SU1578421A1 - Method of drying crystalline fluormeturon - Google Patents
Method of drying crystalline fluormeturon Download PDFInfo
- Publication number
- SU1578421A1 SU1578421A1 SU884456639A SU4456639A SU1578421A1 SU 1578421 A1 SU1578421 A1 SU 1578421A1 SU 884456639 A SU884456639 A SU 884456639A SU 4456639 A SU4456639 A SU 4456639A SU 1578421 A1 SU1578421 A1 SU 1578421A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dichlorobenzene
- fluoromethuron
- additive
- solution
- drying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сушке термолабильных веществ и может быть использовано в медицинской, пищевой и химической промышленности. Цель изобретени - увеличение выхода фторметурона и повышение его качества. Способ включает термическую обработку фторметурона под вакуумом в присутствии добавки, причем в качестве добавки используют ненасыщенный раствор п-дихлорбензола в о-дихлорбензоле, при этом количество изомера п-дихлорбензола в растворе составл ет 30-50 мас.%. 1 табл.The invention relates to the drying of thermolabile substances and can be used in the medical, food and chemical industries. The purpose of the invention is to increase the yield of fluoromethuron and increase its quality. The method includes heat treatment of fluoromethuron under vacuum in the presence of an additive, and an unsaturated solution of p-dichlorobenzene in o-dichlorobenzene is used as an additive, while the amount of p-dichlorobenzene isomer in the solution is 30-50 wt.%. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к способам сушки термолабильных веществ, и может быть использовано в медицинской, пищевой и химической промышленности.The invention relates to methods for drying thermolabile substances, and can be used in the medical, food and chemical industries.
Цель изобретени - повышение выхода фторметурона и улучшение его качества, а также ускорение проведени процесса.The purpose of the invention is to increase the yield of fluoromethuron and improve its quality, as well as accelerate the process.
Способ включает термическую обра- ботку фторметурона под вакуумом в присутствии добавки, причем в качестве добавки используют ненасыщенный раствор п-дихлорбензола в о-дихлорбен- золе, при этом количество изомера п-дихлорбензола в растворе составл ет 30-50 мас.%.The method involves thermal treatment of fluoromethuron under vacuum in the presence of an additive, using an unsaturated solution of p-dichlorobenzene in o-dichlorobenzene as an additive, the amount of p-dichlorobenzene isomer in solution being 30-50 wt.%.
Вводима добавка, раствор изомеров дихлорбензола, снижает энергию св зи влаги с обрабатываемым материалом и интенсифицирует -ее перенос в нем.The additive, a solution of dichlorobenzene isomers, reduces the energy of the binding of moisture to the material being processed and intensifies its transfer in it.
На фильтре промытый водой от неорганических солей осадок 2014 кг влажного фторметурона с содержанием основного вещества 73,3% на этом же фильтре подвергают репульпации в 3480 кг 50%-ного раствора п-дихлорбензола в о-дихлорбензоле при 20 С. В ходе репульпации суспензию взмучивают мешалкой. По окончании репульпа- ции раствор отфильтровывают. Обработанный осадок фторметурона в течение 2 ч выдерживают под давлением азота и затем выгружают на сушку. Сушку фторметурона провод т в вакуум-греб- ковой сушилке периодического действи путем термической обработки в течение 10 ч при остаточном давлении 30 торр (4 кПа) и 115-120°С (температура в рубашке сушилки 12С С). По окончании процесса сушки продукт охлаждают до температуры обоСПOn the filter, a precipitate of 2014 kg of wet fluoromethuron washed with water from inorganic salts with a basic substance content of 73.3% on the same filter is repulped in 3480 kg of a 50% aqueous solution of p-dichlorobenzene in o-dichlorobenzene at 20 ° C. stirrer At the end of the repulp the solution is filtered. The treated fluorometuron precipitate is kept under nitrogen pressure for 2 hours and then discharged for drying. Fluoromethuron drying is carried out in a vacuum-rake dryer of periodic action by heat treatment for 10 hours at a residual pressure of 30 Torr (4 kPa) and 115-120 ° C (temperature in the jacket of the dryer is 12 ° C). At the end of the drying process, the product is cooled to the temperature of the coating.
зs
00 Ј00 Ј
юYu
рртной водой. При достижении 60вС . производ т стравливание вакуума азотом. -Затем содержимое сушилки охлаждают водой до 31/°С, выгружают фторметурон в контейнер и взвешивают..rtnoy water. When reaching 60 ° C. the vacuum is set off with nitrogen. -Then, the contents of the dryer are cooled with water to 31 / ° C, fluorometuron is discharged into the container and weighed ..
В таблице представлены данные по выходу фторметурона на стадии сушкиThe table presents data on the yield of fluoromethuron at the stage of drying.
в расчете на 100 Ј-ное вещество, а также содержание основного .вещества в высушиваемом продукте. per 100% substance, as well as the content of the main substance in the product being dried.
Примеры 1 по 4 характеризуют различные услови осуществлени способа, пример 5 - прототип,Examples 1 to 4 describe different conditions for implementing the method, example 5 is a prototype,
Таким образом, осуществление способа позвол ет сократить врем термической обработки на 6-8 часов, повысить выход и качество фторметурона.Thus, the implementation of the method makes it possible to reduce the heat treatment time by 6-8 hours, to increase the yield and quality of fluorometuron.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884456639A SU1578421A1 (en) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | Method of drying crystalline fluormeturon |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884456639A SU1578421A1 (en) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | Method of drying crystalline fluormeturon |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1578421A1 true SU1578421A1 (en) | 1990-07-15 |
Family
ID=21388105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884456639A SU1578421A1 (en) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | Method of drying crystalline fluormeturon |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1578421A1 (en) |
-
1988
- 1988-07-08 SU SU884456639A patent/SU1578421A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Временный технологический регламент. № 694-78, МХП, ВО Союзхлор, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1410867A3 (en) | Method of hydrolysis of cellulose-containing material | |
SU572201A3 (en) | Method of preparing methyl ester of 5-propyltio-2-benzimidazolcarbamic acid | |
RU2163233C2 (en) | Method of preparing creatine or creatine monohydrate | |
DE69221858D1 (en) | METHOD FOR RECOVERY OF PURIFIED TEREPHTALIC ACID | |
ATE185944T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR HARVESTING EUPHAUSIDIA | |
SU1578421A1 (en) | Method of drying crystalline fluormeturon | |
KR860006215A (en) | Process for producing dry α grains | |
DK655187D0 (en) | METHOD OF TREATING MAIZE WATER | |
EP0362706A3 (en) | Process for preparing dry IB type crystals of alpha-L-aspartyl-L-phenylalanine methyl ester having improved solubility | |
FI78055B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV TAETT VATTENFRITT SATRIUMKARBONAT OCH MEDELST DETTA FOERFARANDE FRAMSTAELLT TAETT VATTENFRITT SATRIUMKARBONAT. | |
JPS5699450A (en) | Preparation of n-acyl-n-substituted formamide derivative | |
RU92010739A (en) | METHOD FOR PRODUCING POWDER PULP | |
US3297697A (en) | Cyanuric acid production | |
RU2064478C1 (en) | Method for production of gelatin | |
SU1468898A1 (en) | Method of producing n-acetyl-d,l-valin | |
MXPA02004080A (en) | A process for removing trace solvent from a material. | |
RU2118370C1 (en) | Method of preparing protein hydrolyzate | |
SU1449797A1 (en) | Method of drying seeds of vegetable and cucurbitaceous cultures containing free moisture | |
US3112302A (en) | Purification of solid high-molecular weight polyolefins | |
JPS62186902A (en) | Method for removing organic solvent remaining in small amount | |
SU526646A1 (en) | Method for the production of gelatin | |
RU2063411C1 (en) | PROCESS FOR PREPARING γ-FRACTION OF GELATIN | |
SU147587A1 (en) | Method for producing maleic anhydride | |
RU1804463C (en) | Method for production emulsifier | |
SU1690658A1 (en) | Method of drying heat-sensitive vegetable protein components |