SU1013765A2 - Установка дл градуировки и проверки расходомеров (счетчиков) жидкости - Google Patents

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ И ПОВЕРКИ РАСХОДОМЕРОВ {СЧЕТЧИКОВ) ЖИДКОСТИ йо авт. св./ 394667, о тл и ч а ю щ а   с   тем, что, .с .целью повышени  точности поверки и градуировки, в кс1ждый контрольный коллектор параллельных каналов с датчиками расходов и клапанами введен дополнительный измерительный кангш, состо щий из трубопровода, клапана с механизме управлени  и датчика расхода, верхний предел измерений которого составл ет 10-20% от верхнего предела измерений датчика расхода основного канала, а по числу основных каналов введены блоки сра&нени  сигналов и задатчики верхнего предельного сигнала датчика расхода, причем входы каждого блока сравнени  соединены с выходом датчика расхода соответствующего основного кангша и задатчиком верхнего предельного сигнала, а выходы всех блоков сравнени  соединены с механизмомуправлени  клапаном дополнительного канала .

Description

00

Од

ел

Изобретение относитс  к измерительной технике, а более конкретнок устройствам дл  поверки расходомеров методом сличени  с образцовым расходомером, а может быть использовано дл  поверки расходомеров, 5 предназначенных дл  точного измерени  расхода в магистрал х объектов и технологических линий.

По основному авт. св. № 394667 известна установка дл  градуировки Ю и поверки расходомеров (счетчиков) жидкости, содержаща  напорную систему , испытательный участок, содержащий контрольные Коллекторы параллель-. ных каналов с датчиками расхода и j клапанами, образцовое средство измерений , сливной резервуар Cl .

В этом устройстве каждый канал коллектора состоит из трубопровода, датчика расхода и клапанов отключени  трубопровода. Все каналы объединены входным и выходными трубными коллекторами, а устройство устанавливаетс  в испытательной магистрали последовательно с датчиком повер емого расходомера. Каждый датчик устройства имеет индивидуальную характеристику преобразовани  Q ( ) , где i - номер датчика и параллельного канала 1, 2,..,п. С целью уменьшени  погрешности измерений, 30 каждый датчик работает в узком диапа- . зоне измерений: Q. О , 8-Q - Q 1 ,2 QHOM Де QHPM номинальный (, средний ) расход.

Как правило, номинальные расходы 35 всех датчиков приблизительно равны.

При задании разных значений расхода подключаетс  разное число каналов , так как величина общего расхода равна сумме расходов через отдель-40 ные каналы. Все датчики подключенных : измерительных каналов опрашиваютс  синхронно.

Обща  относительна  погрешность устройства ( погрешность поверки ) равна большей из погрешностей параллельно работающих датчиков. Поскольку любой из датчиков работает в узком диапазоне измерений, то его погрешность , а следовательно, и по- грешность всего устройства существенно меньше, чем при работе в ши- роком диапазоне измерений, так как погрешность пропорциональна диапазону измерений.55

Недостатком такого устройства  в етс  опасность выхода показаний хот  бы одного из параллельно установленных дат иков за верхнюю границу диапазона измерений вслед- . 60 ствие неравенства и изменений во времени гидравлических сопротивлений отдельных каналов. Выход показаний за-верхнюю границу измерений едет к резкому увеличению погреш- 5

ности, а иногда - к полной потере имерительной информации.

Цель изобретени  - повышение точности поверки и градуировки расходомеров .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  градуировки и поверки расходомеров (счетчиков) жидкости в каждый контрольный коллектор параллельных каналовс датчиками расходов и клапанами введен дополнительный измерительный канал, состо щий из трубопровода, клапана с механизмом управлени  и датчика расхода, верхний предел измерений которого составл ет 10-20% от верхнего предела измерений датчика расхда основного канала, а по числу основных каналов введены блоки сравнени  сигналов и задатчики верхнего предельного сигнала датчика расхода причем входы каждого блока сравнени  соединены с выходом датчика расхода соответствующего основного канала и задатчиком верхнего предельного сигнала, а выходы всех-блоков сравнени  соединены с механизмом управлени  клапаном дополнительного канала.

Наличие дополнительного канала позвол ет.перепустить в него часть среды, что осуществл етс  автоматически при открытии клапана управлени , св занного с блоками сравнени  всех основных каналов, которые формируют команды управлени  клапаном при рассогласовании хот  бы одного из них, т.е. при превывдении действительным сигналом, поступают щим с датчика основного канала, предельного значени , которое априо задано соответствующим задатчиком .. верхнего предельного сигнала.

Перепуск потока через дополнителный канал уменьшит расходы через основные каналы, вследствие чего показани  датчиков основных каналов будут лежать внутри диапазона измерений .

Общий расходчерез устройство определ етс  как сумма расходов через основные и дополнительный каналы . При этом обща  погрешность устройства не изменитс , так как верх .НИИ предел измерений датчика дополнительного канала назначаетс  много меньшим (10-20%), чем верхний преде измерений датчика основного канала. Более того, наличие дополнительного канала позволит еще сузить диапазон измерений датчиков основных каналов до , (0,05-0,1) UHom.-flmc,y (1,05-1,1), что даст выигрыш в точности, по сравнению с обычным режимом работы датчиков основного

канала 0,8 QHOM тах 1,2 QHOM в 1,4-1,7 раза.

Дл  датчика дополнительного канала задаетс  широкий диапазон из- . мерений с соотношением Qmin :ima : 1:5, что обеспечивает надёжнос: .его использовани  и не вносит дополнительной погрешности, поскольку, как уже указывалось, что верхний предел измерений составл ет всего 10-20% от верхнего предела измерений датчика основного канала.

Применени  задатчиков и блоков сравнени  позвол ют автоматизировать процесс перепуска расхода через дополнительный измерительный канал. Предельные значени  выходных сигнало дл  каждого датчика основного канала рассчитываютс  заранее по характеристике преобразовани  и передкаждой серией сливов воспроизвод тс  задатчиками. Действительное значение сигнала снимаетс  с каждого датчика и сравниваетс  в блоке срав-нени  с предельным. При превышении действительным сигналом предельного вначени  формируетс  командный сигнал , поступающий на механизм .управлени  клапаном дополнительного канала , который открывает канал. Все эти операции осуществл ютс  в начале первого слива серии.

На чертеже представлен пример конкретного выполнени  одного из параллельных коллекторов установки.

. Все основные измерительные каналы выполнены идентично. В каждом из параллельных трубопроводов 1 установлены последовательно: входной клапан отключени  2, датчик -3 расхода и выходной клапан 4 отключени . Вход и выход каждого трубопровода 1 св заны с входным 5 и выходным 6 трубными коллекторами, снабженными фланцами дл  установки в испытательную магистраль. Каждый датчик 3 расхода кабельными лийи ми св зан с .регистратором 7 измерительной информации и блоком 8 сравнени , другой вход которого соединен с задатчиком 9, а выход - с механизмом 10 управлени  клапаном 11 дополнительного канала.

Дополнительный канал включает трубопровод 12, подключенный к трубным коллекторам 5 и б параллельно трубопроводам 1 основных каналов, клапан 11 с механизмом 10 управлени  и датчик 13 расхода, выход которого кабельной линией соединен с регистратором 7.

1

Устройство работает следующим образом.

Предварительно в узком диапазоне

измерений (1гт,п та 1 Р - УР каждый датчик 3 расхода основного канала. По результатам градуировки оцениваютс  индивидуальные характеристики преобразовани  датчиков 3,

которые аппроксимируютс  уравнени ми вида Q d + Ъ , где с и посто нные .

Датчик 13 дополнительного канала также градуируетс  индивидуально, но в широком диапазоне измерений (тшл/ тчхд 1:5). Характеристик ка преЬбразовани  его аппроксимируетс  уравнени1ем вида Q а + Ъ Хд, . где Хд - выходной сигнал датчика дополнительного канала.

Перед каждой серией сливов определ етс  число работающих датчиков.3 -расхода из услови 

й,

могч

i- i 1

где Qj- - заданный расход;

flunw номинальный расход через

HUin. ,

1 I-ый датчик;

п - число датчиков 3, работающих в данной серии сливов. Каналы датчиков 3, не работающих .в данной серии сливов, отключаютс  клапанами 2 и 4. Задатчиками 9 устанавливаютс  верхние предельные значени  сигналов. Рабоча  жидкость заданным расходомQ -пропускаетс  чe рез устройство от входного трубного коллектора 5 к выходному 6. В начальный период слива в случае превышени  сигналом какого-либо датчика .3 верхней предельной границы, автоматически , по команде блока сравнени , срабатывает механизм ,10 управлени , открыва  клапан 11. Далее синхронно осуществл етс  опрос и регистраци  сигналов всех работающих датчиков 3 и датчика 13 дополнительного канала.

Таким образом, предлагаемое устройство за счет введени  дополнительного канала Лозвол ет всегда под5 держивать расход через основные каналы в границах диапазона, измерений , т.е. в пределах нормированной погрешности. Более того, это позвол ет сузить диапазон измере- .

0 ни  датчиков основных каналов, а следовательно, уменьшить погрешность, котора  пропорциональна диапазону измерений. Применение задатчиков 9 и блоков 8 сравнени  позвол ет автоматизировать процесс корректировки

5 расхода.

По сравнению с известным устройством дл  поверки расходомеров погрешность поверки уменьшена на

0 0,1-0,15% при среднем уровне погрешности 0,3-0,4%.

Проведенные сравнительные испытани  известного и предлагаемого устройств показали, что погрешность

5 предлагаемого устройства лежит в пределах 0,15-0.,25% от измер емой вёлинины расхода, в то врем  как соответствующа  погрешность известнего устройства составл ла 0,4 0,5%.

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ И ПОВЕРКИ РАСХОДОМЕРОВ (СЧЕТЧИКОВ) ЖИДКОСТИ До авт. св. » 394667, о тличающаяся тем, что, .с целью повышения точности поверки и градуировки, в каждый контрольный коллектор параллельных каналов с датчиками расходов и клапанами введен дополнительный измерительный канал,' состоящий из трубопровода, клапана с механизме»! управления и датчика расхода, верхний предел измерений которого составляет 10-20% от верхнего предела измерений датчика расхода основного канала, а по числу ‘ основных каналов введены блоки сравнения сигналов и задатчики верхнего предельного сигнала датчика расхода, причем входы каждого блока сравнения соединены с выходом датчика расхода соответствующего основного канала и задатчиком верхнего предельного сигнала, а выходы всех блоков сравнения соединены с механизмом‘управления клапаном дополнительного ка- в нала