SU1581528A1 - Paste for high-temperature brazing of steel - Google Patents

Paste for high-temperature brazing of steel Download PDF

Info

Publication number
SU1581528A1
SU1581528A1 SU884487201A SU4487201A SU1581528A1 SU 1581528 A1 SU1581528 A1 SU 1581528A1 SU 884487201 A SU884487201 A SU 884487201A SU 4487201 A SU4487201 A SU 4487201A SU 1581528 A1 SU1581528 A1 SU 1581528A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
powder
paste
acetylacetonate
soldering
Prior art date
Application number
SU884487201A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Ефимович Шапиро
Герш Яковлевич Кержнер
Владимир Константинович Струнец
Анатолий Петрович Пугач
Original Assignee
Предприятие П/Я Ж-1287
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Ж-1287 filed Critical Предприятие П/Я Ж-1287
Priority to SU884487201A priority Critical patent/SU1581528A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1581528A1 publication Critical patent/SU1581528A1/en

Links

Landscapes

  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к пайке металлов, в частности к составу пасты дл  высокотемпературной пайки, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении па ных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей. Цель изобретени  - повышение производительности процесса за счет нанесени  металлического покрыти  на па емые детали в процессе пайки. Па льна  паста содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: ацетилацетонат меди 0,2-16,5The invention relates to the soldering of metals, in particular, to the composition of the paste for high-temperature soldering, and can be used in mechanical engineering in the manufacture of brazing structures made of carbon and low alloy steels. The purpose of the invention is to increase the productivity of the process by applying a metal coating on the soldered parts during the soldering process. Pa flax paste contains components in the following ratio, wt.%: Copper acetylacetonate 0.2-16.5

металлический порошок 52-84metal powder 52-84

св зующее вещество - остальное. В качестве металлического порошка используют медно-фосфорный припой, медный и железный порошки. Паста позвол ет получить практически бездефектные па ные соединени . 3 з.п.ф-лы, 1 табл.binder - the rest. Copper-phosphorus solder, copper and iron powders are used as metal powder. The paste makes it possible to obtain practically defect-free solder compounds. 3 hp ff, 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к пайке металлов , в частности к составу пасты дл  высокотемпературной пайки, и может быть использовано при изготовлении па ных конструкций из углеродистых и легированных сталей.The invention relates to the soldering of metals, in particular to the composition of a paste for high-temperature soldering, and can be used in the manufacture of brazing structures from carbon and alloyed steels.

Цель изобретени  состоит в повышении производительности процесса за счет нанесени  металлического покрыти  на па емые детали в процессе пайки .The purpose of the invention is to increase the productivity of the process by applying a metal coating on the soldered parts during the soldering process.

Паста содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:The paste contains components in the following ratio, wt.%:

АцетилацетонатAcetylacetonate

меди0,2-16,5med0,2-16,5

МеталлическийMetal

порошок52-84powder52-84

ОрганическоеOrganic

св зующее веществоОстальноеbinder

При использовании композиционного припо  дл  пайки стальных деталей одновременно с меднением деталей производ т меднение нерасплавп ющегос  компонента припо , размещенного в сбо рочном зазоре. Па льна  паста в ка- честве металлического порошка может содержать медно-фосфорный припой (68- 78%), медный (78-84%) или железныйWhen using composite solder to solder steel parts, simultaneously with the copper plating of parts, the non-melting component of the solder located in the assembly gap is copper plating. Pa flax paste as a metal powder may contain copper-phosphorus solder (68- 78%), copper (78-84%) or iron

(52-76%) порошки при различном количестве ацетнлацетоната меди и св зующего вещества.(52-76%) powders with different amounts of copper acetic acetonate and a binder.

Пасту приготавливают перемешиванием компонентов в смесителе из стекла или нержавеющей стали. Приготовленное отдельно св зуюшее вещество сначала смешивают с порошком ацетил- ацетоната меди, а затем в полученную массу постепенно ввод т металличесУ The paste is prepared by mixing the components in a glass or stainless steel mixer. The separately prepared binder is first mixed with copper acetyl acetonate powder, and then metal is gradually added to the resulting mass.

кий порошок и всю смесь перемешивают до однородного состо ни . Приготовленна  паста должна хранитьс  в герметичной таре. В зависимости от при мен емого св зующего пас га сохран ет свои технологические свойства в течение 6-48 ч, поэтому может быть использована дл  механизированного да- несени  в сборочные зазоры с помощью шприцев, пненмодозаторов и т.п.the cue powder and the whole mixture are mixed until uniform. Cooked pasta should be stored in an airtight container. Depending on the binder used, the pas- sage retains its technological properties for 6–48 h, therefore, it can be used for mechanized dosing into assembly gaps using syringes, feeders, etc.

Примеры выполнени  пасты представлены в таблице.Examples of the paste are presented in the table.

2020

2525

При содержании ацетилацетоната ме- 55 и более 6,5% количество меди, растор ющейс  в припое,  вл етс  излишним . При этом вследствие неконтролируемого смещени  температуры ликвиуса припо  процесс пайки становитс  технологически неуправл емым и не обеспечиваетс  качество.When the content of acetylacetonate is 55% and more than 6.5%, the amount of copper dissolved in the solder is superfluous. In this case, due to the uncontrolled displacement of the temperature of the liquidus solder, the soldering process becomes technologically uncontrollable and quality is not ensured.

В случае использовани , например, пасты порошкового медно-фосфорного припо  не удаетс  достичь его полного расплавлени  при паспортных температурах пайки.In the case of using, for example, a paste of powdered copper-phosphorus solder, it is not possible to achieve its complete melting at the brazed solder temperatures.

Кроме того, при требуемых консистенци х паст избыточное (свыше 16,5%) содержание порошки ацетилацетоната меди уменьшает количество металлического порошка (припо  или наполнител ) в пасте, в результате чего в шве после пайки увеличиваетс  количество несплошностей. При содержании ацетил- ацетоната меди менее 0,2% не получаетс  меднение па емых поверхностей.In addition, at the required paste consistency, the excessive content (over 16.5%) of copper acetylacetonate powders reduces the amount of metal powder (solder or filler) in the paste, resulting in an increase in the number of discontinuities in the weld after brazing. When the content of copper acetyl acetonate is less than 0.2%, copper plating of the soldered surfaces is not obtained.

Дл  экспериментальной проверки состава па льной пасты были испытаны образцы из низкоуглеродистой стали, па нные в эндогазе и аргоне. Сборочный зазор перед нагревом телескопических образцов заполн ли пастами, содержащими ацетилацетонат меди и металлические порошки медного припо , медно-фосфорного припо  или железа. В последнем случае над заполненным зазором устанавливали кольцо латунного припо . Св зующее вещество - раствор поливинилбутирал  в этилцел30For an experimental test of the composition of the fused paste, samples of low carbon steel soldered in endogas and argon were tested. Before heating the telescopic samples, the assembly gap was filled with pastes containing copper acetylacetonate and metallic powders of copper solder, copper phosphorus solder, or iron. In the latter case, a brass solder ring was placed over the filled gap. Binder - a solution of polyvinyl butyral in ethyl cel 30

3535

4040

4545

5050

лозольве и ацетоне - имеет температурный интервал деструкции 120-500°С, Величина сборочного зазора составл -/ ла: при пайке медью - до 0,06 мм, при пайке медно-фосфорным припоем до 0,14 мм, при пайке латунью - до 0,4 мм.lozolve and acetone - has a temperature range of destruction of 120-500 ° C, the size of the assembly gap was - / la: when brazing with copper - up to 0.06 mm, when brazing with copper-phosphorus solder to 0.14 mm, when brazing with brass - to 0 4 mm.

Меднение производилось после разCopper cutting was done after time.

00

5five

00

5five

но с нагревом под пайку. Нагрев производилс  с различной скоростью, чтобы проверить эффективность меднени  в различных температурных интервалах . При температуре выше 600°С скорость нагревай; увеличивали, при температуре пайки производили выдержку 3-5 мин.but with solder heating. The heating was carried out at different rates in order to test the effectiveness of the copper in various temperature ranges. At temperatures above 600 ° C, heat up; increased, at a temperature of soldering produced an exposure of 3-5 minutes.

Из таблицы видно, что пасты по примерам 2-4, 7-9, 14-16 обеспечивают повышение качества: количество дефектов па ного соединени  снижаетс  в несколько раз, а в отдельных случа х получены практически бездефектные швы.The table shows that the pastes according to examples 2-4, 7-9, 14-16 provide an increase in quality: the number of defects in the joints is reduced several times, and in some cases, almost defect-free seams were obtained.

Таким образом, использование предлагаемой пасты позволит повысить производительность труда в 1,8-2 раза за счет совмещени  процессов меднени  и нагрева -под пайку; а также повысить качество па ных швов,Thus, the use of the proposed paste will increase productivity by 1.8-2 times by combining the processes of copper plating and heating-soldering; and also to improve the quality of the seams,

Claims (4)

1. Паста дл  высокотемпературной пайки стали, состо ща  из металлического порошка и органического св зующего вещества, отличающа - с   тем, что, с целью повышени  производительности процесса за счет нанесени  металлического покрыти  на па емые детали в процессе пайки, она дополнительно содержит порошок ацетилацетоната меди при следующем соотношении компонентов, мас«%:1. Paste for high-temperature soldering of steel, consisting of metal powder and organic binder, characterized in that, in order to increase the productivity of the process by applying a metal coating on the soldered parts during the soldering process, it additionally contains copper acetylacetonate powder in the following ratio of components, wt%: АцетилацетонатAcetylacetonate 00 5five 00 5five медиcopper Металлический порошок Органическое св зующее веществоMetallic Powder Organic Binder 0,2-16,5 52,0-84,00.2-16.5 52.0-84.0 ОстальноеRest 2,Паста по п. 1 , о т л и ч a torn , а   с   тем, что,- с целью повышени  качества па ного соединени  при пайке соединений с капилл рными сборочными зазорами, в качестве металлического порошка она содержит медный порошок при следующем соотношении компонентов, мас,%:2, The paste according to claim 1, about tl and h a torn, and so that, in order to improve the quality of the solder joint when soldering the joints with capillary assembly gaps, it contains copper powder as a metal powder in the following ratio components, wt,%: АцетилацетонатAcetylacetonate меди0 j 2-2,6copper 0 j 2-2,6 Медный порошок 78-84 Органическое св зующее веществоОстальноеCopper powder 78-84 Organic binder Remaining 3,Паста поп.1, отличаю3, Pasta pop.1, distinguish мещени  паст в па ном зазоре совмест - щ а   с   тем, что, с целью повышеof the paste in the gap is compatible with the fact that, for the purpose of higher ни  качества па ного соединени  при пайке соединений с некапилл рнымн сборочными зазорами, в качестве метали клееного порошка сна содержит железный порошок при следующем со отношении компонентов, мас,%:neither the quality of the solder joints when soldering compounds with non-capillary assembly gaps, as the metal of the glued sleep powder contains iron powder with the following ratio of components, wt,%: АцетилацетонатAcetylacetonate Редактор Л.Веселовска Editor L. Veselovska Составитель Л.АбросимоваCompiled by L.Abrosimova Техред Л.Олийныкх Корректор С.ШекмарTehred L. Oliynykh Corrector S.Shekmar Заказ 2056Order 2056 Тираж 645Circulation 645 ВНИИПИ Государ5твенного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries under the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk Nab. 4. Наста по п,1, отличающа  с   тем, что в качестве метал-i лического порошка она содержит по рошок медно-фосфорного припо  при следующем соотношении компонентов, мас.%:4. An agent according to claim 1, characterized in that, as a metal powder of a metal powder, it contains a powder of copper-phosphorus solder in the following ratio of components, wt.%: АцетилацетонатAcetylacetonate меди12 16,5medi12 16.5 Порошок медно-Copper powder ПодписноеSubscription
SU884487201A 1988-09-27 1988-09-27 Paste for high-temperature brazing of steel SU1581528A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884487201A SU1581528A1 (en) 1988-09-27 1988-09-27 Paste for high-temperature brazing of steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884487201A SU1581528A1 (en) 1988-09-27 1988-09-27 Paste for high-temperature brazing of steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1581528A1 true SU1581528A1 (en) 1990-07-30

Family

ID=21401226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884487201A SU1581528A1 (en) 1988-09-27 1988-09-27 Paste for high-temperature brazing of steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1581528A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3589952, кл. 148-24, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5229070A (en) Low temperature-wetting tin-base solder paste
JPH0524967B2 (en)
US4519537A (en) Process for hydrogen-impermeable brazing of austenitic structural steel parts
US2323169A (en) Process of plating metal bodies
SU1581528A1 (en) Paste for high-temperature brazing of steel
US2594313A (en) Furnace brazing compositions
JPH03173729A (en) Copper alloy for use as brazing metal filler
US3117003A (en) Titanium-zirconium containing brazing material
CN113579547B (en) Brazing filler metal paste for copper-aluminum dissimilar metal brazing flux-free brazing and brazing method
CN112621020B (en) Nickel-based flux-cored brazing filler metal, preparation method and application
CN111702369B (en) Soldering body
US2547432A (en) Coated welding rod
US4807796A (en) Method of soldering aluminum-oxide ceramic components
SU1461609A1 (en) Solder for brazing cast iron
SU1077727A1 (en) Method of soldering
US2893903A (en) Method of brazing
JPS6238079B2 (en)
JPS59217680A (en) Metallizing paste and ceramic product
US2023818A (en) Coated steel electrode for arc welding
SU935238A1 (en) Flux for high-temperature soldering
JPH0574552B2 (en)
SU1625632A1 (en) Electrode for gas brazing
JPS6228067A (en) Joining method for ceramics
SU617195A1 (en) Method of soldering components with non-capillary assembly gap
NO744452L (en)