Изобретение относитс к насосостроению и касаетс усовершенствовани центробежных насосов с устройствами дл осевой разгрузки . Известен центробежный насос, содержащий корпус, установленное в нем с возможностью осевого перемещени рабочее колесо, со стороны входа образующее своим торцом с кольцевым выступом корпуса торцовую дросселирующую щель, и устройство дл осевой разгрузки 1. Недостатками этого, насоса вл ютс сложность устройства дл осевойразгрузки и низкие антикавитациТ5Иные качества. По основному авт. св. № 302499 известен центробежный насос, в корпусе которого помещено подвижное 6 осевом направлении рабочее колесо разгруженного типа, снабженное цилиндрическими опорами, расположенными по обе его стороны, причем торцы цилиндрических опор по минимальному их диаметру снабжены кольцевыми выступами , которые образуют с соответствующими торцами колеса кольцевые разгрузочные камеры 2. Однако дл известного насоса характерны неудовлетворительные рабочие характеристики и антикавитационные качества, вследствие того, что расположенна со стороны входа колеса и образованна торцами опоры и колеса дросселирующа щель, сообщенна с разгрузочной камерой, расположена радиально к направлению осевого потока, - Г.ПО -. ... ... -.4. т. е. под углом 90°, и истекающий из этой щели поток пережимает основной поток, ухудщает услови всасывани . Цель изобретени - улучщение рабочих характеристик и антикавитационных качеств . Указанна цель достигаетс тем, что в центробежном насосе, в корпусе которого помещено подвижное в осевом направлении рабочее колесо разгруженного типа, снабженное цилиндрическими опорами, располо:женными по обе его стороны и имеющими Торцы, снабженное по минимальному их ди-аметру кольцевыми выступами, образующими с соответствующими торцами колеса кольцевые разгрузочные камеры, в корпусе перед колесом установлена цилиндрическа йерегородка, образующа с колесом и опорой цилиндрическую щель, сообщенную посредством дросселирующей щели с разгрузочной камерой и входом колеса. На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый центробежный насос, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. I. Центробежный насос содержит корпус 1 в котором помещено подвижное в осевом направлении рабочее колесо 2 разгружённого типа, снабженное цилиндрическими опорами 3, расположенными по обе его стороны. Торцы цилиндрических опор 3 по минимальному их диаметру снабжены кольцевыми выступами 4 и 5, которые образуют с соответствующими торцами 6 и 7 колеса 2 кольflgBbie разгрузочные камеры 8 и 9, причем .торцы выступов 4 и 5 и торцы б и 7 колеса 2 Шразуют торцовые дросселирующие щели 10 и 11, сообщенные соответственно с камерами 8 h 9. В корпусе 1 перед колесом 2 установлена цилиндрическа перегородка 12, образующа с колесом 2 и опорой 3 цилиндрическую щель te,сообщенную посредством дросселирующей щели 10 с разгрузочной, камерой 8 и входом колеса 2. Перед колесом 2 может быть установлен предвключенный щнек 14. В ступице колеса 2 выполнены разгрузочные отрерсти 15. Центробежный насос работает следующим образом. При работе насоса поток рабочей жидкОС ти, выход щий из разгрузочной камеры 8 через дросселирующую щель 10, отклон етс цилиндрической перегородкой 12. В результате поток приобретает осевое направление, проход по цилиндрической щели 13,поступает на вход рабочего колеса 2 и, смещива сь с основным потоком, сообщает ему часть своей кинетической энергии. Такое выполнение насоса устран ет пережиманке основного потока на входе в рабочее колесо потоком рабочей жидкости, выход щим из разгрузочной камеры, и одновременно позвол ет использовать кинетическую энергию этого потока дл повыщенич давлени в основном потоке за счет эжектнрующего эффекта. Наличие перед колесом цилиндрической перегородки, образующей цилиндрическую щель и служащей как бы направл ющим экраном, преп тствует образованию завихрений в эТой зоне и обеспечивает направленное осевое движение вспомогательного потока на лопатки предвключенного щнека, что способствует улучщению антикавитационных качеств, снижает шум и вибрации..The invention relates to pump engineering and to the improvement of centrifugal pumps with devices for axial unloading. A centrifugal pump is known, comprising a housing mounted in it with the possibility of axial movement of an impeller, with an end with an annular protrusion of the housing forming an end throttling slot, and an axial unloading device 1. The disadvantage of this pump is the complexity of the axial unloading device and low antikavitatsi5 quality. According to the main author. St. No. 302499 is known for a centrifugal pump, in the case of which a movable 6 axial directional impeller-type impeller is placed, equipped with cylindrical supports arranged on both its sides, with the ends of cylindrical supports with their minimum diameter provided with annular projections that form annular discharge chambers with the corresponding ends of the wheel 2. However, the well-known pump is characterized by unsatisfactory performance and anticavitational qualities, due to the fact that it is located us input wheels and formed by the ends of the support wheel and drosseliruyuscha slit communicating with the discharge chamber is located radially of the axial flow direction, - g.po -. ... ... -.four. i.e., at an angle of 90 °, and the flow from this slot presses the main flow, impairing the suction conditions. The purpose of the invention is to improve the performance and anti-cavitational qualities. This goal is achieved by the fact that in a centrifugal pump, in the case of which there is an axially movable impeller-type impeller equipped with cylindrical bearings located on both its sides and having ends, fitted with minimum protrusions with annular discharge chambers with corresponding ends of the wheel; a cylindrical rear wall is installed in the housing in front of the wheel; We ate with the discharge chamber and the inlet of the wheel. FIG. 1 schematically shows the proposed centrifugal pump, a longitudinal section; in fig. 2 — node I in FIG. I. A centrifugal pump comprises a housing 1 in which an impeller 2 of an unloaded type, movable in the axial direction, is placed, provided with cylindrical supports 3 located on both sides of it. The ends of the cylindrical supports 3 have a minimum protrusion with annular protrusions 4 and 5, which form with the corresponding ends of 6 and 7 wheels 2 colggbbie discharge chambers 8 and 9, with the ends of the projections 4 and 5 and the ends b and 7 of the wheel 2 Shatter the end throttling slots 10 and 11 communicated respectively with chambers 8 h 9. In case 1, a cylindrical partition 12 is installed in front of wheel 2, forming a cylindrical slit te with wheel 2 and support 3, communicated by means of throttling slit 10 with discharge chamber 8 and wheel inlet 2. Before wheel 2 Upstream shneks 14 can be installed. Discharge openings 15 are made in the wheel hub 2. The centrifugal pump operates as follows. When the pump is operating, the flow of the working fluid exiting the discharge chamber 8 through the throttling slit 10 is deflected by a cylindrical partition 12. As a result, the flow acquires an axial direction, the passage through the cylindrical slit 13 enters the impeller 2 inlet stream, tells him part of its kinetic energy. Such an embodiment of the pump eliminates the pinching of the main flow at the inlet to the impeller by the flow of working fluid leaving the discharge chamber, and at the same time allows the kinetic energy of this flow to be used to increase the pressure in the main flow due to the ejecting effect. The presence of a cylindrical partition in front of the wheel, which forms a cylindrical slot and serves as a guiding screen, prevents the formation of turbulence in this zone and provides directional axial movement of the auxiliary flow on the blades of the pre-included screw, which improves the anti-cavitation qualities, reduces noise and vibrations ..