SU1579591A1 - Способ очистки зерновой смеси - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к зерноперерабатывающей промышленности и предназначено дл  разделени  зерновых смесей на фракции, различающиес  длиной зерновок. Цель - повышение эффективности очистки. Зерновую смесь подают в камеру разделени , где с помощью вращающихс  плоских дисков 3 с  чейками очищают. Ячейки расположены р дами по окружност м дисков 3 на их боковых поверхност х. Продольные оси  чеек наклон ют при этом к радиусу дисков 3 под углом @ . Величину угла @ определ ют по формуле , где Y - угол наклона продольной оси  чейки к касательной, проход щей через точку пересечени  окружности центра  чеек данного р да и радиуса, град. Угол Y определ ют по выведенному тригонометрическому выражению. Под воздействие вращающихс  дисков 3 зернова  смесь образует подвижный слой определенных очертаний. Ячейка дисков 3, проход  через этот слой, извлекают из него короткие частицы, которые выпадают из  чеек в тот момент, когда они отклон ютс  от вертикали на угол выпадени , и вывод тс  через патрубок 5. 4 ил.

Description

ел -sj

со ел

со

Фие.1

А

-I

Изобретение предназначено дл  разделени  зерновых смесей на фракции, различающиес  длиной зерновок, и может найти применение на зернохран щих и зернопере- рабатывающих предпри ти х.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности очистки.

Способ включает подачу зерновой смеси в камеру разделени , очистку зерновой смеo )2R

cosji- sin(cX6 ) + ccso,B- sinji sintp - sin(Ј-40

где у : arctg %-- 1 (2)

o/R

sino,b- cosЈ-cosv - cosp-siny+ (.+.Ј )г

о

- угол наклона продольной оси  чейки к касательной , проход щей через точку пересечени  окружности центров  чеек данного р да и радиуса, град; R - рассто ние центра  чейки от оси вращени  диска, м; |3 - угол направл ющей грани  чейки по отношению к плоскости диска, град; ав - угол отклонени   чейки от вертикали в момент выпадени  выделенной частицы (угол выпадени ), град; ф - угол трени  зерна о поверхность боковых и направл ющих граней  чеек, град; со - углова  скорость дисков , рад/с; g - ускорение силы т жести, м/с2.

Зна  число р дов  чеек на поверхности диска и последовательно подставл   в формулу (2) радиальное рассто ние этих р дов от центра вращени , можно найти значени  у} соответствующие каждому р ду  чеек. Отл

сюда получаем v 5-bY С

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.

Устройство включает корпус 1, горизонтальный вал 2, на котором установлены диски 3, лриемно-загрузочное устройство (питатель) 4 дл  исходной зерновой смеси, сборно-вывод щие патрубки дл  короткого зерна 5 и длинной фракции 6. Плоска  бокова  кольцеобразна  поверхность 7 дисков 3 покрыта  чейками 8, расположенными по окружност м р дами, причем продольные оси  чеек, наход щихс  на разном удалении от оси вращени , наклонены к радиусу не одинаково, а под разными углами, например $, величина которых зависит от рассто ни  каждого р да  чеек от центра диска и рассчитываетс  по формулам (1) и (2).

cosЈ-sin( ) + coso(,a- sin. sinip - sin(jj - tp ) Ј--- где у arctg 81

COSJ3- costp - cosЈ- simp+ sinV-cos(olB fЈ )г

си с помощью вращающихс  плоских дисков с  чейками, расположенными р дами по окружност м на их боковых поверхност х и вывод выделенных фракций, при этом продольные оси  чеек наклон ют к радиусу под углом ijj, величина которого зависит от рассто ни   чеек от центра дисков и определ етс  по формуле

ф  /2-И,(1)

o)2R

o/R

0

Триер работает следующим образом. Исходна  зернова  смесь, состо ща  из частиц , существенно различающихс  лишь длиной , непрерывно и равномерно поступает в корпус 1 через приемно-загрузочное устройство 4. Привод триера (не показан) сообщает валу 2 с  чеистыми дисками 3 равномерное вращательное движение в направлении стрелки п (фиг. 2). Под воздействием вращающихс  дисков зернова  смесь образуь ет внутри триера подвижный слой определенных очертаний, перемещающийс  вдоль машины от питател  4 к патрубку 6. Ячейки 8 дисков 3, проход  через этот слой, извлекают из него короткие частицы, которые выпадают из  чеек в тот момент, когда они отклон ютс  от вертикали на один и тот же угол выпадени  ав. Достигнута  при этом компактность зоны выпадени  коротких частиц обеспечивает полное улавливание их сборно-вывод щим устройством триера, конструкци  которого в та5 ких услови х не допускает попадани  в него длинных частиц. Производительность и эффективность очистки смеси поддерживаютс  на наиболее высоком уровне.

0

40

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ очистки зерновой смеси, включающий подачу зерновой смеси в камеру разделени , очистку зерновой смеси с помощью вращающихс  плоских дисков с  чейками , расположенными р дами по окружност м , на их боковых поверхност х, и вывод выделенных функций, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки, продольные оси  чеек наклон ют к радиусу плоских дисков под углом т|з,

   величину которого определ ют по формуле 4 n/2+v,

   - угол наклона продольной оси  чейки ка, -

   касательной, проход щей через точку пересечени  окружности центров  чеек данного р да и радиуса, град;ij)-

   R - рассто ние центра  чейки от оси вра- 5

   щени  диска, м;

   Р- угол направл ющей грани  чейки посо -

   отношению к плоскости диска, град;g -

   Фиг.2

   ФиеЛ

   угол отклонени   чейки от верги кали в момент выпадени  выделенной частицы (угол выпадени ), град, угол трени  зерна о поверхности боковых и направл ющих граней  чеек град;

   углова  скорость дисков, рад/с; ускорение силы т жести, м/с .

   Видь

   Ј г

   г

   Фиг.З

   В-В