SU1576684A1

SU1576684A1 - Packer for segregation of opening oil and gas gusher

Info

Publication number: SU1576684A1
Application number: SU874343474A
Authority: SU
Inventors: Мирон Григорьевич Храбатин; Ярослав Николаевич Дрогомирецкий; Леонид Михайлович Калина; Иван Николаевич Зрайко
Original assignee: Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа
Priority date: 1987-11-25
Filing date: 1987-11-25
Publication date: 1990-07-07

Abstract

Изобретение относитс к горной промышленности. Цель - повышение эффективности работы пакера за счет снижени сил сопротивлени при его спуске в фонтанирующую скважину 9. Пакер содержит ствол (С) 1, соединенный с колонной 2 труб. На С 1 размещен уплотнительный элемент в виде спиральной упругой ленты (УЛ) 3 с витками переменного радиуса. Один конец УЛ 3 жестко закреплен на наружной поверхности С 1. Другой подвижный конец УЛ 3 посредством гибкого элемента (ГЭ) 5 св зан с втулкой 6, установленной на С 1 с возможностью перемещени относительно его наружной поверхности. Внутри С 1 размещен обратный клапан с седлом 7, которое имеет возможность ограниченного осевого перемещени внутри С 1. Подвижный конец УЛ 3 св зан с втулкой 6 при помощи срезного элемента 8. Перед спуском пакера УЛ 3 плотно наматывают на С 1, при этом витки УЛ 3 размещаютс по длине С 1 под углом к его оси. Намотку УЛ 3 осуществл ют с помощью вращени втулки 6 и ГЭ 5. После спуска пакера в скважину 9 создают в колонне 2 труб избыточное давление. При этом седло 7 перемещаетс вниз, разруша срезной элемент 8. Освобожденна УЛ 3 стремитс обрести свое свободное спиральное положение. Движение подвижного конца УЛ 3 относительно витков спирали ограничивает ГЭ 5, ориентиру их правильную укладку. 3 ил.The invention relates to the mining industry. The goal is to increase the efficiency of the packer by reducing the resistance forces during its descent into the flowing well 9. The packer contains a barrel (C) 1 connected to a column of 2 pipes. On С 1 a sealing element is placed in the form of a spiral elastic tape (УЛ) 3 with turns of variable radius. One end of the UL 3 is rigidly fixed on the outer surface of the C 1. The other movable end of the UL 3 is connected by a flexible element (GE) 5 to the sleeve 6 mounted on the C 1 movable relative to its outer surface. Inside C 1 is placed a check valve with a saddle 7, which has the possibility of limited axial movement inside C 1. A movable end of the UL 3 is connected to the sleeve 6 with a shear element 8. Before lowering the packer, the UL 3 is tightly wound on C 1, while the coils of the UL 3 are placed along the length C 1 at an angle to its axis. The UL 3 is wound by rotating the sleeve 6 and GE 5. After the packer is lowered into the well 9, an overpressure is created in the string 2 of the pipes. In doing so, the saddle 7 moves down, destroying the shear element 8. The released UL 3 tends to find its free spiral position. The movement of the movable end of the WL 3 relative to the turns of the spiral limits GE 5, orienting them to the correct installation. 3 il.

Description

Изобретение относитс к горной промышленности и предназначено дл ликвидации открытых нефт ных и газовых фонтанов.The invention relates to the mining industry and is intended to eliminate open oil and gas fountains.

Цель изобретени - повышение эффективности работы пакера за счет снижени сил сопротивлени при его спуске в фонтанирующую скважину.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the packer by reducing the resistance forces during its descent into the flowing well.

На фиг.1 показан пакер в транспортном положении, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - пакер в рабочем положении , общий вид.Figure 1 shows the packer in the transport position, a general view; figure 2 - node I in figure 1; on fig.Z - packer in the working position, general view.

Пакер состоит из ствола 1, соединенного с колонной 2 бурильных или насосно-ком- прессорных труб. На стволе 1 размещен уплотнительный элемент в виде спиральной упругой ленты 3 с витками переменного радиуса . В транспортном положении пакера лент а 3 намотана на ствол 1. Один из концов 4 ленты 3 соединен жестко со стволом 1, а другой с помощью узла укладки витков ленты 3, выполненного в виде гибкого элемента (тросика) 5, св зан с втулкой 6. Последн подвижно установлена на стволе 1. Внутри ствола 1 размещен обратный клапан с седлом 7, которое имеет возможность ограниченного осевого перемещени в стволе 1. Подвижный конецленты 3 иседло7св заны между собой при помощи срезного элемента (стопора) 8. Пакер спускают на колонне 2 труб в скважину 9.The packer consists of a barrel 1 connected to a string of 2 drill pipes or pump-compressor pipes. On the barrel 1 is placed the sealing element in the form of a spiral elastic tape 3 with turns of variable radius. In the transport position, the packer tapes a 3 is wound on the barrel 1. One of the ends 4 of the tape 3 is rigidly connected to the barrel 1, and the other is connected to the sleeve 6 by means of a folding assembly of the tape 3, made in the form of a flexible element (cable) 5. The latter is movably mounted on the barrel 1. Inside the barrel 1 is placed a check valve with a saddle 7, which has the possibility of limited axial movement in the barrel 1. The movable ends 3 are connected 7 connected to each other by means of a shear element (stopper) 8. well 9.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Перед спуском пакера в скважину 9 витки ленты 3 плотно укладывают на стволе 1. Дл этого втулку 6 вращают по ходу свивки ленты 3, перемеща вниз по стволу 1. При перемещении втулки 6 тросик 5 увлекает за собой подвижный конец ленты 3. При плотной намотке ленты 3 ее витки размещаютс по длине ствола 1 под углом 7-12° к оси пакера ,что обеспечивает самозаклинивание витков относительно друг друга. После окончани укладки витков ленты 3 на стволе 1, подвижный конец ленты 3 в нижней части ствола 1 крепитс к седлу 7 обратного клапана стопором 8. Пакер в транспортном положении соедин ют с колонной 2 труб иBefore running the packer into the borehole 9, the turns of the tape 3 are tightly placed on the barrel 1. To do this, the sleeve 6 is rotated along the roll of the tape 3, moving down the trunk 1. When the sleeve 6 is moved, the cable 5 carries the moving end of the tape 3. 3 its turns are placed along the length of the barrel 1 at an angle of 7-12 ° to the axis of the packer, which ensures self-jamming of the turns relative to each other. After laying the turns of the tape 3 on the barrel 1, the movable end of the tape 3 in the lower part of the barrel 1 is attached to the seat 7 of the check valve with a stopper 8. In the transport position, the packer is connected to the column 2 of pipes and

спускают в скважину 9. При достижении необходимой глубины внутри колонны 2 труб создают избыточное давление. Седло 7 обратного клапана перемещаетс в осевом направлении вниз, среза стопор 8.descend into the well 9. When the required depth is reached inside the string 2, the pipes create an overpressure. The seat 7 of the check valve moves axially downwards, cut off the stopper 8.

Упруга лента 3 освобождаетс и витки ее перемещаютс вверх по стволу 1 пакера , стрем сь обрести свое свободное спиральное положение. Втулка 6 и тросик 5The elastic belt 3 is released and its turns move upwards along the barrel of the packer 1, trying to find its free spiral position. Sleeve 6 and cable 5

также перемещаютс вверх по стволу 1, при этом тросик 5 ограничивает движение подвижного конца ленты 3 относительно витков спирали, ориентиру их правильную укладку.They also move up the trunk 1, while the cable 5 restricts the movement of the moving end of the tape 3 relative to the turns of the helix, orienting them to be correctly laid.

После установки пакера в затрубной пространстве приступают к глушению фонтана в соответствии с разработанным планом меропри тий.After installing the packer in the annular space, the fountain is muffled in accordance with the developed action plan.

Claims

The packer is depressurized by lifting the pipe string 2 or rotating it in the direction opposite to the winding direction of the sealing element turns. Invention Formula

A packer for eliminating open oil and gas fountains, containing a barrel with a sealing element in the form of a spiral elastic tape with turns of variable radius and a sleeve mounted for movement relative to the outer surface of the barrel, characterized in that in order to increase the efficiency of the packer

due to the reduction of resistance forces during its descent into the flowing well, it is equipped with a check valve with a seat placed inside the barrel with the possibility of limited axial movement, and a packing unit for tape winding on the barrel, made in the form of a flexible element placed between one of the tape ends and the bushing with the other end of the tape rigidly fixed to the outer surface

5 of the barrel, wherein the valve seat is connected to the moving end of the belt with a shear element, and the turns of the belt are placed along the length of the barrel at an angle to its axis.

1

FIG. Z