SU1579655A1 - Arrangement for longitudinal separation of moving rolled stock - Google Patents

Arrangement for longitudinal separation of moving rolled stock Download PDF

Info

Publication number
SU1579655A1
SU1579655A1 SU874298231A SU4298231A SU1579655A1 SU 1579655 A1 SU1579655 A1 SU 1579655A1 SU 874298231 A SU874298231 A SU 874298231A SU 4298231 A SU4298231 A SU 4298231A SU 1579655 A1 SU1579655 A1 SU 1579655A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
knives
ovals
longitudinal separation
additional
circular knives
Prior art date
Application number
SU874298231A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Масленников
Вадим Григорьевич Антипанов
Константин Леонидович Радюкевич
Петр Васильевич Ширяев
Андрей Андреевич Морозов
Original Assignee
Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина filed Critical Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority to SU874298231A priority Critical patent/SU1579655A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1579655A1 publication Critical patent/SU1579655A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/0815Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel from flat-rolled products, e.g. by longitudinal shearing

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в прокатном производстве дл  разделени  проката, получаемого при многоручьевой прокатке. Цель изобретени  - повышение производительности и сокращение производственных площадей за счет совмещени  продольного разделени  и кантовки проката. При заходе в устройство раската, состо щего из трех овалов, соединенных перемычками, металл захватываетс  вращающимис  дисковыми ножами 2 и 3. В результате этого ножи 2 и 3 перерезают режущими кромками 4 перемычки между овалами. Одновременно вследствие контакта овалов с поверхност ми 5 и 7 ножей и дополнительных дисков 6 происходит поворот поперечных сечений овалов раската. 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the rolling industry for separating the rolled products obtained by multi-strand rolling. The purpose of the invention is to increase productivity and reduce production space by combining longitudinal separation and rolling of the rolled products. When entering a rollout device consisting of three ovals connected by bridges, the metal is caught by the rotating disk knives 2 and 3. As a result of this, the knives 2 and 3 cut the bridges between the ovals with the cutting edges 4. At the same time, due to the contact of the ovals with the surfaces 5 and 7 of the knives and additional discs 6, the cross sections of the roll ovals rotate. 2 Il.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прокатном производстве для разделения проката, получаемого при многоручьевой прокатке.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in rolling production for the separation of rolled products obtained by multi-strand rolling.

Целью изобретения является повышение производительности и сокращение производственных площадей за счет совмещения продольного*,разделения и кантовки проката'.The aim of the invention is to increase productivity and reduce production space by combining the longitudinal *, separation and pitching of the rental '.

Ч . ! tf WH ! tf w

Jda ф^,,· 1, ^бражена схема устройства для продольного разделения движущегося •проката в рабочем положении; на фиг. 2 — профиль разделяемого проката, полученного многоручьевой прокаткой.Jda ф ^ ,, · 1, ^ a diagram of a device for the longitudinal separation of moving • rolled products in working position is shown; in FIG. 2 is a profile of the rolled stock obtained by multi-strand rolling.

Устройство для продольного разделения движущегося проката содержит установленные на верхнем и нижнем валах 1 верхние 2 и нижние 3 дисковые ножи диаметром D и шириной Ьк с режущими кромками 4 и коническими поверхностями 5, а также дополнительные диски 6 диаметром D, расположенные на противоположных концах верхнего и нижнего валов устройства и имеющие конические поверхности 7. Расстояние между дисковыми ножами 2 и 3 и дисками 6 равно I, а величина перекрытия ножей равна δ. Угол φ конуса конических поверхностей 5 и 7 равен 20...25°. Высота образующей боковой поверхности 8 цилиндрической формы дисковых ножей 2 и 3 и дисков 6 равна (0,15...0,2)1.A device for the longitudinal separation of rolling stock contains installed on the upper and lower shafts 1 of the upper 2 and lower 3 circular knives with a diameter D and a width b with cutting edges 4 and conical surfaces 5, as well as additional disks 6 with a diameter D located at opposite ends of the upper and lower the device shafts and having conical surfaces 7. The distance between the disk knives 2 and 3 and the disks 6 is equal to I, and the overlap value of the knives is equal to δ. The angle φ of the cone of conical surfaces 5 and 7 is 20 ... 25 °. The height of the generatrix of the lateral surface 8 of the cylindrical shape of the disk knives 2 and 3 and the disks 6 is (0.15 ... 0.2) 1.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При заходе в устройство раската, состоящего из трех овалов 9, соединенных перемычками, металл захватывается вращающимися дисковыми ножами 2 и 3, в результате чего ножи 2 и 3 перерезают режущими кромками 4 перемычки между овалами. Одновременно вследствие контакта овалов с поверхностями 5 и 7 ножей и дополнительных дисков 6 происходит по5 ворот поперечных сечений овалов 9 раската.When you enter the device roll, consisting of three ovals 9 connected by jumpers, the metal is captured by the rotating disk knives 2 and 3, as a result of which the knives 2 and 3 are cut by the cutting edges 4 of the jumper between the ovals. At the same time, due to the contact of the ovals with the surfaces of the 5 and 7 knives and additional disks 6, 5 gates of the cross sections of the ovals 9 of the roll occur.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для продольного разделения движущегося проката, преимущественно поЮ лучаемого при многоручьевой прокатке, содержащее попарно установленные на верхнем и нижнем валах дисковые ножи с рабочими и нерабочими кромками, образованными пересечением их боковой и торцовых ^5 поверхностей, и два дополнительных диска, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и сокращения производственных площадей за счет совмещения продольного разделения и кантовки проката, дополнительные диски расположены на 20 противоположных концах верхнего и нижнего валов на расстоянии от смежных с ними дисковых ножей, равном расстоянию между смежными дисковыми ножами, части боковых поверхностей дополнительных дисков и 25 дисковых ножей, примыкающие соответственно к одной из торцовых поверхностей и к нерабочей кромке, выполнены коническими с углом конуса 20...25°, при этом вершины конических поверхностей дополнительного диска и дисковых ножей одного ва30 ла направлены в противоположную сторону по отношению к направлению вершин конических поверхностей дополнительного диска и дисковых ножей второго вала, а высота образующей боковой поверхности цилиндрической формы дисковых ножей и до35 полнительных дисков равна 0.15...0,2 расстояния между смежными дисковыми ножами.A device for longitudinal separation of moving rolled products, mainly produced during multi-ribbed rolling, containing circular knives on the upper and lower shafts with working and non-working edges formed by the intersection of their side and end ^ 5 surfaces, and two additional disks, characterized in that, in order to increase productivity and reduce production space by combining longitudinal separation and tilting of the rolled products, additional disks are located at 20 opposite ends axes of the upper and lower shafts at a distance from adjacent circular knives, equal to the distance between adjacent circular knives, parts of the side surfaces of additional disks and 2 to 5 circular knives adjacent to one of the end surfaces and to the idle edge, respectively, made conical with a cone angle of 20 ... 25 °, while the vertices of the conical surfaces of the additional disk and circular knives of one shaft are directed in the opposite direction with respect to the direction of the vertices of the conical surfaces of the additional disk and ovyh knives of the second shaft, and the height of the side surface generatrix of the cylindrical shape of circular blades and additionally up to 35 disks is 0.15 ... 0.2 the distance between adjacent disk blades.
SU874298231A 1987-08-18 1987-08-18 Arrangement for longitudinal separation of moving rolled stock SU1579655A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874298231A SU1579655A1 (en) 1987-08-18 1987-08-18 Arrangement for longitudinal separation of moving rolled stock

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874298231A SU1579655A1 (en) 1987-08-18 1987-08-18 Arrangement for longitudinal separation of moving rolled stock

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1579655A1 true SU1579655A1 (en) 1990-07-23

Family

ID=21324738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874298231A SU1579655A1 (en) 1987-08-18 1987-08-18 Arrangement for longitudinal separation of moving rolled stock

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1579655A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1038599A1 (en) * 1999-03-24 2000-09-27 Mario Fabris Slitter for production of multiple sections

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 623671, кл. В 23 D 19/04, 1977. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1038599A1 (en) * 1999-03-24 2000-09-27 Mario Fabris Slitter for production of multiple sections

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69936178T2 (en) A cutting insert with a chipbreaker
JPS6215769B2 (en)
JPH0215328B2 (en)
RU96103356A (en) CUTTING PLATE
DE2810824A1 (en) CUTTING INSERT
US4972750A (en) Blade construction for use in slicing material webs
SU1579655A1 (en) Arrangement for longitudinal separation of moving rolled stock
US4351210A (en) Shear cut tooth
US4733998A (en) Method and apparatus for machining the side edge surface of a web plate
DE4405987C2 (en) End mill
DE3003972C2 (en) Rotary magnetic head for holding magnetic heads
DE1628944A1 (en) Process and device for longitudinal milling of split logs and logs
US4092891A (en) Apparatus for cutting steel sections
SU1315040A1 (en) Arrangement for separating billets
US4787229A (en) Method of rolling a pipe by flat cutters
DE3400661C1 (en) Method and device for machining the edges of metal sheets
SU694262A1 (en) Tools for transverse rolling
DE869633C (en) Rolling pass consisting of three rolls in a rolling mill for rolling profiled wires
DE3043509C2 (en)
SU995920A1 (en) Method of rolling wedge-shaped sections
SU1629186A1 (en) Method of manufacturing of trapezium-shaped wooden parts
SU1491704A1 (en) Method of cutting material
JPS6150731B2 (en)
SU737056A1 (en) Apparatus for removing flash inside tube
DE595611C (en) Grinding or polishing of facets of convex shape on round, flat glass bodies, especially on the edge of lenses