SU1576775A1 - Устройство дл приема информации о состо нии эксплуатационной надежности трубопровода - Google Patents

Устройство дл приема информации о состо нии эксплуатационной надежности трубопровода Download PDF

Info

Publication number
SU1576775A1
SU1576775A1 SU884447528A SU4447528A SU1576775A1 SU 1576775 A1 SU1576775 A1 SU 1576775A1 SU 884447528 A SU884447528 A SU 884447528A SU 4447528 A SU4447528 A SU 4447528A SU 1576775 A1 SU1576775 A1 SU 1576775A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
corrosion
pipeline
diaphragm
diaphragms
information
Prior art date
Application number
SU884447528A
Other languages
English (en)
Inventor
Генрих Михайлович Гурвич
Original Assignee
Г. М. Гурвич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г. М. Гурвич filed Critical Г. М. Гурвич
Priority to SU884447528A priority Critical patent/SU1576775A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1576775A1 publication Critical patent/SU1576775A1/ru

Links

Landscapes

  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено дл  контрол  за коррозией нефте- и газопроводов. Цель изобретени  - получение непрерывной информации дл  определени  скорости коррозии. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено двум  диафрагмами, эталонной и контролируемой. Контроль за отношением замеренных на диафрагмах перепадов давлени  позвол ет судить о степени коррозии трубопровода. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к средствам контрол  за. оборудованием, в частности к средствам контрол  коррозии нефте- и газопроводов .
Цель изобретени  - получение непрерывной информации дл  определени  скорости коррозии.
Устройство снабжено двум  диафрагмами - эталонной и контролируемой, измерением перепада давлений на которых с последующей регистрацией отношени  замеренных перепадов давлений осуществл ют непрерывный контроль за коррозией трубопровода .
На фиг. 1 йредставлена схема работы устройства; на фиг. 2 - контролируема  диафрагма.
На трубопроводе 1 установлены диафрагмы: эталонна  2 и исследуема  3. Давлени  до (Pi, Рз) и после (2, РО диафрагм 2 и 3 подаютс  соответственно на входы преобразователей 4-7 давлений в число импульсов , выходы которых подаютс  на входы вычитающих блоков 8 и 9. На регистр делимого делительного блока 10 от блока 8
поступает число импульсов, пропорциональное разности давлений Р|-Р2. а на регистр делюел  блока 10 от блока 9 поступает число импульсов, пропорциональное разности давлений Р3-Р. После выполнени  операции делени  происходит преобразование результата в число-импульсный код, в блоке 11 и на дес тичный счетчик 12 передаетс  результат - мгновенное значение величины (Pi-Р2)/(Рз-Pt) Мгновенные значени  (Pi - Рг)/(Рз-PI) через преобразователь (не показан) регистрируютс  на регистрирующем приборе 13 непрерывно во времени или через заданные равные интервалы времени мгновенные значени  ()/(Рз- Р4) выдаютс  на печать блоком печати регистрирующего прибора 13 - задвижки 14- 167предназначенные дл  монтажа-демонтажа устройства. В процессе эксплуатации задвижки 14 и 15 открыты, а задвижка 16 закрыта . При демонтаже задвижка 16 открываетс , а задвижки 14 и 15 закрываютс .
Рассто ние между диафрагмами достаточное дл  успокоени  потока перед диафрагмой 3. Эталонна  диафрагма 2 изготавсд J 0 1 сд
ливаетс  из материала стойкого к коррозии (пластмассы, металла). Перепад давлени  на диафрагме 2 определ етс  по формуле
Р,-P2 Q2/2gji2a &, где g - ускорение силы т жести;
iz - коэффициент расхода; Q - расход нефтегазовой смеси через диафрагму;
(02 - площадь расточенного отверсти  диафрагмы .
Диафрагма 3 собираетс  из двух одинаковых шаблонов 17 (фиг. 2). Последние изготавливаютс  из материала, стойкого к коррозии (пластмассы, металла), они имеют по четыре окна 18, по четыре ребра 19, внутренние диски 20 с отверсти ми 21 площадью . На окна 18 одного шаблона 17 накладываютс  четыре металлические пластины 22, которые изготавливаютс  из металла, нестойкого к коррозии (медь, сталь Х18Н12МЗТ, сталь ЭИ432, или сталь марки исследуемого трубопровода). Металлические пластины 22 имеют незначительную толщину (несколько миллиметров; миллиметр; 0,1 или менее) в зависимости от свойств агрессивной среды и требуемой чувствительности устройства. В зависимости от этих же требований кажда  из четырех пластин 22 может иметь различную толщину и изготавливатьс  из различной стали . Наложенные на шаблон 17 четыре металлические пластины прижимаютс  вторым шаблоном 17, шаблоны 17 ст гиваютс  между собой болтами через отверсти  (не указаны) в ребрах 19. Собранна  указанным образом диафрагма 3 устанавливаетс  на трубопроводе. Перепад давлени  на диафрагме 3 определ етс  по формуле
P3-P4 Q2/2gli30)I,
где |д.з - коэффициент расхода, который незначительно отличаетс  от Ц2 в результате разницы толщин диафрагм 2 и 3 и наличи  болтов на диафрагме 3.
Устройство работает следующим образом.
В начальный период времени после монтажа устройства на трубопроводе 1 до начала про влени  агрессивного действи  нефтегазовой среды на диафрагму 3, что определ етс  отсутствием коррозионного разрушени  пластин 22 значение (Pi-Ј2) / /(Рз-Р4) равно
(Р1-Р2)/(Рз-Р4)д22&|Хзсо1/2ё ш1д1
Цз/М-2-(1)
Благодар  последовательной установке диафрагм на трубопроводе и измерени  отношени  перепадов давлений на диафрагмах , как видно из выражени  (1) величина ц.з/Ц.2, подлежаща  регистрации, не зависит от расхода и абсолютной величины давлени  в трубопроводе, а зависит только от геометрических параметров диафрагм
2 и 3. В начальный период времени на регистрирующем приборе 13 регистрируетс  величина цз/М-а (близка  к единице, так как цз«Ц2). В этот период коррозийное состо - ние внутренней поверхности трубопровода считаетс  нормальным.
По мере возрастани  агрессивного действи  нефтегазовой среды на диафрагме 3 вначале разрушаетс  сама  тонка  пластина 22 и размер сквозного отверсти  в соответствующем окне 18 увеличиваетс  до границ шаблона 17. При этом площадь живого сечени  диафрагмы 3 увеличиваетс  на Дю и становитс  оэз-г-Аш, соответственно перепад на диафрагме 3 уменьшаетс . В зависимости от величины расхода в этот период Q или Qi давлени  в трубопроводе и AQ имеют место величины РЦ, P2i, Рз1, 4i и пропорциональное им количество импульсов на выходе преобразователей 4-7 давлений. В результате дальней- 0 ших преобразований в элементах 8-12 вычислительной техники на регистрирующий прибор 13 передаетс  значение (Pn-P2,)/(P3i-P4.)Q22gM«3+Au)2/
/2g(i2W2Ql H3 ((из4-Л) ,
5 которое также не зависит от расхода и абсолютной величины давлени  в трубопроводе , а зависит только от геометрических параметров диафрагм 2 и 3 и значени  увеличившегос  живого сечени  диафрагмы 3-юз+Лю.
0
При возрастании агрессивного действи  нефтегазовой среды пластины 22 последовательно в зависимости от их толщины разрушаютс . При полном разрушении четырех пластин 22 живое сечение диафрагмы 3 воз5 растает до Дом, где Дом - суммарна  площадь окон 18 шаблонов 17, при этом показани , передаваемые на регистрирующий прибор 13, имеют максимальное значение, указывающее на соответствующее предель- ное или допустимое коррозийное разрушение трубопровода 1.
В процессе эксплуатации устройства необходимо в зависимости от скорости коррозии - значени  величины (Р:-Р2)/ /(Рз-Р) At регулировать количество пода5 ваемого ингибитора в трубопровод так, чтобы измеренные значени  величины скорости коррозии с течением времени эксплуатации трубопровода не.возрастали (или уменьшались ) , At - заданный интервыал времени, через который регистрируютс  мгновенные
0 значени  (Р,-Р2)/().

Claims (2)

1. Устройство дл  приема информации о состо нии эксплуатационной надежности 5 трубопровода, содержащее свидетель коррозии , помещенный в трубопровод с байпасом , отличающеес  тем, что, с целью получени  непрерывной информации дл  определени  скорости коррозии трубопровода, устройство снабжено коррозионно-стойкой диафрагмой , а свидетель коррозии выполнен в виде диафрагмы, состо щей из двух шаблонов с окнами, в которых закреплены пластины различной толщины из металла не стойкого к коррозии.
2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью автоматизации процесса контрол  за коррозией, устройство снабжено преобразовател ми давлений, воспринимающими давление до и после диафрагм, выходы которых соединены с устройством обработки аналогового сигнала.
Фиг.1
18
77
Фиг. 2
22
SU884447528A 1988-05-23 1988-05-23 Устройство дл приема информации о состо нии эксплуатационной надежности трубопровода SU1576775A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884447528A SU1576775A1 (ru) 1988-05-23 1988-05-23 Устройство дл приема информации о состо нии эксплуатационной надежности трубопровода

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884447528A SU1576775A1 (ru) 1988-05-23 1988-05-23 Устройство дл приема информации о состо нии эксплуатационной надежности трубопровода

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1576775A1 true SU1576775A1 (ru) 1990-07-07

Family

ID=21384300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884447528A SU1576775A1 (ru) 1988-05-23 1988-05-23 Устройство дл приема информации о состо нии эксплуатационной надежности трубопровода

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1576775A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006015066A1 (en) * 2004-07-27 2006-02-09 E.I. Dupont De Nemours And Company Apparatus for monitoring corrosion of extruder components during operation, and processes incorporating such apparatus
CN114060731A (zh) * 2021-11-23 2022-02-18 重庆大学 腐蚀位移形变融合监测终端及管道腐蚀位移形变监测系统和方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Обустройство Тенгизского нефт ного месторождени . Проект. Т. I, кн. 2, часть I. - Куйбышев: Министерство нефт ной промышленности «Гипровостокнефть, 1983. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006015066A1 (en) * 2004-07-27 2006-02-09 E.I. Dupont De Nemours And Company Apparatus for monitoring corrosion of extruder components during operation, and processes incorporating such apparatus
CN114060731A (zh) * 2021-11-23 2022-02-18 重庆大学 腐蚀位移形变融合监测终端及管道腐蚀位移形变监测系统和方法
CN114060731B (zh) * 2021-11-23 2024-01-26 重庆大学 腐蚀位移形变融合监测终端及管道腐蚀位移形变监测系统和方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE29383E (en) Digital fluid flow rate measurement or control system
US4429581A (en) Multiphase flow measurement system
RU2106561C1 (ru) Способ и устройство проверки приводимой в действие средой арматуры
EP0708389A1 (en) Method and apparatus for detecting a fault of a control valve assembly in a control loop
DE69325376T2 (de) Vorrichtung zur verkrustungsdetektion eines axialverdichters.
US6377171B1 (en) On-line filter monitoring system
IE811199L (en) Microprocessor controlled valve flow indicator
WO1999056047A3 (en) Pressure relief valve monitoring device
CA2538155A1 (en) Self-tuning ultrasonic meter
AU4944593A (en) Flow meter
SU1576775A1 (ru) Устройство дл приема информации о состо нии эксплуатационной надежности трубопровода
CA1140265A (en) Gas flow monitor
EP0285082A2 (de) Vorrichtung zur Prüfung der Komponenten eines hydraulischen Hochdrucksystems
Amadi-Echendu et al. Signal analysis applied to detect blockages in pressure and differential pressure measurement systems
SU1147931A1 (ru) Устройство дл измерени средней температуры потока жидкости или газа
CN112856019B (zh) 检测电磁阀液压密封性以及流量特性的测试装置及方法
ATE125935T1 (de) Volumetrisches system zum messen des durchflusses einer flüssigkeit.
Zhu et al. Identification of the transfer characteristic of a differential pressure transmitter using non-parametric methods
CN102620786A (zh) 一种阶梯式双孔板差压流体流量测量装置及其测量方法
JPH0468519B2 (ru)
SU568758A1 (ru) Гидротестер
SU1732163A1 (ru) Расходомер
SU1013765A2 (ru) Установка дл градуировки и проверки расходомеров (счетчиков) жидкости
SU1553832A1 (ru) Устройство измерени расхода жидкостей
SU1104474A1 (ru) Устройство дл регулировани расхода