SU1576513A1 - Raw mixture for manufacturing heat-resistant concrete - Google Patents
Raw mixture for manufacturing heat-resistant concrete Download PDFInfo
- Publication number
- SU1576513A1 SU1576513A1 SU884446710A SU4446710A SU1576513A1 SU 1576513 A1 SU1576513 A1 SU 1576513A1 SU 884446710 A SU884446710 A SU 884446710A SU 4446710 A SU4446710 A SU 4446710A SU 1576513 A1 SU1576513 A1 SU 1576513A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- smelting
- fine
- manganese steel
- chrome
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к составу сырьевой смеси дл изготовлени жаростойкого бетона. Цель изобретени - повышение термостойкости. Сырьева смесь дл жаростойкого бетона содержит, мас.%: глиноземистый цемент 14-18The invention relates to the composition of the raw mix for the manufacture of refractory concrete. The purpose of the invention is to increase the heat resistance. Raw mix for heat-resistant concrete contains, wt%: alumina cement 14-18
тонкомолотый гранулированный шлак от выплавки силикомарганца 4-6fine-grained granulated slag from the smelting of silico-manganese 4-6
шлак от выплавки хроммарганцовистой стали 69-73slag from smelting chrome-manganese steel 69-73
вода остальное. Термостойкость бетона до 38 теплосмен. 2 табл.water the rest. Heat resistance of concrete to 38 heat cycles. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к составу сырьевой смеси дл изготовлени жаростойкого бетона и может найти применение в промышленности строительных материалов.The invention relates to the composition of the raw mix for the manufacture of refractory concrete and may find application in the building materials industry.
Цель изобретени - повышение термостойкости .The purpose of the invention is to increase the heat resistance.
Тонкомолотой добавкой в жаростойкой бетонной смеси служит измельченный гранулированный шлак от выплавки селикомарганца с удельной поверхностью S,Fine-ground additive in heat-resistant concrete mixture is crushed granulated slag from smelting manganese with a specific surface S,
300-400 - . Химичес- кг 300-400 -. Chemical - kg
кий состав данной тонкомолотой добавки следующий, мас.%: Si02 41,9-49,7, МпО 13,4-20,3; А1203 7,2-8,0; СаО 12,2-14,0; MgO 2,9-3,1; FeO 0,5-0,55; SO, 1,0-1,2.The cue composition of this milled additive is as follows, wt%: Si02 41.9-49.7, MpO 13.4-20.3; A1203 7.2-8.0; CaO 12.2-14.0; MgO 2.9-3.1; FeO 0.5-0.55; SO 1.0-1.2.
В качестве крупного и мелкого заполнителей примен ют шлак от выплавки хромомарганцовистои стали размеровSlag from chrome-manganese steel smelting is used as coarse and fine aggregates.
фракции 5-10 мм и 0-5 мм в соответствии 60:40% по массе. Химический состав данного ишака следующий,мас.%: Si02 15-30; СггО, 10-30; МпО 15-30; MgO 10-20; СаО 3-10, FeO 5-15. fractions of 5-10 mm and 0-5 mm in accordance with 60: 40% by weight. The chemical composition of this donkey following, wt.%: Si02 15-30; CrGO, 10-30; MPO 15-30; MgO 10-20; CaO 3-10, FeO 5-15.
Физико-технические свойства исходных материалов даны в табл.1. 7 Состав и свойства жаростойкого бетона приведены в табл.2.Physico-technical properties of the starting materials are given in table 1. 7 The composition and properties of heat-resistant concrete are given in table 2.
Таким образом, предлагаемый -состав жаростойкого бетона отличаетс от известного введением тонкомолотой добавки гранулированного шлака сили- комарганца и шлакового заполнител от выплавки хромомарганцовистои стали. Повышение термостойкости обеспечиваетс за счет образовани непрерывного р да соединении типа шпинелей с включением в кристаллическую решетку Мп, Сг. Так как заполнитель представл ет собой активный материал, тоThus, the proposed α-composition of heat-resistant concrete differs from that known for introducing finely ground addition of granulated slag of silicon-manganese and slag aggregate from smelting of chromium-manganese steel. An increase in heat resistance is provided by the formation of a continuous row of spinel type joints with the inclusion of Mn, Cr in the crystal lattice. Since the aggregate is an active material,
СПSP
1one
оэ елoh ate
соwith
на его поверхности образуетс прочный контактный слой.a strong contact layer is formed on its surface.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884446710A SU1576513A1 (en) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | Raw mixture for manufacturing heat-resistant concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884446710A SU1576513A1 (en) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | Raw mixture for manufacturing heat-resistant concrete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1576513A1 true SU1576513A1 (en) | 1990-07-07 |
Family
ID=21383923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884446710A SU1576513A1 (en) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | Raw mixture for manufacturing heat-resistant concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1576513A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109336520A (en) * | 2018-12-18 | 2019-02-15 | 武汉科技大学 | A kind of steel slag-manganese slag composite gelled material and preparation method thereof |
-
1988
- 1988-06-24 SU SU884446710A patent/SU1576513A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кузнецова Т.В. Алюминатные и сульфоалюминатные цементы. - М.: Стройиздат, 1986, с. 102-164. Фомичев Н.А. Жаростойкие бетоны на основе металлургических шлаков. - М., 1972, с. 30. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109336520A (en) * | 2018-12-18 | 2019-02-15 | 武汉科技大学 | A kind of steel slag-manganese slag composite gelled material and preparation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1325897B1 (en) | Cement composition | |
EP2507188B1 (en) | Hydraulic binder comprising a ground blast furnace slag | |
US4662941A (en) | Mineral wool waste cement | |
US20200002215A1 (en) | Amorphous Silica Products and Methods of Producing Amorphous Silica Products | |
SU1576513A1 (en) | Raw mixture for manufacturing heat-resistant concrete | |
KR100756888B1 (en) | Method for oxidising treatment of steel works slag and resulting ld slag | |
JP3960955B2 (en) | Cement composition | |
NZ523417A (en) | Cement compositions containing lithium glass | |
KR20220089454A (en) | Slag mixed cement having steel slag, mortar, and concrete | |
JPH0774366B2 (en) | Blast furnace slag composition | |
JPH0415184B2 (en) | ||
KR100866035B1 (en) | Hydraulic binder | |
RU2031875C1 (en) | Method of building material making | |
KR100529422B1 (en) | Admixture composition for cement or concrete comprising sludge from glass manufacturing process | |
SU1678806A1 (en) | Mortar for protection of guard construction of industrial structures | |
SU952813A1 (en) | Concrete mix | |
SU1585306A1 (en) | Initial composition for making refractory concrete | |
JPS61251545A (en) | Manufacture of white cement | |
RU1838269C (en) | Complex hydraulic binder | |
SU881052A1 (en) | Concrete mix | |
SU979295A1 (en) | Concrete mix | |
SU1421716A1 (en) | Composition for making artificial stone | |
JPH11130551A (en) | Spraying material for hot repair | |
SU1571122A1 (en) | Mixture for construction road bases and pavements | |
SU1252315A1 (en) | Fill-up building mortar |