JP2007000866A (en) Gas separator, its front wall, and separation rotor
GB1085419A (en) Centrifugal pumps
SU1581864A1 (en) Centrifugal pump
US4564334A (en) Guide wheel for multistage centrifugal pumps
GB976114A (en) Self priming centrifugal pump
US5913657A (en) Side channel pump
US3051089A (en) Pumps
US3942961A (en) Pumps
US3045603A (en) Self-priming centrifugal pump
JP2003013895A (en) Centrifugal compressor
SU1060808A2 (en) Centrifugal pump
SU468036A1 (en) Centrifugal impeller
RU2273771C1 (en) Centrifugal compressor
SU1015119A1 (en) Centrifugal pump
JP3771794B2 (en) Centrifugal pump
SU1071816A1 (en) Pump
SU754113A1 (en) Multistage centrifugal pump
US3847503A (en) Centrifugal pumps for pumping liquids