SU1581516A1 - Способ контактной сварки - Google Patents
Способ контактной сварки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1581516A1 SU1581516A1 SU874337280A SU4337280A SU1581516A1 SU 1581516 A1 SU1581516 A1 SU 1581516A1 SU 874337280 A SU874337280 A SU 874337280A SU 4337280 A SU4337280 A SU 4337280A SU 1581516 A1 SU1581516 A1 SU 1581516A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- voltage
- current
- resistance
- value
- Prior art date
Links
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сварке и может быть использовано при герметизации корпусов микросхем контактной шовной сваркой. Цель изобретени - улучшение качества сварки за счет исключени прожогов. При осуществлении полупериодной контактной шовной сварки контроль сопротивлени сварочной цепи производ т в каждом сварочном импульсе, равном полупериоду напр жени по величине тока в сварочной цепи. Сопротивление сварочной цепи определ ют по изменению тока в начале сварочного импульса до достижени амплитудного значени сварочного напр жени , а по достижении величины сварочного тока заданного значени сварочное напр жение отключают. Это позвол ет избежать применени специальных контрольных импульсов тока дл измерени сопротивлени сварочной цепи и исключить перегрев зоны сварки с образованием прожога. 3 ил.
Description
Изобретение относитс к сварочной технике и может быть использовано при герметизации корпусов микросхем контактной сваркой.
Целью способа вл етс улучшение качества сварки за счет исключени прожогов.
На фиг,1 показано напр жение источника питани переменного тока; на фиг.2 - ток, измеренный в начальной части сварочного импульса во врем
t , в зависимости от сопротивлени
чзм .
сварочной цепи (IVCT и-I VCT - установленные значени тока дл положительного и отрицательного сварочных импульсов); на фиг.З - сварочное напр жение однополупериодной сварки, величина которого устанавливаетс в зависимости от величины измеренного тока в сварочной цепи.
Способ осуществл етс следующим образом.
Свариваемые детали зажимают между свароч1гыми роликами и осуществл ют сварку путем подачи импульсов сварочного тока, при этом детали перемещаютс за счет вращени роликов. В каждом сварочном импульсе производ т из-, мерение тока, протекающего по сварочной цепи, и сварочного напр жени .
Если -величина тока в начале импульса до достижени амплитуд-
pl
эо Ц1
а
пого значени сварочного напр жени не достигает установленного значени , сварочное напр жение выключат. Если ток Достиг установленного значени , производ т сварку при доведении напр жени до амплитудного значени .
Измерение величины тока, характеризующей сопротивление сварочной цепи , п начале импульса сварки, а не перед ним уменьшает инерционность управлени , так как уменьшаетс врем между измерением и сварочным импульсом . Это врем составл ет не менее 10 мс при сварке с использованием им- пульсов напр жени промышленной частоты , если дл измерени сопротивлени между электродами и деталью используетс полупериод напр жени этой же частоты, По данному способу свар- ки измерение тока осуществл етс в каждом импульсе сварочного тока в начале его до достижени амплитудного значени напр жени сварки. При этом уменьшаетс веро тность прожога при разрыве сварочной цепи во врем сварки .
Рассмотрим циклограмму процесса сварки, приведенную на фиг,2 и 3,
В первом и четвертом полупериодах (О-Т/2 и ЗТ/2 - 4Т/2, где Т/2 полупериоды питающего напр жени ) сварочное напр жение выключаетс сразу же после измерени тока (tM3M ), так как величина его меньше установленного значени (четвертый полупериод) или равна нулю (первый полупериод), когда сварочна цепь разорвана. Во втором и третьем полупериодах (Т/2 - 2Т/2 и 2Т/2 - ЗТ/2) показано сварочное на- пр жение в случае, когда величина измеренного значени тока в положительном и отрицательном полупериодах напр жени больше установленного значени , В этом случае может осуществл ть с регулирование сварочного тока в зависимости от величины сопротивлени сварочной цепи,
Измерение тока проводитс на участке полупериода напр жени источника
питани t.., с величиной напр жени
ч 3 рЛ
менее амплитудного значени сварочно- jro напр жени . Величину напр жени , при которой контролируют ток, выбирают по отсутствию прожогов крышки корпуса , разрыва сварочную цепь подъемом роликового электрода над крышкой корпуса микросхемы, при различных величинах tM3iA г.е. различных величинах
5
c п
-, с
5
0
угла выключени при фазовом регулировании сварочного напр жени . Прожогов крышки в этом случае не наблюдалось при напр жени х до амплитудного значени сварочного напр жени . Пример, Осуществл ли герметизацию корпусов микросхем Схема-74 односторонней шовной контактной сваркой на машине переменного тока промышленной частоты. Длительность импульса сварки устанавливали 5 мс (от О - 90° dn- нусоидалыюго напр жени сети) , Сварку проводили на скорости 16 мм/с каждым полупериодом напр жени сети, подава на роликовые электроды напр жение с амплитудой 1,2 В, при этом амплитуда сварочного тока равн лась 400 А, Измерение тока в сварочной цепи проводили на участке от 10 до 30° напр жени сети каждого сварочного импульса при установленном пороговом значении 50 А,
При герметизации не наблюдались прожоги при накатке роликовых электродов на крышку корпуса и съезде с нее а также на прот жении сварки, При плохом контакте электродов с крышкой кор- пуса и при отсутствии контакта прожог не происходил, так как максимальна величина напр жени на электродах в этом случае не превышала половины амплитудного значени напр жени сварки , а при таком уровне эрози крышки корпуса не приводит к браку.
Дл исключени брака по герметичности микросхемы при пропуске сварных точек в процессе сварки, вызванном некачественным контактом электрод - крышка корпуса, проводили повторную герметизацию данного корпуса.
Использование предлагаемого способа контактной сварки дл герметизации корпусов микросхем обеспечивает уменьшение инерционности управлени , исключение прожогов при разрыве сварочной цепи в процессе сварки, повышение выхода годных микросхем на операции герметизации, а также исключение измерительных импульсов, что повышает скорость сварки при использовании сварочных машин переменного тока промышленной частоты,
Claims (1)
- Формула изобретени Способ контактной сварки, преимущественно дл герметизации корл пусов микросхем, при котором сварку осуществл ют путем подачи импульсов сварочного тока, величину которык контролируют в зависимости от сопротивлени сварочной цепи, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сварки путем не- ( ключени прожогов, сопротивлениесварочной цепи определ ют по изменению тока в начале сварочного импульса до достижени амплитудного значени сварочного напр жени , а при недостижении величины сварочного тока заданного значени сварочное напр жение отключают.Фиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874337280A SU1581516A1 (ru) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | Способ контактной сварки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874337280A SU1581516A1 (ru) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | Способ контактной сварки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1581516A1 true SU1581516A1 (ru) | 1990-07-30 |
Family
ID=21339775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874337280A SU1581516A1 (ru) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | Способ контактной сварки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1581516A1 (ru) |
-
1987
- 1987-12-02 SU SU874337280A patent/SU1581516A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Атауш В.Е, и др. Совершенствование техники и технологии сварки в радиоэлектронике и приборостроении в свете решений 27 съезда КПСС, Материалы научно-технического семинара, Л. , 1986, с.24-32. . Патент US № 4634828, кл. В 23 К 11/29, 1987. За вка JP № 61-189882, кл. В 23 К 1 1/24, 1986, Авторское свидетельство СССР № 461816, кл. В 23 К 11/24, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4485293A (en) | Short circuit transfer arc welding machine | |
US4020320A (en) | Short-circuit arc welding with constant beads | |
US4553018A (en) | Short circuiting transfer arc welding machine | |
KR950000279A (ko) | 방전가공기 | |
US4399511A (en) | Power factor monitoring and control system for resistance welding | |
CA2266717A1 (en) | Method and apparatus for initiating a welding arc | |
JPH10286671A (ja) | 消耗電極式交流パルスアーク溶接装置 | |
CA2002863A1 (en) | Apparatus and method of short circuiting arc welding | |
SE7613469L (sv) | Forfarande for att kvalitetssekra en svetsforbindning vid elektrisk motstandspunktsvetsning | |
SU1581516A1 (ru) | Способ контактной сварки | |
ATE25022T1 (de) | Verfahren und einrichtung zum metallichtbogenschweissen. | |
JPH01299768A (ja) | 消耗電極式矩形波交流アーク溶接方法 | |
US3532853A (en) | Arc welding monitor system | |
JPS6029230A (ja) | ワイヤカット放電加工方法 | |
SU1447608A1 (ru) | Машина дл конденсаторной сварки | |
KR880001905B1 (ko) | 전기저항 용접기 | |
ATE254978T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum widerstandsschweissen | |
JPH07156019A (ja) | 放電加工装置 | |
SU461816A1 (ru) | Способ контактной сварки | |
SU1061959A1 (ru) | Устройство дл шовной контактной сварки на переменном токе | |
JPH01321078A (ja) | パルスアーク溶接電源 | |
SU904934A1 (ru) | Способ ручной дуговой сварки модулированным током | |
SU1461604A1 (ru) | Способ управлени процессом контактной стыковой сварки оплавлением | |
CN1003495B (zh) | 在单面焊接中控制根部焊道宽度的方法 | |
JPS62127179A (ja) | スポツト溶接方法 |