SU1579584A1

SU1579584A1 - Screen grate

Info

Publication number: SU1579584A1
Application number: SU884432415A
Authority: SU
Inventors: Владимир Федорович Слесаренко
Priority date: 1988-05-30
Filing date: 1988-05-30
Publication date: 1990-07-23

Abstract

Изобретение относитс к технике грохочени и может быть использовано в обогащении полезных ископаемых в горно-химической, металлургической и др.отрасл х промышленности. Цель - повышение производительности при одновременном повышении надежности и долговечности работы устройства за счет улучшени самоочистки и регулировани параметров колебани решета. На продольных опорных стержн х (С) 1 U-образной формы меньшим основанием закреплены поперечные колосники (ПК) 3 с поперечным сечением трапецеидальной формы. Нижн и верхн ветви каждого С 1 расположены друг под другом в вертикальной плоскости. На верхних ветв х С 1 установлены 11 К 3, а их нижние ветви установлены в опорном элементе 6 с возможностью изменени их длины. Дл повышени удобства обслуживани в боковинах короба грохота выполнены направл ющие, по которым перемещаетс опорный элемент 6 дл изменени длины нижних ветвей С 1. Благодар силовому воздействию и упругости С 1 решетка приобретает вибрирующее состо ние. Мелкие частицы просеиваютс через щели ПК 3, а остальной материал движетс к другому концу решетки и разгружаетс . 1 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to a screening technique and can be used in the enrichment of minerals in the mining, chemical, metallurgical and other sectors of the industry. The goal is to increase productivity while improving the reliability and durability of the device by improving self-cleaning and adjusting sieve oscillation parameters. On the longitudinal support rods x (C) 1 of the U-shaped form, transverse grate (PC) 3 with a trapezoidal cross section are fixed with a smaller base. The lower and upper branches of each C 1 are located below each other in a vertical plane. On the upper branches x C 1, 11 K 3 are installed, and their lower branches are installed in the supporting element 6 with the possibility of changing their length. To improve serviceability, guides are made in the sides of the screen box along which the support element 6 moves to change the length of the lower branches of C. Due to the force effect and elasticity of C.sub.1, the grating acquires a vibrating state. Small particles are sifted through the slots of PC 3, and the rest of the material moves to the other end of the lattice and is discharged. 1 hp f-ly, 3 ill.

Description

Фиг.11

Изобретение относитс к гехнике грохочени , в частности к устройствам просей вйющих поверхностей грохотов, и может быть использовано в обогащении полезных ископаемых в горнохимической, металлургической и др. отрасл х промышленности.The invention relates to a screening machinery, in particular, to devices for screening the sinking surfaces of screens, and can be used to enrich minerals in the mining, metallurgical and other industries.

Цель изобретени вл етс повышение производительности при одновременном повышении надежности и долговечности работы устройства за счет улучшени самоочист- км и регулировани параметров колебани решета, а также повышение удобства обслуживани .The purpose of the invention is to increase productivity while improving the reliability and durability of the device by improving self-cleaning and adjusting sieve oscillation parameters, as well as improving serviceability.

На фиг. I изображена решетка грохота, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фНг. 3 - установка решетки в плоском не- подвижном грохоте.FIG. I shows the screen, side view; in fig. 2 - the same, top view; on fNg. 3 - installation of the grating in a flat fixed screen.

Несущей основой плоской решетки вл етс р д U-образных опорных стержней 1, расположенных параллельно друг другу, ветви которых расположены друг над другом. На верхней рабочей ветви каждого стержн ot конца до упоров 2 набраны в чередующемс пор дке колосники 3 трапецеидальной формы поперечного сечени , закрепленные меньшим основанием на стержне, и шайбы 4, определ ющие требуемый размер щели между колосниками. Ст жными гайками 5 набор зафиксирован и таким образом образует про- сбивающую решетку. Нижние, холостые вет ви стержней 1 установлены в опорном элементе (брусе) 6, который; например, может быть составлен из двух св занных винта- мИ 7 продольных частей. Нижние ветви установлены в опорном элементе б с возможностью изменени их длины. Брус 6 выполнен разъемным, не жестко соединенным с нижними ветв ми стержней. Положение бруса. 6 на нижних ветв х стержней определ ет их длину, соответственно упругую податливость решетки, т е. жесткость стержней и амплитуду колебани решетки.The carrier base of a flat grid is a series of U-shaped support rods 1 arranged parallel to each other, the branches of which are located one above the other. On the upper working branch of each rod ot the end to the stops 2, the grate 3 of trapezoidal cross-sectional shape, mounted on a smaller base on the rod, and washers 4, determine the required size of the gap between the grate, in alternate order. With the fixed nuts 5, the set is fixed and thus forms a kneading grid. The lower, idle branches of rods 1 are installed in the support element (bar) 6, which; for example, it can be made up of two connected screws; 7 longitudinal parts. The lower branches are installed in the support element b with the possibility of changing their length. The bar 6 is made detachable, not rigidly connected to the lower branches of the rods. The position of the bar. 6 on the lower branches of the rods determines their length, respectively, the elastic compliance of the lattice, i.e. the stiffness of the rods and the amplitude of the lattice vibrations.

Дл образовани дугообразного профил решетки верхние ветви стержней 1 изогнуты по требуемому по инструкции дугового грохота радиусу.In order to form the arcuate lattice profile, the upper branches of the rods 1 are bent according to the radius required by the instructions of the arc screen.

В коробе 8 гидравлического неподвижного грохота (фиг. 2), снабженного устройствами 9 подачи пульпы и устройствами 10 и 11 дл отвода продуктов разделени (течки), предложенна решетка устанавливаетс так. что брус 6 своими противоположными кон цами входит в направл ющие 12, выполненные в боковинах 13 короба, в которых он закрепл етс , например, винтами 14 дл изменени нижних ветвей стержней I. Поло- жение бруса 6 по длине направл ющих 12, выполненных в боковинах 13 короба 8, соответствует положению его по длине нижних ветвей стержней I, благодар чему положение решетки в грохоте относительно питающего устройства устанавливаетс посто н- ным независимо от положени бруса на стержн х, что повышает удобство обслуживани устройства На фиг. 3 показан примерIn the hydraulic fixed bed box 8 (Fig. 2), equipped with pulp feeding devices 9 and devices 10 and 11 for removing separation products (chutes), the proposed grill is installed as follows. that the beam 6 with its opposite ends enters the guides 12, made in the sidewalls 13 of the box, in which it is fixed, for example, with screws 14 to change the lower branches of the rods I. The position of the beam 6 along the lengths of the guides 12, made in the sidewalls 13 of the box 8, corresponds to its position along the length of the lower branches of the rods I, whereby the lattice position in the screen relative to the feeding device is constant regardless of the position of the bar on the rods, which increases the convenience of servicing the device. In FIG. 3 shows an example

использовани двух идентичных решеток, устанавливаемых в грохоте каскадно друг относительно друга. Заделка щелей у бортов короба осуществл етс высокоэластичной резиной .using two identical arrays cascaded relative to each other in a screen. The gaps at the sides of the box are sealed with highly elastic rubber.

Решетка грохота работает следующим образом .The lattice rumble works as follows.

Поступающий на рабочую поверхность решетки материал (пульпа) из приспособлени 9 (фиг. 2) оказывает на решетку силовое воздействие, в результате которого и благодар упругости U-образных стержней 1 решетки приобретает вибрирующее состо ние . Из перемещающегос вдоль решетки материала мелкие частицы просеиваютс через щели колосниками 3, а остальной материал движетс к другому концу решетки . При наличии второй решетки на нее сбрасываетс материал с первой решетки и также оказывает силовое воздействие, привод щее к вибрированию решетки. Надрешет- ный продукт разгружаетс в течку 10, а под- решетный продукт удал етс через течку 11.The material (pulp) arriving at the working surface of the lattice from the tool 9 (Fig. 2) exerts a force on the lattice, as a result of which, due to the elasticity of the U-shaped rods 1, the lattice acquires a vibrating state. From the material moving along the lattice, fine particles are sifted through the gaps by the grate 3, and the rest of the material moves to the other end of the lattice. In the presence of a second grating, material from the first grating is dropped on it and also exerts a force effect, causing the grating to vibrate. The oversize product is discharged into the chute 10, and the siege product is removed through the chute 11.

При необходимости усиленного силового воздействи на решетку последн известным способом может быть св зана с источником таковых - с виброприводом, с ударным механизмом и т. п.If necessary, an enhanced force action on the lattice can be connected in the last known way with the source of such - with the vibrodrive, with the percussion mechanism, etc.

Таким образом, конструкци предложенной решетки грохота в сравнении с известной обладает податливостью к вибрационным перемещени м, определ емой как длиной нижней ветви стержней 1 или положением опорного бруса по длине U-образных стержней, так и параметрами материала стержней . Податливость конструкции позвол ет возбуждать виброколебани в решетке как- при воздействии на нее грохотимого материала , так и при внешних механических воздействи х , причем в последнем случае повышаютс эксплуатационна надежность и срок службы решетки.Thus, the design of the proposed screening grid in comparison with the known one has compliance to vibratory displacements, defined both by the length of the lower branch of the rods 1 or the position of the support bar along the length of the U-shaped rods, and by the parameters of the material of the rods. The flexibility of the structure allows vibrating oscillations in the lattice to be excited both by the impact of a rattling material and by external mechanical effects, and in the latter case, the operational reliability and service life of the lattice increases.

Claims

1. The grating of the screen, including cross grates with a trapezoidal cross-section, fixed with a smaller base on longitudinal support rods, one end of which is installed in the support element, the opposite ends of which are placed in the side frames of the box, which is performance while improving the reliability and durability of the device by improving self-cleaning and adjusting the sieve oscillation parameters, the other ends of the support rods are located to The cores are made U-shaped, the upper and lower branches of each of which are located one above the other in a vertical plane, with the grate mounted on the upper branches of the x supporting rods, and the lower branches are installed in the supporting

element with the possibility of their division

YALYNA

2. Lattice according to claim 1, characterized in that, in order to improve serviceability, guides are made in the sides of the box, and the supporting element is mounted to move along the guides to change the length of the lower arms of the support rods.

; -n

-n

/

eL /

±

E

FIG. 2

eight

Figz