SU1579731A1 - Fixture for sharpening point tool - Google Patents

Fixture for sharpening point tool Download PDF

Info

Publication number
SU1579731A1
SU1579731A1 SU884453951A SU4453951A SU1579731A1 SU 1579731 A1 SU1579731 A1 SU 1579731A1 SU 884453951 A SU884453951 A SU 884453951A SU 4453951 A SU4453951 A SU 4453951A SU 1579731 A1 SU1579731 A1 SU 1579731A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cam
axis
tool
working surface
carriage
Prior art date
Application number
SU884453951A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Денисенко
Тамара Александровна Котова
Original Assignee
Владимирский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимирский политехнический институт filed Critical Владимирский политехнический институт
Priority to SU884453951A priority Critical patent/SU1579731A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1579731A1 publication Critical patent/SU1579731A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению, касаетс  изготовлени  режущих инструментов и может быть использовано при заточке концевого инструмента, например спиральных сверл. Цель изобретени  - упрощение конструкции приспособлени  и расширение его технологических возможностей. С рабочей поверхностью кулачка затыловани  1 посредством двух опорных роликов 2, оси которых параллельны оси кулачка 1, взаимодействует каретка 3. Кулачок 1 устанавливаетс  в определенном положении посредством фиксатора 4, располагаемого в пазу 5 нерабочей части 6 кулачка 1, а каретка 3 - в упругом взаимодействии с кулачком 1 в направлении его оси посредством упругих элементов 8. Заготовку производ т шлифовальным кругом 9. Геометри  задней поверхности зубьев концевого инструмента 10 (например, сверла) определ етс  конфигурацией рабочей поверхности кулачки 1 и рассто нием между ос ми опорных роликов 2. 2 ил.The invention relates to a machine tool industry, the manufacture of cutting tools and can be used to sharpen end tools, such as twist drills. The purpose of the invention is to simplify the design of the device and expand its technological capabilities. The carriage 3 communicates with the working surface of the cam 1 by means of two support rollers 2, the axes of which are parallel to the axis of cam 1, cam 1 is set in a certain position by means of latch 4 disposed in groove 5 of the non-working part 6 of cam 1, and carriage 3 in elastic interaction with the cam 1 in the direction of its axis by means of elastic elements 8. The blank is made with a grinding wheel 9. The geometries of the rear surface of the teeth of the end tool 10 (for example, a drill) are determined by the configuration of the working surface STI cams 1 and the distance between the axes of the support rollers 2. 2-yl.

Description

(21) 4453951/31-08 (22) 05.07.88 (46) 23.07.90. Бюл. Р 27(21) 4453951 / 31-08 (22) 07/05/88 (46) 07.23.90. Bul P 27

(71)Владимирский политехнический институт(71) Vladimir Polytechnic Institute

(72)В.И.Денисенко и Т.А.Котова (55). 621.984.7 (088.8)(72) V.I. Denisenko and T.A. Kotova (55). 621.984.7 (088.8)

(56)Дибнер Л.Г. и др. Заточка спиральных сверл. М,: Машиностроение , 1967, с. 79, рис.51.(56) Dibner L.G. and others. Sharpening spiral drills. M: Mechanical Engineering, 1967, p. 79, fig.51.

(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА(54) TOOLS FOR SHARPENING THE END TOOL

(57)Изобретение относитс  к станкостроению , касаетс  изготовлени  режущих инструментов и может быть использовано при заточке концевого инструмента, например спиральных сверл. Цель изобретени  - упрощение конструкции приспособлени  и расширение его технологических возможностей . С рабочей поверхностью кулачка затыловани  1 посредством двух опорных роликов 2, оси которых параллельны оси кулачка 1, взаимодействует каретка 3. Кулачок 1 устанавливаетс  в определенном положении посредством фиксатора 4, располагаемого в пазу 5 нерабочей части 6 кулачка 1, а каретка 3 - в упругом взаимодействии с кулачком 1 в направлении его оси посредством упругих элементов 8. Заточку производ т шлифовальным кругом 9. Геометри  задней поверхности зубьев концевого инструмента 10 (например, сверла) определ етс  конфигурацией рабочей поверхности кулачка 1 и рассто нием между ос ми опорных роликов 2. 2 ил.(57) The invention relates to a machine tool industry, the manufacture of cutting tools and can be used to sharpen an end tool, such as twist drills. The purpose of the invention is to simplify the design of the device and expand its technological capabilities. The carriage 3 communicates with the working surface of the cam 1 by means of two support rollers 2, the axes of which are parallel to the axis of cam 1, cam 1 is set in a certain position by means of latch 4 disposed in groove 5 of the non-working part 6 of cam 1, and carriage 3 in elastic interaction with cam 1 in the direction of its axis by means of elastic elements 8. Grinding is performed with a grinding wheel 9. The geometry of the rear surface of the teeth of the end tool 10 (for example, a drill) is determined by the configuration of the working surface. of the cam 1 and the distance between the axles of the support rollers 2. 2 Il.

(L

ел 1ate 1

;about

СЈ

фиг.1figure 1

3.15797313.1579731

Изобретение относитс  к станкостроению , касаетс  изготовлени  режущих инструментов и может быть использовано при Заточке концевого инструмента, например спиральных сверл.The invention relates to a machine tool industry, the manufacture of cutting tools and can be used in the sharpening of end tools, such as twist drills.

Цель изобретени  - упрощение конструкции приспособлени  в расширение его технологических возможностей.The purpose of the invention is to simplify the design of the device in expanding its technological capabilities.

На фиг.1 схематично показано приспособление, общий вид; на фиг.2 - каретка приспособлени , разрез.Figure 1 schematically shows the device, a general view; Fig. 2 shows the carriage device, section.

Приспособление содержит основаниеThe fixture contains a base

14 с концевым инструментом 180 отвинчиваетс  гайка 16,14 with the end tool 180, the nut 16 is unscrewed,

10ten

втулки 10 наsleeves 10 on

подпружиненные фиксаторы 13 утапливаютс  во втулку 12, вручную производитс  поворот, гайка 16 завинчиваетс . Опорные ролики 2 не отрываютс  от поверхности кулачка 1 благодар  упругим элементам 8, св занным с осью кулачка.the spring-loaded clips 13 are embedded in the sleeve 12, a turn is made manually, the nut 16 is screwed. The support rollers 2 are not detached from the surface of the cam 1 due to the elastic elements 8 associated with the cam axis.

Опорные ролики 2 расположены с возможностью регулировани  рассто ни  L между ними, что позвол ет измен ть угол наклона концевого инструментаThe support rollers 2 are arranged with the possibility of adjusting the distance L between them, which allows the end tool to change the angle of inclination

(не показано) и кулачок 1 затыловани ,75 10 к оси шлифовального круга 9 и полуопорные ролики 2, каретку 3, фиксатодэ 4, пазы 5, нерабочую часть 6 кулачка, , ось 7 кулачка 19 упругие элементы 8. Заточку производ т шлифовальным кругом 9. Концевой инструмент 10 устанавливают в корпусе 11, имеющем втулку 12, подпружиненные фиксаторы 13, втулку 14, звездочку 15, гайку 16. В корпусе 11 выполнены пазы 17 дл  установки в них посредством гаек 18 роликов 2,(not shown) and cam 1 relief, 75 10 to the axis of the grinding wheel 9 and semi-supporting rollers 2, carriage 3, fixture 4, grooves 5, non-working part 6 of the cam, axis 7 of the cam 19 elastic elements 8. Grinding done with grinding wheel 9 The end tool 10 is installed in the housing 11, having a sleeve 12, spring-loaded latches 13, a sleeve 14, an sprocket 15, a nut 16. The housing 11 has grooves 17 for mounting rollers 2 by means of nuts 18,

Указанные элементы взаимосв заны следующим образом. Опорные ролики 2 каретки 3 с концевым инструментом 10 контактируют с рабочей поверхностью кулачка 1 затыловани . Опорные ролики 2 установлены в пазах 17 корпуса 11 каретки 3 неподвижно на рассто нии L при помощи гаек 18. Дл  фиксации кулачка 1 в один из пазов 5 нерабочей части 6 кулачка 1 опущен фиксатор 4. Каретка 3 соединена с осью 7 кулачка 1 упругими элементами 8. Втулка 12 закреплена в корпусе И. Фиксаци  концевого инструмента 10 обеспечиваетс  звездочкой 15 и гайкой 16.These elements are interrelated as follows. The support rollers 2 of the carriage 3 with the end tool 10 are in contact with the working surface of the relief cam 1. The support rollers 2 are installed in the slots 17 of the housing 11 of the carriage 3 fixedly at a distance L with nuts 18. To fix the cam 1 into one of the grooves 5 of the non-working part 6 of the cam 1, the retainer 4 is lowered. The carriage 3 is connected to the axis 7 of the cam 1 by elastic elements 8 The sleeve 12 is fixed in the housing I. The fixing of the end tool 10 is provided with an asterisk 15 and a nut 16.

Приспособление дл  звездочки концевого инструмента работает следующим образом.Device for sprocket end of the tool works as follows.

Каретка 3 с закрепленным в ней концевым инструментом 10 (например, сверлом) совершает движение при ручной подаче по траектории кулачка 1 затыловани , который зафиксирован при помощи фиксатора 4, опущенного в один из пазов 5 нерабочей части 6 кулачка 1. Шлифовальным кругом 9 затачивают один зуб сверла и после поворота на 180° другой.Дл  поворотаThe carriage 3 with the end tool 10 fixed in it (for example, with a drill) makes movement with manual feeding along the traverse of cam 1, which is fixed by means of a clamp 4, lowered into one of the grooves 5 of the non-working part 6 of cam 1. With a grinding wheel 9, one tooth is ground drill and after turning 180 ° different. For turning

2020

2525

30thirty

3535

4040

4545

5050

5555

чать различные задние углы при заточке . Оси опорных роликов 2 параллельны оси кулачка 1, и ролики установлены в двух пазах 17 корпуса 11.Part various rear corners when sharpening. The axles of the support rollers 2 are parallel to the axis of the cam 1, and the rollers are mounted in two grooves 17 of the housing 11.

Установка фиксатора 4 в различные пазы 5 кулачка 1 позвол ет осуществл ть заточку с движением инструмента 10 по разным участкам профил , т.е. измен ть задний угол сверла.Installing the latch 4 in different grooves 5 of the cam 1 allows sharpening with the movement of the tool 10 in different sections of the profile, i.e. change the back angle of the drill.

Предлагаема  конструкци  приспособлени  обеспечивает возможность получени  различной формы задней поверхности зубьев концевого инструмента и различной величины задних углов этих зубьев.The proposed design of the device provides the possibility of obtaining various forms of the back surface of the teeth of the end tool and various sizes of the rear corners of these teeth.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Приспособление дл  заточки концевого инструмента, выполненное в виде основани  и размещенного на нем с возможностью поворота вокруг своей оси кулачка затыловани  и установлен-- ной в контакте с его рабочей поверхностью посредством опорного ролика каретки, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции , приспособление снабжено вторым опорным роликом и фиксатором, на рабочей поверхности кулачка выполнены пазы дл  размещени  в них фиксатора, при этом оси опорных роликов расположены параллельно оси кулачка, ролики установлены на каретке с возможностью регулировки1 их межосевого рассто ни , а каретка размещена в упругом взаимодействии с рабочей поверхностью кулачка в направлении его оси.A sharpening tool for an end tool, made in the form of a base and placed on it with the possibility of turning the cam relief cam around its axis and installed in contact with its working surface by means of a carriage support roller, characterized in that, in order to simplify the design, the tool is equipped the second support roller and the retainer, grooves are made on the working surface of the cam for placing the retainer in them, the axes of the support rollers are parallel to the cam axis, the rollers are mounted on aretke chance regulirovki1 their interaxial distance, and the carriage is arranged in elastic interaction with the working surface of the cam in the direction of its axis. 14 с концевым инструментом 180 отвинчиваетс  гайка 16,14 with the end tool 180, the nut 16 is unscrewed, 00 втулки 10 наsleeves 10 on подпружиненные фиксаторы 13 утапливаютс  во втулку 12, вручную производитс  поворот, гайка 16 завинчиваетс . Опорные ролики 2 не отрываютс  от поверхности кулачка 1 благодар  упругим элементам 8, св занным с осью кулачка.the spring-loaded clips 13 are embedded in the sleeve 12, a turn is made manually, the nut 16 is screwed. The support rollers 2 are not detached from the surface of the cam 1 due to the elastic elements 8 associated with the cam axis. Опорные ролики 2 расположены с возможностью регулировани  рассто ни  L между ними, что позвол ет измен ть угол наклона концевого инструментаThe support rollers 2 are arranged with the possibility of adjusting the distance L between them, which allows the end tool to change the angle of inclination 5 10 к оси шлифовального круга 9 и полу5 10 to the axis of the grinding wheel 9 and the floor чать различные задние углы при заточке . Оси опорных роликов 2 параллельны оси кулачка 1, и ролики установлены в двух пазах 17 корпуса 11.Part various rear corners when sharpening. The axles of the support rollers 2 are parallel to the axis of the cam 1, and the rollers are mounted in two grooves 17 of the housing 11. Установка фиксатора 4 в различные пазы 5 кулачка 1 позвол ет осуществл ть заточку с движением инструмента 10 по разным участкам профил , т.е. измен ть задний угол сверла.Installing the latch 4 in different grooves 5 of the cam 1 allows sharpening with the movement of the tool 10 in different sections of the profile, i.e. change the back angle of the drill. Предлагаема  конструкци  приспособлени  обеспечивает возможность получени  различной формы задней поверхности зубьев концевого инструмента и различной величины задних углов этих зубьев.The proposed design of the device provides the possibility of obtaining various forms of the back surface of the teeth of the end tool and various sizes of the rear corners of these teeth. Формула изобретени Invention Formula Приспособление дл  заточки концевого инструмента, выполненное в виде основани  и размещенного на нем с возможностью поворота вокруг своей оси кулачка затыловани  и установлен-- ной в контакте с его рабочей поверхностью посредством опорного ролика каретки, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции , приспособление снабжено вторым опорным роликом и фиксатором, на рабочей поверхности кулачка выполнены пазы дл  размещени  в них фиксатора, при этом оси опорных роликов расположены параллельно оси кулачка, ролики установлены на каретке с возможностью регулировки1 их межосевого рассто ни , а каретка размещена в упругом взаимодействии с рабочей поверхностью кулачка в направлении его оси.A sharpening tool for an end tool, made in the form of a base and placed on it with the possibility of turning the cam relief cam around its axis and installed in contact with its working surface by means of a carriage support roller, characterized in that, in order to simplify the design, the tool is equipped the second support roller and the retainer, grooves are made on the working surface of the cam for placing the retainer in them, the axes of the support rollers are parallel to the cam axis, the rollers are mounted on aretke chance regulirovki1 their interaxial distance, and the carriage is arranged in elastic interaction with the working surface of the cam in the direction of its axis. ИAND 16sixteen 11eleven Фиг. 2FIG. 2
SU884453951A 1988-07-05 1988-07-05 Fixture for sharpening point tool SU1579731A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884453951A SU1579731A1 (en) 1988-07-05 1988-07-05 Fixture for sharpening point tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884453951A SU1579731A1 (en) 1988-07-05 1988-07-05 Fixture for sharpening point tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1579731A1 true SU1579731A1 (en) 1990-07-23

Family

ID=21387014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884453951A SU1579731A1 (en) 1988-07-05 1988-07-05 Fixture for sharpening point tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1579731A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1579731A1 (en) Fixture for sharpening point tool
US3108412A (en) Chuck for gears and the like
US2471539A (en) Fixture for relief grinding of cutting tools
US2419136A (en) Honing mandrel
US5251510A (en) Ring gear fixture and machining process therefor
CN211661783U (en) Grinding machine convenient to use
US2303459A (en) Surface grinding fixture
US1766276A (en) Jaw chuck for machine tools
GB1158004A (en) Gear Grinding Machine
US1497951A (en) Portable power lathe and grinding machine
US2159288A (en) Work centering and holding machine
CN219704404U (en) Frock is used in surface treatment of high hardness alloy milling cutter
US2952953A (en) Work support for centerless grinder
CN2868541Y (en) Eccentric arc angle grinding fixture
US2405748A (en) Internal grinder
CN219945653U (en) Online adjustable grinding device of preformed armor rods end
RU2101143C1 (en) Spindle head
SU374130A1 (en) MACHINE FOR CUTTING PIPES:, :: ': "' H ': ^ U" TcXI> & - fil: Ck; V']
CN115592479A (en) Grinding device of cutter drill bit for automobile part machining
SU901034A1 (en) One-way hone
SU1713781A1 (en) Method of sharpening drills
SU655513A2 (en) Arrangement for sharpening drilling bits
US1281764A (en) Cylinder-grinding mechanism.
US1516996A (en) Valve-grinding apparatus
US4594038A (en) Secondary operations machine tool