SU1578425A1 - Device for feeding raw materials to rotary furnace - Google Patents
Device for feeding raw materials to rotary furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1578425A1 SU1578425A1 SU884471713A SU4471713A SU1578425A1 SU 1578425 A1 SU1578425 A1 SU 1578425A1 SU 884471713 A SU884471713 A SU 884471713A SU 4471713 A SU4471713 A SU 4471713A SU 1578425 A1 SU1578425 A1 SU 1578425A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- nozzle
- raw materials
- furnace
- feeding raw
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике обжига различных материалов во вращающихс печах при дополнительной подаче части сырьевого материала с гор чего конца печи. Цель изобретени - повышение срока службы. Дл этого устройство содержит неподвижную питающую трубу 1 и соединный с ней с возможностью вращени трубопровод из шарнирно св занных между собой промежуточной трубы 3, выполненной коленчатой, и форсунки 4. За счет смещени параллельных осей форсунки 4 и трубы 3 по горизонтали и вертикали и установки в месте их соединени захвата 5 в виде быстроразъемного соединени обеспечиваетс свободное откатывание формунки из печи, а при введении ее в печь коленчата труба 3 поворачиваетс в исходное положение и с помощью захвата происходит фиксаци соединени частей трубопровода. 2 ил.The invention relates to the technique of firing various materials in rotary kilns with an additional feed of a portion of raw material from the hot end of the kiln. The purpose of the invention is to increase the service life. For this, the device comprises a stationary feed pipe 1 and a pipe connected to it rotatably from an intermediate pipe 3 pivotally interconnected, made a crank, and a nozzle 4. Due to the displacement of parallel axes of the nozzle 4 and pipe 3 horizontally and vertically and installed in at the point of their connection of the gripper 5 in the form of a quick-disconnect coupling, the mold rolls away from the furnace freely, and when it is introduced into the furnace, the crankshaft tube 3 is rotated to its original position and is fixed by means of gripping Connections portions of the pipeline. 2 Il.
Description
Фиг.11
Изобретение относитс к технике безопасности различных материалов во вращающихс печах при дополнительной подаче части сырьевого материала с гор чего конца печи..The invention relates to the safety of various materials in rotary kilns with the additional supply of a portion of raw material from the hot end of the kiln.
Цель изобретени повышение срока службы.The purpose of the invention is increased service life.
На фиг, 1 показано устройство дл подачи сырьевых материалов во вращающуюс печь| на фиг. 2 - разрез А-А на .фиг. 1.Fig. 1 shows a device for feeding raw materials into a rotary kiln | in fig. 2 - section AA on. one.
Устройство дл подачи сырьевых материалов во вращающуюс печь со стороны разгрузочного конца содержит неподвижную питающую трубу 1 и соединенный с ней с возможностью вращени составной трубопровод из шарнир- но св занных между собой подшипниками 2 промежуточной трубы 3 и форсунки 4.The device for feeding raw materials into the rotary kiln on the side of the unloading end contains a stationary feed pipe 1 and a composite pipeline connected to it rotatably from pivotally interconnected bearings 2 between the intermediate pipe 3 and the nozzle 4.
Питающа труба 1 и составной трубопровод установлены параллельно основной топливной форсунке (на чертеже не показана). В месте соединени промежуточной трубы 3 и форсунки 4 установлен захват 5. Оси трубы 3 и форсунки 4 расположены параллельно со смещением по горизонтали и вертикали. Промежуточна труба 3 выполнена коленчатой .The supply pipe 1 and the composite pipe are installed parallel to the main fuel injector (not shown in the drawing). At the junction of the intermediate pipe 3 and the nozzle 4, a grip 5 is installed. The axes of the pipe 3 and the nozzles 4 are parallel with displacement horizontally and vertically. Intermediate pipe 3 is made articulated.
Устройство дл подачи сырьевых материалов во вращающуюс печь работает следующим образом.A device for feeding raw materials into a rotary kiln operates as follows.
В рабочем положении сырьевые материалы с помощью, например, насоса подают в печь через питающую трубу 1 и коленчатую трубу 3 трубопровода, при этом один конец коленчатой трубы установлен в шарнире 2, а другой конец соединен с захватом 5, который может быть выполнен в виде .быстро- разъемного устройства с электромагнитом .In the working position, raw materials using, for example, the pump is fed into the furnace through the supply pipe 1 and the elbow pipe 3 of the pipeline, with one end of the crankshaft pipe installed in the hinge 2 and the other end connected to the grip 5, which can be made in the form. quick disconnect device with electromagnet.
00
5five
00
5five
По .оманде об остановке печи или о прекращении дополнительной подачи материала с гор чего конца печи электромагнит выдергивает замок быстро- разъемного устройства, оно отпускает форсунку, и коленчата труба за счет имеющего в горизонтальном направлении между ос ми эксцентриситета, равного , например, 1,0-1,5 диаметра трубопровода , под действием силы т жести , поворачива сь в подшипниках, опускаетс вниз, обеспечива свободное откатывание форсунки из печи. При введении форсунки снова в печь коленчата труба поворачиваетс в исходное положение и быстроразъемное соединение защелкиваетс на форсунке, фиксиру соединение трубопровода, подающего сырьевой материал, с форсункой.Upon a command to stop the furnace or to stop additional supply of material from the hot end of the furnace, the electromagnet pulls out the lock of the quick disconnect device, it releases the nozzle, and the crankshaft tube has an eccentricity in the horizontal direction between axes equal to, for example, 1.0 -1.5 of the pipe diameter, under the action of the force of tin, rotated in the bearings, goes down, ensuring that the nozzle is free to roll out of the furnace. When the nozzle is inserted into the furnace again, the pipe turns back to its original position and the quick-release coupling snaps onto the nozzle, securing the connection of the feed pipe to the nozzle.
Предложенна конструкци устройства позвол ет избежать перегрев форсунки и, следовательно, ее температурных деформаций,.продлить срок службы форсунки.The proposed design of the device avoids overheating of the nozzle and, consequently, its temperature distortions, extending the service life of the nozzle.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884471713A SU1578425A1 (en) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | Device for feeding raw materials to rotary furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884471713A SU1578425A1 (en) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | Device for feeding raw materials to rotary furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1578425A1 true SU1578425A1 (en) | 1990-07-15 |
Family
ID=21394564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884471713A SU1578425A1 (en) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | Device for feeding raw materials to rotary furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1578425A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2777794C1 (en) * | 2019-03-14 | 2022-08-10 | Цзиньган Нью Материалс Ко., Лтд. | Rotating furnace designed with the possibility of temperature control inside each segment of the rotating furnace |
-
1988
- 1988-08-09 SU SU884471713A patent/SU1578425A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N4 1122875, кл. F 27 В 7/32, 1983, Авторское свидетельство СССР № 1375925, кл. F 27 В 7/32, 1986. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2777794C1 (en) * | 2019-03-14 | 2022-08-10 | Цзиньган Нью Материалс Ко., Лтд. | Rotating furnace designed with the possibility of temperature control inside each segment of the rotating furnace |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2135635A1 (en) | Apparatus for Preheating and Charging Scrap Materials | |
| SU1578425A1 (en) | Device for feeding raw materials to rotary furnace | |
| US4367075A (en) | Pressurized rotary kiln with thrust containment | |
| CN101871651A (en) | Method and device for cleanly storing and feeding coal slurry fuel of electric power plant | |
| CA1309582C (en) | Tuyere stock for blast furnaces | |
| CN201803373U (en) | Equipment for clean storage, transportation and feeding of coal slime fuel at power plant | |
| CA2131733A1 (en) | Furnace cleaning apparatus | |
| JPS6021115A (en) | Walking beam type cooling hearth | |
| FI95294C (en) | Construction in connection with the paper pulp feed tube in the inlet box of a paper machine | |
| CN113236910B (en) | Pump body mounting structure of container type sewage treatment equipment | |
| SU1305107A1 (en) | Device for loading material on conveyer belt | |
| JPS6417719A (en) | Carrying-out device | |
| CN218506828U (en) | Automatic telescopic scraper conveyor | |
| CN109340779A (en) | A kind of transmission device of revolving speed adjustable rotary kiln | |
| CN211469691U (en) | High-temperature hot slag buried scraper conveyor with guide olecranon | |
| CN216888883U (en) | Belt conveyor blanking hopper | |
| CN216046202U (en) | Prevent anticorrosive pipeline of purifying of stainless steel combined type that heat runs off fast | |
| CN217807571U (en) | Wear-resistant material discharging device | |
| CN214113886U (en) | Refractory brick belt loading attachment | |
| CN207498302U (en) | A kind of barreled emulsifier heating unit | |
| JPS59176481A (en) | Elastic-tube pump | |
| CN214526090U (en) | Curve blanking pipe of area switching-over | |
| SU1244059A1 (en) | Transfer arrangement | |
| SU536698A1 (en) | Quick-dismountable joint of dipelines | |
| JPS6224234Y2 (en) |