SU1579731A1 - Fixture for sharpening point tool - Google Patents
Fixture for sharpening point tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1579731A1 SU1579731A1 SU884453951A SU4453951A SU1579731A1 SU 1579731 A1 SU1579731 A1 SU 1579731A1 SU 884453951 A SU884453951 A SU 884453951A SU 4453951 A SU4453951 A SU 4453951A SU 1579731 A1 SU1579731 A1 SU 1579731A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cam
- axis
- tool
- working surface
- carriage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению, касаетс изготовлени режущих инструментов и может быть использовано при заточке концевого инструмента, например спиральных сверл. Цель изобретени - упрощение конструкции приспособлени и расширение его технологических возможностей. С рабочей поверхностью кулачка затыловани 1 посредством двух опорных роликов 2, оси которых параллельны оси кулачка 1, взаимодействует каретка 3. Кулачок 1 устанавливаетс в определенном положении посредством фиксатора 4, располагаемого в пазу 5 нерабочей части 6 кулачка 1, а каретка 3 - в упругом взаимодействии с кулачком 1 в направлении его оси посредством упругих элементов 8. Заготовку производ т шлифовальным кругом 9. Геометри задней поверхности зубьев концевого инструмента 10 (например, сверла) определ етс конфигурацией рабочей поверхности кулачки 1 и рассто нием между ос ми опорных роликов 2. 2 ил.The invention relates to a machine tool industry, the manufacture of cutting tools and can be used to sharpen end tools, such as twist drills. The purpose of the invention is to simplify the design of the device and expand its technological capabilities. The carriage 3 communicates with the working surface of the cam 1 by means of two support rollers 2, the axes of which are parallel to the axis of cam 1, cam 1 is set in a certain position by means of latch 4 disposed in groove 5 of the non-working part 6 of cam 1, and carriage 3 in elastic interaction with the cam 1 in the direction of its axis by means of elastic elements 8. The blank is made with a grinding wheel 9. The geometries of the rear surface of the teeth of the end tool 10 (for example, a drill) are determined by the configuration of the working surface STI cams 1 and the distance between the axes of the support rollers 2. 2-yl.
Description
(21) 4453951/31-08 (22) 05.07.88 (46) 23.07.90. Бюл. Р 27(21) 4453951 / 31-08 (22) 07/05/88 (46) 07.23.90. Bul P 27
(71)Владимирский политехнический институт(71) Vladimir Polytechnic Institute
(72)В.И.Денисенко и Т.А.Котова (55). 621.984.7 (088.8)(72) V.I. Denisenko and T.A. Kotova (55). 621.984.7 (088.8)
(56)Дибнер Л.Г. и др. Заточка спиральных сверл. М,: Машиностроение , 1967, с. 79, рис.51.(56) Dibner L.G. and others. Sharpening spiral drills. M: Mechanical Engineering, 1967, p. 79, fig.51.
(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА(54) TOOLS FOR SHARPENING THE END TOOL
(57)Изобретение относитс к станкостроению , касаетс изготовлени режущих инструментов и может быть использовано при заточке концевого инструмента, например спиральных сверл. Цель изобретени - упрощение конструкции приспособлени и расширение его технологических возможностей . С рабочей поверхностью кулачка затыловани 1 посредством двух опорных роликов 2, оси которых параллельны оси кулачка 1, взаимодействует каретка 3. Кулачок 1 устанавливаетс в определенном положении посредством фиксатора 4, располагаемого в пазу 5 нерабочей части 6 кулачка 1, а каретка 3 - в упругом взаимодействии с кулачком 1 в направлении его оси посредством упругих элементов 8. Заточку производ т шлифовальным кругом 9. Геометри задней поверхности зубьев концевого инструмента 10 (например, сверла) определ етс конфигурацией рабочей поверхности кулачка 1 и рассто нием между ос ми опорных роликов 2. 2 ил.(57) The invention relates to a machine tool industry, the manufacture of cutting tools and can be used to sharpen an end tool, such as twist drills. The purpose of the invention is to simplify the design of the device and expand its technological capabilities. The carriage 3 communicates with the working surface of the cam 1 by means of two support rollers 2, the axes of which are parallel to the axis of cam 1, cam 1 is set in a certain position by means of latch 4 disposed in groove 5 of the non-working part 6 of cam 1, and carriage 3 in elastic interaction with cam 1 in the direction of its axis by means of elastic elements 8. Grinding is performed with a grinding wheel 9. The geometry of the rear surface of the teeth of the end tool 10 (for example, a drill) is determined by the configuration of the working surface. of the cam 1 and the distance between the axles of the support rollers 2. 2 Il.
(Л(L
ел 1ate 1
;о ;about
СЈSЈ
фиг.1figure 1
3.15797313.1579731
Изобретение относитс к станкостроению , касаетс изготовлени режущих инструментов и может быть использовано при Заточке концевого инструмента, например спиральных сверл.The invention relates to a machine tool industry, the manufacture of cutting tools and can be used in the sharpening of end tools, such as twist drills.
Цель изобретени - упрощение конструкции приспособлени в расширение его технологических возможностей.The purpose of the invention is to simplify the design of the device in expanding its technological capabilities.
На фиг.1 схематично показано приспособление, общий вид; на фиг.2 - каретка приспособлени , разрез.Figure 1 schematically shows the device, a general view; Fig. 2 shows the carriage device, section.
Приспособление содержит основаниеThe fixture contains a base
14 с концевым инструментом 180 отвинчиваетс гайка 16,14 with the end tool 180, the nut 16 is unscrewed,
10ten
втулки 10 наsleeves 10 on
подпружиненные фиксаторы 13 утапливаютс во втулку 12, вручную производитс поворот, гайка 16 завинчиваетс . Опорные ролики 2 не отрываютс от поверхности кулачка 1 благодар упругим элементам 8, св занным с осью кулачка.the spring-loaded clips 13 are embedded in the sleeve 12, a turn is made manually, the nut 16 is screwed. The support rollers 2 are not detached from the surface of the cam 1 due to the elastic elements 8 associated with the cam axis.
Опорные ролики 2 расположены с возможностью регулировани рассто ни L между ними, что позвол ет измен ть угол наклона концевого инструментаThe support rollers 2 are arranged with the possibility of adjusting the distance L between them, which allows the end tool to change the angle of inclination
(не показано) и кулачок 1 затыловани ,75 10 к оси шлифовального круга 9 и полуопорные ролики 2, каретку 3, фиксатодэ 4, пазы 5, нерабочую часть 6 кулачка, , ось 7 кулачка 19 упругие элементы 8. Заточку производ т шлифовальным кругом 9. Концевой инструмент 10 устанавливают в корпусе 11, имеющем втулку 12, подпружиненные фиксаторы 13, втулку 14, звездочку 15, гайку 16. В корпусе 11 выполнены пазы 17 дл установки в них посредством гаек 18 роликов 2,(not shown) and cam 1 relief, 75 10 to the axis of the grinding wheel 9 and semi-supporting rollers 2, carriage 3, fixture 4, grooves 5, non-working part 6 of the cam, axis 7 of the cam 19 elastic elements 8. Grinding done with grinding wheel 9 The end tool 10 is installed in the housing 11, having a sleeve 12, spring-loaded latches 13, a sleeve 14, an sprocket 15, a nut 16. The housing 11 has grooves 17 for mounting rollers 2 by means of nuts 18,
Указанные элементы взаимосв заны следующим образом. Опорные ролики 2 каретки 3 с концевым инструментом 10 контактируют с рабочей поверхностью кулачка 1 затыловани . Опорные ролики 2 установлены в пазах 17 корпуса 11 каретки 3 неподвижно на рассто нии L при помощи гаек 18. Дл фиксации кулачка 1 в один из пазов 5 нерабочей части 6 кулачка 1 опущен фиксатор 4. Каретка 3 соединена с осью 7 кулачка 1 упругими элементами 8. Втулка 12 закреплена в корпусе И. Фиксаци концевого инструмента 10 обеспечиваетс звездочкой 15 и гайкой 16.These elements are interrelated as follows. The support rollers 2 of the carriage 3 with the end tool 10 are in contact with the working surface of the relief cam 1. The support rollers 2 are installed in the slots 17 of the housing 11 of the carriage 3 fixedly at a distance L with nuts 18. To fix the cam 1 into one of the grooves 5 of the non-working part 6 of the cam 1, the retainer 4 is lowered. The carriage 3 is connected to the axis 7 of the cam 1 by elastic elements 8 The sleeve 12 is fixed in the housing I. The fixing of the end tool 10 is provided with an asterisk 15 and a nut 16.
Приспособление дл звездочки концевого инструмента работает следующим образом.Device for sprocket end of the tool works as follows.
Каретка 3 с закрепленным в ней концевым инструментом 10 (например, сверлом) совершает движение при ручной подаче по траектории кулачка 1 затыловани , который зафиксирован при помощи фиксатора 4, опущенного в один из пазов 5 нерабочей части 6 кулачка 1. Шлифовальным кругом 9 затачивают один зуб сверла и после поворота на 180° другой.Дл поворотаThe carriage 3 with the end tool 10 fixed in it (for example, with a drill) makes movement with manual feeding along the traverse of cam 1, which is fixed by means of a clamp 4, lowered into one of the grooves 5 of the non-working part 6 of cam 1. With a grinding wheel 9, one tooth is ground drill and after turning 180 ° different. For turning
2020
2525
30thirty
3535
4040
4545
5050
5555
чать различные задние углы при заточке . Оси опорных роликов 2 параллельны оси кулачка 1, и ролики установлены в двух пазах 17 корпуса 11.Part various rear corners when sharpening. The axles of the support rollers 2 are parallel to the axis of the cam 1, and the rollers are mounted in two grooves 17 of the housing 11.
Установка фиксатора 4 в различные пазы 5 кулачка 1 позвол ет осуществл ть заточку с движением инструмента 10 по разным участкам профил , т.е. измен ть задний угол сверла.Installing the latch 4 in different grooves 5 of the cam 1 allows sharpening with the movement of the tool 10 in different sections of the profile, i.e. change the back angle of the drill.
Предлагаема конструкци приспособлени обеспечивает возможность получени различной формы задней поверхности зубьев концевого инструмента и различной величины задних углов этих зубьев.The proposed design of the device provides the possibility of obtaining various forms of the back surface of the teeth of the end tool and various sizes of the rear corners of these teeth.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884453951A SU1579731A1 (en) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | Fixture for sharpening point tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884453951A SU1579731A1 (en) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | Fixture for sharpening point tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1579731A1 true SU1579731A1 (en) | 1990-07-23 |
Family
ID=21387014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884453951A SU1579731A1 (en) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | Fixture for sharpening point tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1579731A1 (en) |
-
1988
- 1988-07-05 SU SU884453951A patent/SU1579731A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1579731A1 (en) | Fixture for sharpening point tool | |
US3108412A (en) | Chuck for gears and the like | |
US2471539A (en) | Fixture for relief grinding of cutting tools | |
US2419136A (en) | Honing mandrel | |
US5251510A (en) | Ring gear fixture and machining process therefor | |
CN211661783U (en) | Grinding machine convenient to use | |
US2303459A (en) | Surface grinding fixture | |
US1497951A (en) | Portable power lathe and grinding machine | |
CN115592479B (en) | Grinding device of cutter drill bit for automobile part machining | |
US2159288A (en) | Work centering and holding machine | |
CN219704404U (en) | Frock is used in surface treatment of high hardness alloy milling cutter | |
US2952953A (en) | Work support for centerless grinder | |
CN2868541Y (en) | Eccentric arc angle grinding fixture | |
CN216371577U (en) | Grinding machine workbench structure and grinding machine | |
US2405748A (en) | Internal grinder | |
CN219945653U (en) | Online adjustable grinding device of preformed armor rods end | |
RU2101143C1 (en) | Spindle head | |
SU374130A1 (en) | MACHINE FOR CUTTING PIPES:, :: ': "' H ': ^ U" TcXI> & - fil: Ck; V'] | |
SU901034A1 (en) | One-way hone | |
SU1713781A1 (en) | Method of sharpening drills | |
US3550331A (en) | Cylinder honing device | |
SU655513A2 (en) | Arrangement for sharpening drilling bits | |
US1281764A (en) | Cylinder-grinding mechanism. | |
SU1313669A2 (en) | Honing tool | |
US1516996A (en) | Valve-grinding apparatus |