SU1581402A1 - Устройство дл редуцировани стержневых заготовок - Google Patents
Устройство дл редуцировани стержневых заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1581402A1 SU1581402A1 SU884464283A SU4464283A SU1581402A1 SU 1581402 A1 SU1581402 A1 SU 1581402A1 SU 884464283 A SU884464283 A SU 884464283A SU 4464283 A SU4464283 A SU 4464283A SU 1581402 A1 SU1581402 A1 SU 1581402A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- deforming
- rolls
- roll
- housing
- cylindrical part
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению, точнее к устройствам дл обработки металлов давлением без нагрева. Цель изобретени - повышение качества получаемых изделий, надежности устройства и снижение его энергоемкости. Устройство дл редуцировани стержневых заготовок содержит вращающийс вокруг своей оси корпус 1 с центральным цилиндрическим отверстием, не менее трех неприводных деформирующих валков 5, каждый из которых выполнен с коническим концом, опорной цилиндрической частью и головкой, св занной с опорным вращающимс элементом. Валки 5 смонтированы в наклонных отверсти х под одинаковым углом к продольной оси корпуса 1. Радиальные игольчатые подшипники 6 смонтированы на опорной цилиндрической части валков 5. Опорный вращающийс элемент каждой головки деформирующего валка 5 содержит упорный подшипник 8. Каждый деформирующий валок снабжен фиксатором от осевого сдвига валков, включающим регулировочный элемент 9, шарик 10, подпружиненный пружиной 11, смонтированные в отверсти х крышки 13. Угол наклона образующей конического конца каждого деформирующего валка равен углу наклона оси этого валка к продольной оси корпуса 1. Конический конец и участок опорной цилиндрической части каждого деформирующего валка 5 размещены в центральном цилиндрическом отверстии корпуса. Расположение осей деформирующих валков в устройстве под углом редуцировани и возможность регулировани величины очага деформации позвол ют повысить качество получаемых изделий, надежность устройства и снизить его энергоемкость. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относитс к машиностроению , точнее к устройствам дл обработки металлов давлением без нагрева .
Целью изобретени вл етс повышение качества получаемых изделий за
счет увеличени точности их диаметральных размеров, надежности устройства и снижение его энергоемкости за счет уменьшени потерь на трение валков о корпус при редуцированиио
На фиго изображено устройство дл редуцировани стержневых заготовок; на фиг,2 - вид А на фиг01; на фиг03 - Процесс редуцировани стержневой заготовки .
Корпус 1 с помощью лысок 2 и стопорных винтов 3 креп т к шпинделю 4 станка0 Корпус 1 приводитс во вращение вокруг своей оси шпинделем 4 Корпус 1, кроме центрального цилиндрического отверсти , содержит не менее трех наклонных отверстий, в которых смонтированы неприводные деформирующие валки 5о Валок 5 содержит усеченный конус с углом наклона образующей к своей оси, равным углу наклона осей валков 5. Таким образом, образующие усеченных конусов валков 5 оказываютс параллельными оси корпуса и поэтому боковые поверхности усеченных ко нусов вл ютс калибрующими поверхност ми размера диаметра, полученного в результате деформации
Конические поверхности валков 5 полностью выведены в центральное от- верстие корпуса 1„ Опорна цилиндрическа , поверхность валков 5 выведена в центральное отверстие частично,
,
25
30
5
40
50
только на величину, необходимую дл создани очага деформации,- Остальна часть опорной цилиндрической поверхности валков 5 вл етс опорной по-1 верхностью Валки 5 опираютс на радиальные и упорные подшипники,, Радиальные подшипники состо т из набора игольчатых радиальных подшипников 6о К поверхност м трени подведена смазка с помощью пресс-масленок 7. Осева нагрузка воспринимаетс упорными подшипниками 8. Между валками 5 и подшипниками 8 установлены регулировочные прокладки-9о При изменении толщины прокладок на величину j Г изменение диаметра D составит
3D 2 и & sin cf. ,
где eL - угол наклона осей валков 5 к продольной оси корпуса 1„
Фиксаци валков 5 от центробежных сил при холостом ходе выполнена с помощью шариков 10, пружин 11 и регулировочных винтов 12, установленных в крышке 13о
Неприводные валки 5 расположены друг против друга попарно,и, обега поверхность заготовки 14, описывают внутренний профильо
Устройство работает следующим образом .
Корпус 1 с неприводными валками 5 креп т в пиноли 15 задней бабки станка с помощью лысок 2. Заготовку 14 креп т в патроне 16 токарного станка. Патрону 16 с закрепленной заготовкой сообщают вращение0 Заготовку 14 прот гивают через центральное отверстие вращающегос корпуса 1, в котором не51581402
риводные деформирующие валки 5, обеа поверхность заготовки 14, редуциуют ее диаметр. Набор регулировочых прокладок 9 позвол ет обрабатыать заготовки различных диаметров.
с от ки ны р щ ф ин к че во щ т ви р ко к то ка эт ра де ка ра де кл ос
Упрощение конструкции, расположение осей валков под углом редуцировани , объединение рабочих и опор- ных поверхностей в одно целое и введение регулировки получаемого диаметра позвол ет повысить качество получаемых изделий, надежность устройства и снизить его энергоемкость
Claims (1)
1. Устройство дл редуцировани стержневых заготовок, содержащее вращающийс вокруг своей оси корпус с центральным цилиндрическим отверстием , по меньшей мере три наклоненных под одинаковыми углами к продольной оси корпуса, неприводных деформиру- ющих валка, каждый из которых выполнен с коническим концом, опорной цилиндрической частью и головкой, св занной с опорным вращающимс элемен
том, а также жестко св занную с корпу-30 прилегающий к нему участок опорной
Q
5
5
ступен ми диаметров, увеличивающихс от ступени к ступени в сторону крышки корпуса, в крышке выполнены соос- ные с отверсти ми корпуса сквозные ртверсти под фиксаторы, опорный вращающийс элемент каждой головки деформирующего валка выполнен в виде индивидуального упорного подшипника качени , смонтированного на цилиндрической части деформирующего валка с возможностью взаимодействи с обращенным к этой цилиндрической части торцом головки через выполненную в . виде шайбы регулировочную прокладку и размещенного в полости наибольшего диаметра соответствующего отверсти корпуса, каждый игольчатый подшипник качени размещен в полости промежуточного диаметра этого отверсти , а кажда полость с наименьшим диаметром этого отверсти выполнена с диаметром, равным диаметру цилиндрической части деформирующего валка, и со смазочными канавками, при этом угол наклона образующей конического конца каждого деформирующего валка равен углу наклона оси этого валка к продольной оси корпуса, а конический конец и
сом крышку с центральным отверстием, отличающеес тем, что, с целью, повышени качества получаемых изделий за счет увеличени точности их диаметральных размеров, надежности и снижени энергоемкости за счет уменьшени потерь на трение валков о корпус при редуцировании, оно снабжено фиксаторами от осевого сдвига деформирующих валков, радиальными игольчатыми подшипниками качени и регулировочными прокладками по числу деформирующих валков, в корпусе выполнены сквозные отверсти дл размещени деформирующих валков с трем
цилиндрической части деформирующего валка размещены в центральном цилиндрическом отверстии корпуса
2 Устройство поп.1,отличающеес тем, что каждый фиксатор от осевого сдвига деформирующего валка выполнен в виде установленного в соответствующем отверстии крышки с возможностью регулировочного перемещени вдоль оси отверсти элемента и шарика, подпружиненного относительно опорного элемента и установленного с возможностью взаимодействи с наружным торцом головки соответст-
вующего деформирующего валка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884464283A SU1581402A1 (ru) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | Устройство дл редуцировани стержневых заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884464283A SU1581402A1 (ru) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | Устройство дл редуцировани стержневых заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1581402A1 true SU1581402A1 (ru) | 1990-07-30 |
Family
ID=21391394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884464283A SU1581402A1 (ru) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | Устройство дл редуцировани стержневых заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1581402A1 (ru) |
-
1988
- 1988-05-23 SU SU884464283A patent/SU1581402A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент GB № 1596433, кл, В 21 D 22/14, 1981, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3911707A (en) | Finishing tool | |
US4273391A (en) | Device for axial adjustment of a rotatable body | |
JP2895940B2 (ja) | 軸 受 | |
US5882123A (en) | Roll-formed bearing race and process for producing the same | |
US3221527A (en) | Hollow ball studs | |
SU1581402A1 (ru) | Устройство дл редуцировани стержневых заготовок | |
JPH0254164B2 (ru) | ||
US4134285A (en) | Method and apparatus for producing multiple groove pulleys | |
RU2067513C1 (ru) | Инструмент для обработки глубоких отверстий | |
US3109223A (en) | Process for manufacturing antieriction bearings | |
JPS63225723A (ja) | 流体力学的溝付軸受の製造装置 | |
SU151215A1 (ru) | Многороликовый планетарный копирующий инструмент, например обкатка | |
KR950001808B1 (ko) | 베어링내경가공장치 | |
SU1444000A1 (ru) | Опорный узел прокатного валка | |
SU1274916A1 (ru) | Многороликова накатка | |
SU1680415A1 (ru) | Многор дна раскатка дл раскатывани с одновременной правкой трубчатых заготовок | |
RU2056268C1 (ru) | Многорядный раскатник для чистовой обработки внутренней поверхности тел вращения пластическим деформированием | |
SU722641A1 (ru) | Резьбонакатной инструмент | |
US3068550A (en) | Method and mechanism for forming annular grooves | |
SU591308A2 (ru) | Инструмент дл чистовой и упрочн ющей обработки | |
SU1682148A1 (ru) | Головка дл правки с одновременным накатыванием деталей типа вала | |
SU700251A1 (ru) | Инструмент дл накатки дорожек качени на наружных кольцах подшипников | |
RU1803314C (ru) | Многороликовое устройство дл вибронакатывани | |
SU352749A1 (ru) | Устройство для упрочняюще-чистовой обработки обкатыванием | |
SU1225699A1 (ru) | Направл ющее устройство инструмента дл обработки глубоких отверстий |