SU1252315A1 - Fill-up building mortar - Google Patents

Fill-up building mortar Download PDF

Info

Publication number
SU1252315A1
SU1252315A1 SU843831377A SU3831377A SU1252315A1 SU 1252315 A1 SU1252315 A1 SU 1252315A1 SU 843831377 A SU843831377 A SU 843831377A SU 3831377 A SU3831377 A SU 3831377A SU 1252315 A1 SU1252315 A1 SU 1252315A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fill
blast furnace
building mortar
mixture
additive
Prior art date
Application number
SU843831377A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Дмитриевич Глуховский
Павел Васильевич Кривенко
Галина Вячеславовна Румына
Галина Степановна Ростовская
Анатолий Петрович Семенюк
Иван Пантелеевич Чернобаев
Леонид Александрович Шейнич
Original Assignee
Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт filed Critical Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт
Priority to SU843831377A priority Critical patent/SU1252315A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1252315A1 publication Critical patent/SU1252315A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

. 12. 12

Изобретение относитс  к промьтален- ности строительных материалов и может быть использовано при устройстве монолитной твердеющей закладки выработанного пространства в горнодобываю щей промышленности.The invention relates to the industrial properties of building materials and can be used in the construction of monolithic hardening bookmarks of the mined-out space in the mining industry.

Цель изобретени  - улучшение дефор мативных характеристик.The purpose of the invention is to improve the deformability characteristics.

Пример. Используют доменный граншлак состава, мас.%: SiOj 38,4; AljOj 6,6; СаО 49,3; MgO 3,7; FeO+ 0,2; SOj остальное, и щелочной отход оксидировани  металлов - шлам очистки ванн оксидировани  металлов состава, мас.%: NaOH 25 - 45; , 2-3; NaNO 2-3; Ре(ОН)э 10 - 15; HjO остальное.Example. Use blast furnace slag composition, wt.%: SiOj 38,4; AljOj 6.6; CaO 49.3; MgO 3.7; FeO + 0.2; SOj the rest, and alkaline waste of metal oxidation - sludge from cleaning baths of oxidation of metals of composition, wt.%: NaOH 25 - 45; 2-3; NaNO 2-3; Re (OH) e 10 - 15; Hjo the rest.

Содержащийс  в щелочном компоненте гидрооксид железа в процессе твердени  в жущего взаимодействует с каль цие ой и силикатной составл ю ими шлака с образованием железистых гидросиликатов кальци  типа гидрогранатов , кристаллы которых обладают выт нутой формой. Наличие у них такой выт нутой всхлокнистой структуры приводит к понижению величины коэффициента Пуассона и повьгаенню модул  упру- гости сдвига.The iron hydroxide contained in the alkaline component during the solidification process interacts with the calcium and silicate components of the slag with the formation of ferrous calcium hydrosilicates of the type of hydrogarnet, whose crystals have an elongated form. The fact that they have such an elongated volcanic structure leads to a decrease in the value of the Poisson coefficient and the shear elastic modulus.

Наличие NaNOj приводит к увеличению ионной силы жидкой фазы твердеющей закладочной смеси, что приводит к интенсификации фогмировани  железистых гидросиликатов кальци .The presence of NaNOj leads to an increase in the ionic strength of the liquid phase of the hardening filling mixture, which leads to an intensification of the oxidation of ferric calcium hydrosilicates.

Приготовление закладочных смесей осуществл ют путем смешени  в жущего с песком и затворени  их раст- йором щелочного компонента. В качестве в жущего используют продукты сухого помола до удельной поверхности 3000 - 35000 мартеновского ишака, конверторного отвального щлаFilling mixes are prepared by mixing the slurry with the sand and mixing them with the alkaline component with a raster. Dry grinding products with a specific surface area of 3000 - 35000 open-hearth ass, converter waste dump

Солержание компоиечто9 смеси, НДС. XSoderzhanie kompoichto9 mixture, VAT. X

Копичес тво елочного раствора от массы смеси, КCopy solution by weight of mixture, K

ПредлагаемыйProposed

Доченный гранулированныйGranulated granule

шлак30slag30

Шелочной отхоц оксидиро лини метапло 16 Shelf Result Oxydro Line Metaflo 16

Песок54Sand54

Доменный гранулированный Granulated domain

ШРЛОЧНОЙ отход окгидиpoesHtm мет тс 8FISHING waste ogidipoesHtm metc 8

151151

ка, синтетического конверторного шлака, или доменного отвального шлака , или доменного гранулированного шлака, или смеси кислого доменного гранулированного тлаца с железосодержащим шлаком. Количество раствора щелочного компонента подбирают таким образом, чтобы подвижность раст-, воренной смеси составл ла 10 см по конусу СтройЦНИЛ. Водоценентное отношение в этом случае находитс  в пределах 0,7 - 0,8.ka, synthetic converter slag, or blast-furnace slag, or granulated blast furnace slag, or a mixture of sour blast furnace granulated tlatz with iron-containing slag. The amount of solution of the alkaline component is selected in such a way that the mobility of the plant- and stolen mixture is 10 cm along the cone of the StroyCNIL. The water ratio in this case is between 0.7 and 0.8.

Раствор приготавливают следующим об разом. Исход  из величины В/Ц, определ ют требуемое количество щелочного компонента. Плотность полученного раствора щелочного компонента 1,1 г/см . Тонкость помола в жущего , сроки схватывани  определ ют по известньм методикам.The solution is prepared as follows. Based on the value of B / D, the required amount of alkaline component is determined. The density of the obtained solution of the alkaline component is 1.1 g / cm. The fineness of the grinding in a binder, setting time is determined by lime techniques.

Приготовленную смесь без дополнительного уплотнени  укладывают в фор- мы-балочки размером 4x4x16 см. Образцы в течение 7 сут твердеют в формах , затем их распалубливают и помещают дл  дальнейшего твердени  в воду и на воздух до.испытани   а прочность и определени  коэффициента разм гчени . Образцы испытывают в возрасте 28 сут. Коэффициент раз м гчени  определ ют как частное от делени  прочностей ripH сжатии образцов одного возраста, находившихс  в воде 48 ч и на воздухе.The prepared mixture is placed into 4x4x16 cm molds without additional compaction. Samples harden in molds for 7 days, then they are spalled and placed for further hardening in water and air until the strength is tested and the coefficient of softening is determined. Samples tested at the age of 28 days. The softening coefficient is defined as the quotient of the strength of ripH compression of samples of the same age that were in water for 48 hours and in air.

Усадку материалов определ ют с помощью индикаторов часового типа на образцах 4x4x16 см, твердевших на воздухе в течение 28 ч. Коэффициент Пуассона определ ют на образцах возраста 90 сут, твердевщих в опилках.The shrinkage of materials was determined using hour-type indicators on samples of 4x4x16 cm, which hardened in air for 28 hours. Poisson's ratio was determined on samples of age 90 days, which were hardened in sawdust.

Составы смесей и результаты испытаний представлены в таблице.The compositions of the mixtures and the test results are presented in the table.

i, нi, n

Конецthe end

Прочность при сжатии, НПа, овраэоо , твсрдеоанхCompressive strength, NPA, ovraooo, tvsrdeohanh

Коэффнии Coeffnia

еит Пуас- со аeit Poisso

воде на воэ- пухеwater in the fluff

Усалк,Usalk,

Н/ммN / mm

Коэффициент м гчсии Hardness factor

4-20 12-20 8,24-20 12-20 8,2

8,08.0

0,17 «0,040.17 "0.04

0,910.91

4-20 12-50 8,6 8,34-20 12-50 8.6 8.3

0,17 «0,020.17 "0.02

0,890.89

Песок72Sand72

Доиениий грсиулированшйDoienia grs.

ла la

2525

1«лочиой отход окснднСоставитель Т.Сельченкова Редактор И.Дербак Техред ИТНаргента Корректор М.Демчик1 “Loss of waste is OCD & ND“ Composer T.Selchenkova Editor I.Derbak Tehred ITTargent Proofreader M.Demchik

Заказ 4586/26 Тираж 640ПодписноеOrder 4586/26 Edition 640 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries P3035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

Продолжение таблицыTable continuation

Claims (1)

ЗАКЛАДОЧНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ, включающая доменный граншлак, добавку и песок, отличающаяс я тем, что, с целью улучшения деформативных характеристик, она содержит в качестве добавки щелочной отход оксидирования металлов при следующем соотношении компонентов. мас.Х: Доменный граншлак 20-30MORTGAGE BUILDING MIXTURE, including blast furnace slag, additive and sand, characterized in that, in order to improve the deformation characteristics, it contains alkaline metal oxidation waste as an additive in the following ratio of components. wt.H: blast furnace gravel 20-30 Щелочной отход оксидирования металлов 8-16Alkali metal oxidation waste 8-16 Песок ОстальноеSand rest
SU843831377A 1984-12-28 1984-12-28 Fill-up building mortar SU1252315A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843831377A SU1252315A1 (en) 1984-12-28 1984-12-28 Fill-up building mortar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843831377A SU1252315A1 (en) 1984-12-28 1984-12-28 Fill-up building mortar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1252315A1 true SU1252315A1 (en) 1986-08-23

Family

ID=21153851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843831377A SU1252315A1 (en) 1984-12-28 1984-12-28 Fill-up building mortar

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1252315A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР W 1066964, кл. С 04 В 23/00, 1982. Авторское свидетельство СССР W 966060, кл. С 04 В 7/14, 1980. Авторское свидетельство СССР 1071590, кл. С 04 В 7/14, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tüfekçi et al. Evaluation of steel furnace slags as cement additives
JP2003306359A (en) Cement composition and hydrated hardened body
KR102158524B1 (en) Eco-friendly solidifying composition for weak ground
EP1561736A1 (en) Method for preparing a building material
RU2678285C2 (en) Binding material on basis of activated crushed granular domain slag, fitted for formation of concrete type material
SU1252315A1 (en) Fill-up building mortar
KR870001567B1 (en) Method for use steel manufacture slag
KR20220089454A (en) Slag mixed cement having steel slag, mortar, and concrete
JP2503226B2 (en) Alkali aggregate reaction inhibitor
ES2066229T3 (en) MATRIX OF CEMENT AND PROCEDURE FOR THE OBTAINING.
JPS60180945A (en) Cement composition
SU998416A1 (en) Concrete mix
JP2503235B2 (en) Curing accelerator
JPS6177649A (en) Manufacture of curing agent from steel slag
JP7205674B1 (en) Cured body using slag containing free MgO and method for producing cured body
JP7195502B1 (en) Hardened body using slag and method for producing hardened body
SU1678806A1 (en) Mortar for protection of guard construction of industrial structures
JPS6311309B2 (en)
SU775295A1 (en) Plugging material
SU1744078A1 (en) Stock for manufacturing slag-concrete blocks
Reddy et al. Assessment of Carbonation on Strength Properties of Concrete Made of Mineral Admixtures
SU1479432A1 (en) Binder composition
SU1038309A1 (en) Binder
SU1470982A1 (en) Filling composition
SU1608152A1 (en) Binder