SU1581411A1 - Method of producing sharply bent thin-walled adapters - Google Patents
Method of producing sharply bent thin-walled adapters Download PDFInfo
- Publication number
- SU1581411A1 SU1581411A1 SU884381097A SU4381097A SU1581411A1 SU 1581411 A1 SU1581411 A1 SU 1581411A1 SU 884381097 A SU884381097 A SU 884381097A SU 4381097 A SU4381097 A SU 4381097A SU 1581411 A1 SU1581411 A1 SU 1581411A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- adapters
- walled
- horn
- core
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности, к способам гибки труб. Цель изобретени - расширение технологических возможностей и улучшение качества за счет предотвращени гофрообразовани и трещин на переднем конце заготовки. На внутреннюю и внешнюю поверхности трубы за исключением зоны переднего участка длиной, равной разности максимального и минимального диаметров издели , нанос т химическое покрытие, выполненное оксидированием или анодированием. Зону переднего торца подвергают высокому отжигу, а затем проталкивают заготовку по рогообразному сердечнику с одновременным нагревом. Способ позвол ет получать крутоизогнутые тонкостенные переходники с высокой степенью деформации. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to methods of pipe bending. The purpose of the invention is to expand technological capabilities and improve quality by preventing corrugations and cracks at the front end of the workpiece. A chemical coating, made by oxidation or anodization, is applied to the inner and outer surfaces of the pipe, with the exception of the area of the front section with a length equal to the difference between the maximum and minimum diameters of the product. The front end zone is subjected to high annealing, and then the workpiece is pushed along the horn-like core with simultaneous heating. The method allows to obtain steep-curved thin-walled adapters with a high degree of deformation. 3 hp f-ly, 3 ill.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки трубThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the methods of flexible pipes.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей и улучшение качества изделий за счет предотвращени гофрообразовани и трещин на переднем конце заготовки„The purpose of the invention is to expand technological capabilities and improve the quality of products by preventing corrugations and cracks at the front end of the workpiece.
На фиг„1 представлено устройство дл реализации способа, общий вид, исходное положение; на фиг„2 - то же, в конце гибки; на - готовое изделиеоFig „1 shows a device for implementing the method, a general view, the initial position; in fig „2 - the same, at the end are flexible; on - finished product
Устройство дл реализации способа содержит штангу 1 , закрепленную на станине пресса. На свободном конце штанги смонтирован рогообразный сердечник 20 Нагрев рогообразного сердечника 2 осуществл етс индуктором 3. Дл перемещени трубной заготовки 4 устройство содержит подвижную граверсу 5о На входе рогообразного сер- дечНика 2 выполнен скос 6„A device for implementing the method includes a rod 1, mounted on the frame of the press. A horn-like core 20 is mounted at the free end of the rod. The horn core 2 is heated by an inductor 3. The device contains a 5 ° movable graver to move the billet 4. At the entrance of the horn-shaped heart 2,
Способ изготовлени крутоизогнутых переходников осуществл етс следующим образомThe method of making a sharp-bent adapter is as follows.
На штангу 1 устанавливают трубную заготовку 4 с предварительно нанесенным на ее внешнюю и внутреннюю поверхности химическим покрытием,выполненным оксидированием и анодированием . Покрытие нанос т, исключа зону переднего торца трубы, длиной, равной разности максимального и минимального диаметров издели . Затем на свободный конец штанги 1 устанавливают рогообразный сердечник 2„ Осуществл ют нагрев рогообразного сердечника 2 индуктором } до температуры высокого отжига материала заготовки0 Трубную заготовку наталкивают на рогообразный сердечник на длину зоны переднегоOn the rod 1 set the billet 4 with pre-applied on its outer and inner surface of the chemical coating, made by oxidation and anodizing. The coating is applied, excluding the area of the front end of the pipe, the length equal to the difference between the maximum and minimum diameters of the product. Then, a horn-shaped core 2 is placed on the free end of the rod 1. The horn-shaped core 2 is heated by an inductor} to a high annealing temperature of the workpiece material0. The tube billet is pushed onto the horn-shaped core for the length of the front zone.
елate
0000
торца трубы и, таким образом, подвергают зону переднего торца трубы высокому отжигу Затем выключают нагрев и осуществл ют дальнейшее на- талкивание трубы на рогообразный сердечник . После окончани гибки изделие удал ют с рогообразного сердечникаthe end of the pipe and, thus, subject the area of the front end of the pipe to high annealing. Then the heating is turned off and the pipe is pushed further onto the horn-like core. After bending, the product is removed from the horn-shaped core.
П р и м е РО Изготавливают тонко- стенный переходник из трубы с наружным диаметром 63 мм, толщиной стенки 1 мм и длиной 1200 мм,,PRI m e RO Make a thin-wall adapter from a pipe with an outer diameter of 63 mm, a wall thickness of 1 mm and a length of 1200 mm.
Материал - сплав АМГ-2М0Material - alloy AMG-2M0
Требуемые размеры издели : макси- ма льный диаметр 85 мм; минимальный даметр 63 мм; длина 1000 мм; радиус 85 мм и угол изгиба 90 .Required product dimensions: maximum diameter 85 mm; minimum diameter of 63 mm; length 1000 mm; a radius of 85 mm and a bend angle of 90.
Трубную заготовку оксидируют или анодируют, кроме зоны переднего тор- ца, длина которого равна 22 мм0 Рогообразный сердечник нагревают до 420° температура высокого отжига сплава АМГ-2М. Наталкивают трубную заготовку зоной переднего торца на рогооб- разный сердечника Останавливают процесс прот жки на 2 мин, затем вы- кйючают нагрев и продолжают наталкивание заготовки со скоростью 20 мм/с до получени готового издели Tubular billet is oxidized or anodized, except for the front end zone, the length of which is 22 mm0. The horn-like core is heated to 420 ° C, the high annealing temperature of the AMG-2M alloy. Push the tubular billet with the front end area onto the taxy core. The broaching process is stopped for 2 minutes, then the heating is disconnected and the billet is continued to push at 20 mm / s until the finished product is obtained.
Способ позвол ет получить тонкостенные крутоизогнутые переходники с высокой степенью деформацииThe method allows to obtain thin-walled steeply bent adapters with a high degree of deformation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884381097A SU1581411A1 (en) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | Method of producing sharply bent thin-walled adapters |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884381097A SU1581411A1 (en) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | Method of producing sharply bent thin-walled adapters |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1581411A1 true SU1581411A1 (en) | 1990-07-30 |
Family
ID=21356723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884381097A SU1581411A1 (en) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | Method of producing sharply bent thin-walled adapters |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1581411A1 (en) |
-
1988
- 1988-02-17 SU SU884381097A patent/SU1581411A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1118452, кл„ В 21 U 9/12, 1981, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE104181T1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING HOLLOW, ONE-PIECE, METALLIC WORKPIECES. | |
US4604785A (en) | Method of making fuel channel | |
EP1112791A3 (en) | Method and apparatus for production of hollowed rack bars | |
SU1581411A1 (en) | Method of producing sharply bent thin-walled adapters | |
EP0962267A3 (en) | Method of fabrication of composite metallic tubes, composite tube and its use | |
US4134958A (en) | Method of manufacturing corrugated tubing of polytetrafluorethylene | |
JP3240078B2 (en) | How to bend a metal tube with a small radius of curvature | |
JPH09103819A (en) | Production for tube excellent in shape precision by using drawing and drawing tool | |
GB2077165A (en) | Tube rolling | |
WO2005102555A1 (en) | A method of producing thin walled metal tubes with thickened ends | |
SU1696049A1 (en) | Method for making hollow articles with wall fabricated from adjacent pipe coils | |
SU1142204A1 (en) | Arrangement for thickening pipe ends | |
SU1247117A1 (en) | Method of manufacturing pipe bends | |
JPH11347639A (en) | Manufacture of material for metallic roller | |
SU1687333A1 (en) | Method of producing hollow articles with inner stiffening ribs | |
JP2002301515A (en) | Method for manufacturing tube welded in longitudinal direction | |
RU1814955C (en) | Method of broaching hollow blanks | |
RU2043807C1 (en) | Method of shaping cylindrical parts | |
SU1655628A1 (en) | Method for producing flat flange on tube | |
IE780859L (en) | Manufacture of pipe bends with straight limbs | |
SU1146122A1 (en) | Method of deforming the ends of round billets | |
RU1552449C (en) | Method of bending branch pipes with curvilinear axis | |
SU1278063A1 (en) | Method of producing sharply bent branches | |
US3190103A (en) | Apparatus for bending tubing | |
JP2001071069A (en) | Manufacture of flexible pipe, and manufacturing device |