SU1581516A1

SU1581516A1 - Способ контактной сварки

Info

Publication number: SU1581516A1
Application number: SU874337280A
Authority: SU
Inventors: Виктор Андреевич Куришко; Валентин Юрьевич Кондратьев; Александр Дмитриевич Кочан
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6011
Priority date: 1987-12-02
Filing date: 1987-12-02
Publication date: 1990-07-30

Abstract

Изобретение относитс к сварке и может быть использовано при герметизации корпусов микросхем контактной шовной сваркой. Цель изобретени - улучшение качества сварки за счет исключени прожогов. При осуществлении полупериодной контактной шовной сварки контроль сопротивлени сварочной цепи производ т в каждом сварочном импульсе, равном полупериоду напр жени по величине тока в сварочной цепи. Сопротивление сварочной цепи определ ют по изменению тока в начале сварочного импульса до достижени амплитудного значени сварочного напр жени , а по достижении величины сварочного тока заданного значени сварочное напр жение отключают. Это позвол ет избежать применени специальных контрольных импульсов тока дл измерени сопротивлени сварочной цепи и исключить перегрев зоны сварки с образованием прожога. 3 ил.

Description

Изобретение относитс к сварочной технике и может быть использовано при герметизации корпусов микросхем контактной сваркой.

Целью способа вл етс улучшение качества сварки за счет исключени прожогов.

На фиг,1 показано напр жение источника питани переменного тока; на фиг.2 - ток, измеренный в начальной части сварочного импульса во врем

t , в зависимости от сопротивлени

чзм .

сварочной цепи (IVCT и-I VCT - установленные значени тока дл положительного и отрицательного сварочных импульсов); на фиг.З - сварочное напр жение однополупериодной сварки, величина которого устанавливаетс в зависимости от величины измеренного тока в сварочной цепи.

Способ осуществл етс следующим образом.

Свариваемые детали зажимают между свароч1гыми роликами и осуществл ют сварку путем подачи импульсов сварочного тока, при этом детали перемещаютс за счет вращени роликов. В каждом сварочном импульсе производ т из-, мерение тока, протекающего по сварочной цепи, и сварочного напр жени .

Если -величина тока в начале импульса до достижени амплитуд-

pl

эо Ц1

а

пого значени сварочного напр жени не достигает установленного значени , сварочное напр жение выключат. Если ток Достиг установленного значени , производ т сварку при доведении напр жени до амплитудного значени .

Измерение величины тока, характеризующей сопротивление сварочной цепи , п начале импульса сварки, а не перед ним уменьшает инерционность управлени , так как уменьшаетс врем между измерением и сварочным импульсом . Это врем составл ет не менее 10 мс при сварке с использованием им- пульсов напр жени промышленной частоты , если дл измерени сопротивлени между электродами и деталью используетс полупериод напр жени этой же частоты, По данному способу свар- ки измерение тока осуществл етс в каждом импульсе сварочного тока в начале его до достижени амплитудного значени напр жени сварки. При этом уменьшаетс веро тность прожога при разрыве сварочной цепи во врем сварки .

Рассмотрим циклограмму процесса сварки, приведенную на фиг,2 и 3,

В первом и четвертом полупериодах (О-Т/2 и ЗТ/2 - 4Т/2, где Т/2 полупериоды питающего напр жени ) сварочное напр жение выключаетс сразу же после измерени тока (tM3M ), так как величина его меньше установленного значени (четвертый полупериод) или равна нулю (первый полупериод), когда сварочна цепь разорвана. Во втором и третьем полупериодах (Т/2 - 2Т/2 и 2Т/2 - ЗТ/2) показано сварочное на- пр жение в случае, когда величина измеренного значени тока в положительном и отрицательном полупериодах напр жени больше установленного значени , В этом случае может осуществл ть с регулирование сварочного тока в зависимости от величины сопротивлени сварочной цепи,

Измерение тока проводитс на участке полупериода напр жени источника

питани t.., с величиной напр жени

ч 3 рЛ

менее амплитудного значени сварочно- jro напр жени . Величину напр жени , при которой контролируют ток, выбирают по отсутствию прожогов крышки корпуса , разрыва сварочную цепь подъемом роликового электрода над крышкой корпуса микросхемы, при различных величинах tM3iA г.е. различных величинах

5

c п

-, с

5

0

угла выключени при фазовом регулировании сварочного напр жени . Прожогов крышки в этом случае не наблюдалось при напр жени х до амплитудного значени сварочного напр жени . Пример, Осуществл ли герметизацию корпусов микросхем Схема-74 односторонней шовной контактной сваркой на машине переменного тока промышленной частоты. Длительность импульса сварки устанавливали 5 мс (от О - 90° dn- нусоидалыюго напр жени сети) , Сварку проводили на скорости 16 мм/с каждым полупериодом напр жени сети, подава на роликовые электроды напр жение с амплитудой 1,2 В, при этом амплитуда сварочного тока равн лась 400 А, Измерение тока в сварочной цепи проводили на участке от 10 до 30° напр жени сети каждого сварочного импульса при установленном пороговом значении 50 А,

При герметизации не наблюдались прожоги при накатке роликовых электродов на крышку корпуса и съезде с нее а также на прот жении сварки, При плохом контакте электродов с крышкой кор- пуса и при отсутствии контакта прожог не происходил, так как максимальна величина напр жени на электродах в этом случае не превышала половины амплитудного значени напр жени сварки , а при таком уровне эрози крышки корпуса не приводит к браку.

Дл исключени брака по герметичности микросхемы при пропуске сварных точек в процессе сварки, вызванном некачественным контактом электрод - крышка корпуса, проводили повторную герметизацию данного корпуса.

Использование предлагаемого способа контактной сварки дл герметизации корпусов микросхем обеспечивает уменьшение инерционности управлени , исключение прожогов при разрыве сварочной цепи в процессе сварки, повышение выхода годных микросхем на операции герметизации, а также исключение измерительных импульсов, что повышает скорость сварки при использовании сварочных машин переменного тока промышленной частоты,

Claims

Формула изобретени Способ контактной сварки, преимущественно дл герметизации корл пусов микросхем, при котором сварку осуществл ют путем подачи импульсов сварочного тока, величину которык контролируют в зависимости от сопротивлени сварочной цепи, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сварки путем не- ( ключени прожогов, сопротивление

сварочной цепи определ ют по изменению тока в начале сварочного импульса до достижени амплитудного значени сварочного напр жени , а при недостижении величины сварочного тока заданного значени сварочное напр жение отключают.

Фиг.З