SU1578140A1 - Method of obtaining polyelectrolyte with groups of quarternary ammonium in side cirucit - Google Patents
Method of obtaining polyelectrolyte with groups of quarternary ammonium in side cirucit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1578140A1 SU1578140A1 SU884366907A SU4366907A SU1578140A1 SU 1578140 A1 SU1578140 A1 SU 1578140A1 SU 884366907 A SU884366907 A SU 884366907A SU 4366907 A SU4366907 A SU 4366907A SU 1578140 A1 SU1578140 A1 SU 1578140A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- mol
- hydroxyl
- producing
- polyelectrolyte
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам получени полиэлектролитов с группами четвертичного аммони в боковой цепи и может быть использовано в водоподготовке, в технологии получени эмульсий и др. Изобретение позвол ет упростить технологию получени полиэлектролитов за счет сокращени числа стадий и улучшить их эксплуатационные свойства (увеличение коэффициента фильтрации до 12,4 .10 -6 см/с при концентрации полимера в растворе 0,05 мас.%). Эффект достигаетс за счет использовани аммониоацетилфениловых эфиров формулы X-OC(O)CH 2-Y + CL -, где X - фенил, 4-нитрофенил, 4-бромфенил, 3,4-диметилфенилThe invention relates to methods for producing polyelectrolytes with quaternary ammonium groups in the side chain and can be used in water treatment, in technology for producing emulsions, etc. The invention simplifies the technology for producing polyelectrolytes by reducing the number of stages and improving their performance properties (increasing the filtration coefficient to 12 , 4 .10 -6 cm / s at a concentration of the polymer in the solution of 0.05 wt.%). The effect is achieved through the use of ammonioacetylphenyl ethers of the formula X-OC (O) CH 2 -Y + CL-, where X is phenyl, 4-nitrophenyl, 4-bromophenyl, 3,4-dimethylphenyl
Y + - ион пиридини или диметилбензиламмони , в качестве модификатора при химическом модифицировании гидроксилсодержащих полимеров, предпочтительно, поливинилового спирта или крахмала при 40-50°С в течение 6-8 ч в среде воды или органического растворител в присутствии третичного амина. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.Y + is a pyridinium or dimethylbenzylammonium ion, as a modifier in the chemical modification of hydroxyl-containing polymers, preferably polyvinyl alcohol or starch at 40-50 ° C for 6-8 hours in water or an organic solvent in the presence of a tertiary amine. 1 hp f-ly, 1 tab.
Description
ел ate
ооoo
Изобретение относитс к технологии получени водорастворимых полимеров и может быть использовано в водоподготовке, дн разрушени эмульсией и т.д.The invention relates to the technology of obtaining water-soluble polymers and can be used in water treatment, the day of destruction by emulsion, etc.
Целью изобретени вл етс упрощение технологии получени полиэлектролитов и улучшение их эксплуатационных свойств.The aim of the invention is to simplify the technology of polyelectrolyte production and improve their performance properties.
Пример 1. Получение модифи- |ДИру о 01х агентов.Example 1. Getting Modified | 01H agents.
а). Получение фенилхлорацетата (ФХА). 47,1 г фенола (0,50 моль) и 22,0 г NaOH (0,55 моль) раствор ют в 1000 мл воды, затем при охлаждении и интенсивном перемешивании медлен - но припивают раствор 43,7 мл (0,55 моль) хпорацетн 1чпорида вbut). Preparation of phenyl chloroacetate (PCA). 47.1 g of phenol (0.50 mol) and 22.0 g of NaOH (0.55 mol) are dissolved in 1000 ml of water, then with cooling and vigorous stirring, a solution of 43.7 ml (0.55 mol a) hporatsetn 1chporida in
150 мл бензола. Выпавший фенилхлор- ацетат отфильтровывают, промывают холодной водой (до рН 7 фильтрата) и кристаллизуют из изопропанола. Выход 78 г (91,5%).150 ml of benzene. The precipitated phenyl chloroacetate is filtered off, washed with cold water (to pH 7 of the filtrate) and crystallized from isopropanol. Yield 78 g (91.5%).
Аналогично получают 4-нитрофенил- хлорацетат (НФХА), 4-бромфенилхлор- ацетат (БФХА), 3,4-дмметилфенил- хлорацетат (ДМФХА). На второй ста- дНи осуществл ют кватернизацию фе- н|илхлорацетатов третичными аминами, fiiixofl 63-94%.Similarly, 4-nitrophenyl chloroacetate (NPHA), 4-bromophenyl chloroacetate (BFCA), and 3,4-dmethylphenyl chloroacetate (DMPCA) are obtained. At the second stage, the phenol | ilchloroacetate is quaternized with tertiary amines, fiiixofl 63-94%.
б) . Получение Ј(фенилокс икарбо- нил)метил диметилбензиламмоний хло- Рида (ФМДМБА).b). Preparation of Ј (phenyloxacarbonyl) methyl dimethylbenzylammonium chloride (FMDMBA).
К раствору 34,12 г (0,2 моли) фенилхлорацетата (ФХА) в ацетоне (концентраци 1,0 моль/л) прибавл ют 27,04 г (0,2 моль) М,М-диметил- бензиламина (ДМБА) и перемешивают, при 45°С в течение 2,5 ч. Выпавший осадок отфильтровывают ч промывают ацетоном. Получают практически чисто белое кристаллическое вещество, ра- створимое в воде и водно-органических смес х. Кристаллизуют из метил- ацетата. Выход 54,48 г (89%).To a solution of 34.12 g (0.2 mol) of phenylchloroacetate (PCA) in acetone (concentration 1.0 mol / l) was added 27.04 g (0.2 mol) of M, M-dimethylbenzylamine (DMBA) and stir at 45 ° C for 2.5 hours. The precipitate formed is filtered and washed with acetone. A practically pure white crystalline substance is obtained which is soluble in water and organic-water mixtures. Crystallized from methyl acetate. Yield 54.48 g (89%).
в). Получение Чфенилоксикарбо- нйл)метшЛпиридиний хлорида (ФМП) . at). Preparation of Cphenyloxycarbonyl) MethylPiryridinium Chloride (FMP).
Синтез осуществл ют в соответствии с методикой, приведенной в примере 16, но вместо ДМБА берут 15,82 пиридина.The synthesis is carried out in accordance with the procedure described in Example 16, but 15.82 pyridine is used instead of DMBA.
Аналогичным образом получают Чфенилоксикарбонил)метил пиридиний хлорид (ФМП), Г(А-нитрофенилокси- карбонил)метипJдиметилбензиламмоний хлорид (НФМД МБА), (4-нитрофенилок- сикарбоншОметил пиридиний хлорид (ИФМП), Ч4-бромфенилоксикарбонил)ме тил диметилбензиламмоний хлорид (БФМДМБЛ), (4-бромфенилоксикарбо- нил)метил пиридиний хлорид (БФМП), L(3,4-диметилфенилоксикарбонил)ме- тил диметилбензиламмоний хлорид (ДМФМДМБА), Ј(3,4-диметилфейилокси- карбонил) метил пиридиний хлорид (ДМФМП).Similarly, chfyloxia is obtained through the use of , (4-bromophenyloxycarbonyl) methyl pyridium chloride (BFMP), L (3,4-dimethylphenyloxycarbonyl) methyl, dimethylbenzylammonium chloride (DMFDMBA), Ј (3,4-dimethylphenyloxycarbonyl) methyl pyridine chlorides, Ј (3,4-dimethylphenyloxycarbonyl) methyl pyridine chlorides, and
Пример 2. 1,3г (0,03 моль) поливинилового спирта ПВС раствор ют при 80-90°С в смеси, состо щей из 5(),6 мл диметилацетамида и 2,4 мл (0,03 моль) пиридина. Раствор охлаждают до 25°С и прибавл ют 10,3 г (0,03 моль) (4-нитрофенилоксикар- бонил)метшГ диметилбензипаммоний хлорида . Мол рное соотношение компонентов 1:1. Реакционную массу перемешиExample 2. 1.3 g (0.03 mol) of polyvinyl alcohol PVA is dissolved at 80-90 ° C in a mixture consisting of 5 (), 6 ml of dimethylacetamide and 2.4 ml (0.03 mol) of pyridine. The solution is cooled to 25 ° C and 10.3 g (0.03 mol) (4-nitrophenyloxycarbonyl) methyl dimethylbenzipammonium chloride is added. The molar ratio of components is 1: 1. Stir the reaction mixture
0 5 0 5
5five
вают при 50°С в течение 8 ч. После окончани синтеза целевой продукт высаждают ацетоном, очищают переохлаждением из воды и сушат под вакуумом . Получают модифицированный ПВС - белую гигроскопичную аморфную массу, выход 89% (по отношению к исходному количеству ПВС). Степень замещени определ ют по содержанию азота.After completion of the synthesis, the target product is precipitated with acetone, purified by supercooling from water, and dried under vacuum. Get modified PVA - white hygroscopic amorphous mass, yield 89% (relative to the initial amount of PVA). The degree of substitution is determined by the nitrogen content.
Найдено, %: С 58,34; Н N 4,60.Found,%: C 58.34; H N 4.60.
Следовательно, степень замещени 47,5%, статическа обменна емкость (СОЕ) 3,28 мг-экв/г.Therefore, the degree of substitution is 47.5%, the static exchange capacity (SOY) is 3.28 mEq / g.
Пример 3. Синтез осуществл ют в соответствии с методикой, приведенной в примере 2, но в качестве модификатора берут (4-нитро- фенилоксикарбонил)метилДпиридиний хлорид в количестве 8,8 г (0,03 моль)- соотношение 1:1, температура реакции 45°С, врем 7 ч.Example 3. Synthesis was carried out in accordance with the procedure described in Example 2, but (4-nitrophenyloxycarbonyl) methyl dipyridine chloride in the amount of 8.8 g (0.03 mol) was taken as a modifier: 1: 1, reaction temperature 45 ° C, time 7 hours
Выход 87%.Exit 87%.
Найдено, %: С 52,22, FI 6,64J N 5,81.Found%: C 52.22, FI 6.64J N 5.81.
Степень замещени 51,5%, СОЕ 4,15 мг-экв/г.The degree of substitution is 51.5%, the EUC of 4.15 mEq / g.
П р и м е р 4. Синтез осуществл ют в соответствии с методикой, приведенной в примере 2, однако в качестве модификатора берут Ч4-бром- фенилоксикарбонил)метил димечитбен- зиламмоний хлорид в количестве 11,5 г (0,03 моль) - соотношение 1:1, температура реакции 45°С, врем - 7 ч.EXAMPLE 4 The synthesis was carried out in accordance with the procedure described in Example 2, however, as a modifier, take B4-bromophenyloxycarbonyl) methyl dimechitbenzylammonium chloride in the amount of 11.5 g (0.03 mol) - the ratio is 1: 1, the reaction temperature is 45 ° С, the time is 7 h.
Выход 93%.Yield 93%.
Найдено, %: С 58,17, Н 8,29-; N 4,40.Found,%: C 58.17, H 8.29-; N 4.40.
Степень замещени 41,4%, СОЕ 3,14 мг-экв/г.The degree of substitution is 41.4%, SOY 3.14 mEq / g.
Пример 5. Синтез осуществл ют в соответствии с методикой, приведенной в примере 2, но в качестве модификатора берут L(4-6poM- фенилоксикарбонил)метюГ пиридиний хлорид в количестве 9,9 г (0, 03 моль) - соотношение 1:1, температура реакции 45°С, врем 7 ч.Example 5. The synthesis was carried out in accordance with the procedure described in Example 2, but using L (4-6poM-phenyloxycarbonyl) methyuG pyridium chloride in an amount of 9.9 g (0, 03 mol) as a modifier, the ratio is 1: 1, reaction temperature 45 ° C, time 7 hours
Выход 92%.Yield 92%.
Найдено, %: С 52,57; Н 6,41; N 5,49.Found,%: C 52.57; H 6.41; N 5.49.
Степень замещени 44,3%, СОЕ 3,92 мг-экв/г.The degree of substitution is 44.3%, SOY 3.92 mEq / g.
Пример 6. Синтез осуществл етс в соответствии с методикой, приведенной в примере 2, однако в ка5Example 6. The synthesis is carried out in accordance with the procedure described in Example 2, however, in step 5.
честве модификатора берут Чфенил- оксикарбонил)метил диметилбензиламмоний хлорид в количестве 9,2 г (0,03 моль) - соотношение 1:1, температура реакции 45°С, врем - 7 ч. As a modifier, take Cphenyl-oxycarbonyl) methyl dimethylbenzylammonium chloride in an amount of 9.2 g (0.03 mol) - 1: 1 ratio, reaction temperature 45 ° С, time — 7 h.
Выход 98%.Exit 98%.
Найдено, %: С 58,03, Н 8,50; N 4,28.Found,%: C 58.03, H 8.50; N 4.28.
Степень замещени 38,2%, СОЕ 3,06 мг-экв/г.The degree of substitution is 38.2%, SOY 3.06 mEq / g.
Пример 7. Синтез осуществл ют в соответствии с методикой, приведенной в примере 2, однако в качестве модификатора берут Ј(фенил- оксикарбонил)метил пиридиний хлорид в количестве 7,5 г (0,03 моль) - соотношение 1:1, температура реакции 45°С, врем 7ч.Example 7. The synthesis was carried out in accordance with the procedure described in Example 2, however, as a modifier, take Ј (phenyl hydroxycarbonyl) methyl pyridium chloride in the amount of 7.5 g (0.03 mol) - 1: 1 ratio, the reaction temperature 45 ° C, time 7h.
Выход 96%.Yield 96%.
Найдено, %: С 52,64, Н 6,39, N 5,21.Found: C, 52.64; H, 6.39; N, 5.21.
Степень замещени 38,9%, СОЕ 3,72 мг-экв/г.The degree of substitution is 38.9%, SOY 3.72 mEq / g.
Пример 8. 7,7 г (0,048 моль крахмала по ГОСТ 10163-76 раствор ют при 60-70°С в 96 мл смеси, состо щей из 92,1 мл воды и 3,9 мл (0,048 моль) пиридина. Раствор охлаждают до 25 С и прибавл ют 16,8 г (0,048 моль) Ј(4-нитрофенилокси- карбонил) метил диметилбензиламмоний хлорида. Соотношение реагентов 1:1 в расчете на элементарное звено полимера . Реакционную массу перемешивают 7 ч при 45°С, затем отфильтровывают выпавший 4-нитрофенол, а целевой продукт высаживают ацетоном, очищают переосаждением из воды и сушат под вакуумом. Получают модифицированный крахмал - белое твердое вещество, выход 109% (по отношению к исходному количеству крахмала).Example 8. 7.7 g (0.048 mol of starch according to GOST 10163-76 is dissolved at 60-70 ° C in 96 ml of a mixture consisting of 92.1 ml of water and 3.9 ml (0.048 mol) of pyridine. The solution is cooled to 25 ° C and add 16.8 g (0.048 mol) Ј (4-nitrophenyloxycarbonyl) methyl dimethylbenzylammonium chloride. Reagent ratio 1: 1 based on the polymer unit. The reaction mass is stirred for 7 hours at 45 ° C, then filtered precipitated 4-NITROPHENOL, and the target product is precipitated with acetone, purified by reprecipitation from water and dried under vacuum.You get modified starch - white solid eschestvo, yield 109% (relative to the initial amount of starch).
Найдено, %: С 47,56; Н 6,90; N 1,55.Found,%: C 47.56; H 6.90; N 1.55.
Степень замещени в расчете на элементарное звено 23,4%, СОЕ 1,11 мг-экв/г.The degree of substitution in relation to the elementary unit is 23.4%, the ESR of 1.11 mg-eq / g.
В ИК-спектре модифицированного крахмала наблюдаетс интенсивна по- лоса поглощени при 1755 (группа ) .In the IR spectrum of modified starch, an intense absorption band is observed at 1755 (group).
Пример 9. Синтез осуществл ют в соответствии с методикой, приведенной в примере 8, с той разницей , что загрузка Ј(4-нитрофенил- оксикарбонил) метил диметилбензиламмоний хлорида составл ет 20,2 гExample 9. The synthesis was carried out in accordance with the procedure described in Example 8, with the difference that the loading of-(4-nitrophenyl-oxycarbonyl) methyl dimethylbenzylammonium chloride was 20.2 g
.Q .Q
j j
2020
25 зо 25 so
5five
00
5five
5five
4040
(0,058 моль) - соотношение 1:1,2, температура реакции 40°С, врем 8 ч. Выход 111%.(0.058 mol) - the ratio is 1: 1.2, the reaction temperature is 40 ° C, the time is 8 h. The yield is 111%.
Найдено, %: С 47,48$ Н 6,87; N Г, 52.Found,%: With 47.48 $ H 6.87; N G, 52.
Степень замещени 22,9%, СОЕ 1,09 мг-экв/г.The degree of substitution is 22.9%, SOY 1.09 mEq / g.
Пример 10 (контрольный). Синтез осуществл ют в соответствии с методикой, приведенной в примере 8, однако реакцию провод т при 30°С в течение 7 ч. Выход 102%.Example 10 (control). The synthesis is carried out in accordance with the procedure described in Example 8, however, the reaction is carried out at 30 ° C for 7 hours. Yield 102%.
Найдено, %: С 45,81, Н 6,92 N 0,93.Found,%: C 45.81, H 6.92 N 0.93.
Степень замещени 12,5%, СОЕ - 0,66 мг-экв/г.The degree of substitution is 12.5%, SOY — 0.66 mEq / g.
Пример 11 (контрольный). Синтез осуществл ют в соответствии с методикой, приведенной в примере 8, однако реакцию провод т гри 60°С в течение 7 ч. Выход 100%.Example 11 (control). Synthesis was carried out in accordance with the procedure described in Example 8, however, the reaction was carried out using 60 ° C for 7 hours. Yield 100%.
Найдено, %: С 44,95; Н 6Г77, N 0,64.Found,%: C 44.95; H 6G77, N 0.64.
Степень замещени 8,2%, СОЕ 0,46 мг-экв/г.The degree of substitution is 8.2%, SOY 0.46 mEq / g.
Пример 12. Синтез осуществл ют в соответствии с методикой, приведенной в примере 8, однако в ка- честве модификатора берут {(4-нитро- фенилоксикарбонил)метилЗпиридиний хлорид в количестве 14,1 г (0,048 моль)- роотношение 1:1. Выход 108%.Example 12. Synthesis was carried out in accordance with the procedure described in Example 8, however, {(4-nitrophenyloxycarbonyl) methyl, pyridinium chloride in an amount of 14.1 g (0.048 mol) is 1: 1 ratio taken as a modifier. The yield is 108%.
Найдено, %: С 45,78; Н 6,44, ,N 1,63.Found,%: C, 45.78; H 6.44, N 1.63.
Степень замещени 23,0%, СОЕ 1,16 мг-экв/г.The degree of substitution is 23.0%, SOY 1.16 mEq / g.
Пример 13. Синтез осуществл ют в соответствии с методикой, приведенной в примере 8, однако в качестве модификатора берут (4-бромфе- нилоксикарбонил)метил диметилбензиламмоний хлорид в количестве 18,5 г (0,048 моль) - соотношение 1:1.Example 13. The synthesis was carried out in accordance with the procedure described in Example 8, however, (4-bromophenyloxycarbonyl) methyl dimethylbenzylammonium chloride in an amount of 18.5 g (0.048 mol) is taken in a ratio of 1: 1 as a modifier.
Выход 106%, степень замещени 21,1%, СОЕ 1,02 мг-экв/г.The yield is 106%, the degree of substitution is 21.1%, the EOC is 1.02 mEq / g.
Предлагаемый способ позвол ет получать водорастворимые полиэлектролиты с группами аммони в боковой цепи в одну стадию со значительным упрощением технологии. При этом полимеры не содержат гель-фракции и благодар этому,, обладают улучшенными эксплуатационными свойствами, в частности повышенной флокулирующей способностью.The proposed method allows to obtain water-soluble polyelectrolytes with ammonium groups in the side chain in one stage with a significant simplification of the technology. At the same time, the polymers do not contain gel fractions and because of this, they have improved operational properties, in particular, increased flocculating ability.
В тлГшице привод тс данные по фтюкупирующей способности ( значени коэффициента фильтрации К. 10 см/с) гидроксилсодержащих ионогенных поли- меров на основе ПВС и крахмала (номера примеров соответствуют описанию изобретени ) и их низко- и высокомолекул рных анапогов по отношению к совместному осадку гидроокисей титана и висмута.In tshgsit, data are given on the fluxing capacity (filtration coefficient values K. 10 cm / s) of hydroxyl-containing ionic polymers based on PVA and starch (the numbers of the examples correspond to the description of the invention) and their low and high molecular weight anapoids with respect to the joint precipitation of hydroxides titanium and bismuth.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884366907A SU1578140A1 (en) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | Method of obtaining polyelectrolyte with groups of quarternary ammonium in side cirucit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884366907A SU1578140A1 (en) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | Method of obtaining polyelectrolyte with groups of quarternary ammonium in side cirucit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1578140A1 true SU1578140A1 (en) | 1990-07-15 |
Family
ID=21351016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884366907A SU1578140A1 (en) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | Method of obtaining polyelectrolyte with groups of quarternary ammonium in side cirucit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1578140A1 (en) |
-
1988
- 1988-01-18 SU SU884366907A patent/SU1578140A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 4247083, кл. С 08 G 73/02, 1987. Вейганд-Хильгетаг. Методы эксперимента в органической химии. М.: Хими / 1968. Battaglino G., Fumasoni S., Schipp G. Clorurazione degli acetati della cellulosa con cloruro di tio- nile e reazione dei prodotti otte- nuti con trietila, nmina. - Annchi- mica, 1965, v. 55, fr 8-9, 802-809. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1578140A1 (en) | Method of obtaining polyelectrolyte with groups of quarternary ammonium in side cirucit | |
JP3080378B2 (en) | Hydrophilic monomers and their polymers and their applications | |
US3933717A (en) | Water soluble linear macroamine polymers and method of producing them | |
SU679142A3 (en) | Method of producing 2h-pyran-2,6(3h)-dione derivatives or salts thereof | |
JPH07196702A (en) | Production of polysaccharide sulfate salt | |
JP2655907B2 (en) | Separating agent | |
RU2772216C1 (en) | Poly-n,n- diallyl glutamic acid | |
SU1100228A1 (en) | Method of preparing complexes of sulfur trioxide | |
SU1132300A1 (en) | Metal complexes of polytetrapyrazineporphyrazine having net structure and sorption properties with respect to bivalent positive ions of cuprum and cobalt | |
RU1768599C (en) | Method of flocculant preparation for clarification of high-hydrophilic hard precipitated clay hydrosuspensions | |
JP4008977B2 (en) | Chitosan derivative, production method thereof and metal ion adsorbent | |
JP4345182B2 (en) | Method for producing high purity cationic polymer | |
JPH0469141B2 (en) | ||
KR100370591B1 (en) | Superporous Poly(allylamine) Hydrogels And The Process For The Preparation Thereof | |
EP0490385A2 (en) | Salts of poly(1,4-pyridinium) and their use | |
SU630877A1 (en) | Bis-(cyanamides) for synthesis of heat and temperature resistant cross-linked polymers and process for producing the same | |
US4063008A (en) | Selenium-containing polymers and process for producing same | |
SU1680722A1 (en) | Method for obtaining ion exchanger | |
SU407932A1 (en) | METHOD OF OBTAINING POLYCHINAZOLINDIONES | |
SU1215622A3 (en) | Method of producing derivatives of n-carbamoylbenzoic sulfimide | |
SU996392A1 (en) | Process for producing piezoelectric ceramic material | |
SU722903A1 (en) | Method of preparing 1-amino-4-arylaminoanthraquinones | |
JPH04169593A (en) | Production of tetrammine platinum complex | |
SU920057A1 (en) | Method of producing polyamidoacids and catalytic composition for obtaining polyamidoacids | |
RU2119910C1 (en) | N-METHYL-N,N-DIETHYL-N-[β--(2,4-DIAMINOPHENOXY)ETHYL]-AMMONIUM IODIDE AS MONOMER FOR SYNTHESIS OF HIGH-MOLECULAR POLYAMIDES AND COPOLYAMIDES CONTAINING ANION-EXCHANGEABLE GROUPS |