SU1252315A1 - Fill-up building mortar - Google Patents
Fill-up building mortar Download PDFInfo
- Publication number
- SU1252315A1 SU1252315A1 SU843831377A SU3831377A SU1252315A1 SU 1252315 A1 SU1252315 A1 SU 1252315A1 SU 843831377 A SU843831377 A SU 843831377A SU 3831377 A SU3831377 A SU 3831377A SU 1252315 A1 SU1252315 A1 SU 1252315A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fill
- blast furnace
- building mortar
- mixture
- additive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
. 12. 12
Изобретение относитс к промьтален- ности строительных материалов и может быть использовано при устройстве монолитной твердеющей закладки выработанного пространства в горнодобываю щей промышленности.The invention relates to the industrial properties of building materials and can be used in the construction of monolithic hardening bookmarks of the mined-out space in the mining industry.
Цель изобретени - улучшение дефор мативных характеристик.The purpose of the invention is to improve the deformability characteristics.
Пример. Используют доменный граншлак состава, мас.%: SiOj 38,4; AljOj 6,6; СаО 49,3; MgO 3,7; FeO+ 0,2; SOj остальное, и щелочной отход оксидировани металлов - шлам очистки ванн оксидировани металлов состава, мас.%: NaOH 25 - 45; , 2-3; NaNO 2-3; Ре(ОН)э 10 - 15; HjO остальное.Example. Use blast furnace slag composition, wt.%: SiOj 38,4; AljOj 6.6; CaO 49.3; MgO 3.7; FeO + 0.2; SOj the rest, and alkaline waste of metal oxidation - sludge from cleaning baths of oxidation of metals of composition, wt.%: NaOH 25 - 45; 2-3; NaNO 2-3; Re (OH) e 10 - 15; Hjo the rest.
Содержащийс в щелочном компоненте гидрооксид железа в процессе твердени в жущего взаимодействует с каль цие ой и силикатной составл ю ими шлака с образованием железистых гидросиликатов кальци типа гидрогранатов , кристаллы которых обладают выт нутой формой. Наличие у них такой выт нутой всхлокнистой структуры приводит к понижению величины коэффициента Пуассона и повьгаенню модул упру- гости сдвига.The iron hydroxide contained in the alkaline component during the solidification process interacts with the calcium and silicate components of the slag with the formation of ferrous calcium hydrosilicates of the type of hydrogarnet, whose crystals have an elongated form. The fact that they have such an elongated volcanic structure leads to a decrease in the value of the Poisson coefficient and the shear elastic modulus.
Наличие NaNOj приводит к увеличению ионной силы жидкой фазы твердеющей закладочной смеси, что приводит к интенсификации фогмировани железистых гидросиликатов кальци .The presence of NaNOj leads to an increase in the ionic strength of the liquid phase of the hardening filling mixture, which leads to an intensification of the oxidation of ferric calcium hydrosilicates.
Приготовление закладочных смесей осуществл ют путем смешени в жущего с песком и затворени их раст- йором щелочного компонента. В качестве в жущего используют продукты сухого помола до удельной поверхности 3000 - 35000 мартеновского ишака, конверторного отвального щлаFilling mixes are prepared by mixing the slurry with the sand and mixing them with the alkaline component with a raster. Dry grinding products with a specific surface area of 3000 - 35000 open-hearth ass, converter waste dump
Солержание компоиечто9 смеси, НДС. XSoderzhanie kompoichto9 mixture, VAT. X
Копичес тво елочного раствора от массы смеси, КCopy solution by weight of mixture, K
ПредлагаемыйProposed
Доченный гранулированныйGranulated granule
шлак30slag30
Шелочной отхоц оксидиро лини метапло 16 Shelf Result Oxydro Line Metaflo 16
Песок54Sand54
Доменный гранулированный Granulated domain
ШРЛОЧНОЙ отход окгидиpoesHtm мет тс 8FISHING waste ogidipoesHtm metc 8
151151
ка, синтетического конверторного шлака, или доменного отвального шлака , или доменного гранулированного шлака, или смеси кислого доменного гранулированного тлаца с железосодержащим шлаком. Количество раствора щелочного компонента подбирают таким образом, чтобы подвижность раст-, воренной смеси составл ла 10 см по конусу СтройЦНИЛ. Водоценентное отношение в этом случае находитс в пределах 0,7 - 0,8.ka, synthetic converter slag, or blast-furnace slag, or granulated blast furnace slag, or a mixture of sour blast furnace granulated tlatz with iron-containing slag. The amount of solution of the alkaline component is selected in such a way that the mobility of the plant- and stolen mixture is 10 cm along the cone of the StroyCNIL. The water ratio in this case is between 0.7 and 0.8.
Раствор приготавливают следующим об разом. Исход из величины В/Ц, определ ют требуемое количество щелочного компонента. Плотность полученного раствора щелочного компонента 1,1 г/см . Тонкость помола в жущего , сроки схватывани определ ют по известньм методикам.The solution is prepared as follows. Based on the value of B / D, the required amount of alkaline component is determined. The density of the obtained solution of the alkaline component is 1.1 g / cm. The fineness of the grinding in a binder, setting time is determined by lime techniques.
Приготовленную смесь без дополнительного уплотнени укладывают в фор- мы-балочки размером 4x4x16 см. Образцы в течение 7 сут твердеют в формах , затем их распалубливают и помещают дл дальнейшего твердени в воду и на воздух до.испытани а прочность и определени коэффициента разм гчени . Образцы испытывают в возрасте 28 сут. Коэффициент раз м гчени определ ют как частное от делени прочностей ripH сжатии образцов одного возраста, находившихс в воде 48 ч и на воздухе.The prepared mixture is placed into 4x4x16 cm molds without additional compaction. Samples harden in molds for 7 days, then they are spalled and placed for further hardening in water and air until the strength is tested and the coefficient of softening is determined. Samples tested at the age of 28 days. The softening coefficient is defined as the quotient of the strength of ripH compression of samples of the same age that were in water for 48 hours and in air.
Усадку материалов определ ют с помощью индикаторов часового типа на образцах 4x4x16 см, твердевших на воздухе в течение 28 ч. Коэффициент Пуассона определ ют на образцах возраста 90 сут, твердевщих в опилках.The shrinkage of materials was determined using hour-type indicators on samples of 4x4x16 cm, which hardened in air for 28 hours. Poisson's ratio was determined on samples of age 90 days, which were hardened in sawdust.
Составы смесей и результаты испытаний представлены в таблице.The compositions of the mixtures and the test results are presented in the table.
i, нi, n
Конецthe end
Прочность при сжатии, НПа, овраэоо , твсрдеоанхCompressive strength, NPA, ovraooo, tvsrdeohanh
Коэффнии Coeffnia
еит Пуас- со аeit Poisso
воде на воэ- пухеwater in the fluff
Усалк,Usalk,
Н/ммN / mm
Коэффициент м гчсии Hardness factor
4-20 12-20 8,24-20 12-20 8,2
8,08.0
0,17 «0,040.17 "0.04
0,910.91
4-20 12-50 8,6 8,34-20 12-50 8.6 8.3
0,17 «0,020.17 "0.02
0,890.89
Песок72Sand72
Доиениий грсиулированшйDoienia grs.
ла la
2525
1«лочиой отход окснднСоставитель Т.Сельченкова Редактор И.Дербак Техред ИТНаргента Корректор М.Демчик1 “Loss of waste is OCD & ND“ Composer T.Selchenkova Editor I.Derbak Tehred ITTargent Proofreader M.Demchik
Заказ 4586/26 Тираж 640ПодписноеOrder 4586/26 Edition 640 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries P3035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
Продолжение таблицыTable continuation
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843831377A SU1252315A1 (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Fill-up building mortar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843831377A SU1252315A1 (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Fill-up building mortar |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1252315A1 true SU1252315A1 (en) | 1986-08-23 |
Family
ID=21153851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843831377A SU1252315A1 (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Fill-up building mortar |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1252315A1 (en) |
-
1984
- 1984-12-28 SU SU843831377A patent/SU1252315A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР W 1066964, кл. С 04 В 23/00, 1982. Авторское свидетельство СССР W 966060, кл. С 04 В 7/14, 1980. Авторское свидетельство СССР 1071590, кл. С 04 В 7/14, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Tüfekçi et al. | Evaluation of steel furnace slags as cement additives | |
JP2003306359A (en) | Cement composition and hydrated hardened body | |
KR102158524B1 (en) | Eco-friendly solidifying composition for weak ground | |
EP1561736A1 (en) | Method for preparing a building material | |
RU2678285C2 (en) | Binding material on basis of activated crushed granular domain slag, fitted for formation of concrete type material | |
SU1252315A1 (en) | Fill-up building mortar | |
KR870001567B1 (en) | Method for use steel manufacture slag | |
KR20220089454A (en) | Slag mixed cement having steel slag, mortar, and concrete | |
JP2503226B2 (en) | Alkali aggregate reaction inhibitor | |
ES2066229T3 (en) | MATRIX OF CEMENT AND PROCEDURE FOR THE OBTAINING. | |
JPS60180945A (en) | Cement composition | |
SU998416A1 (en) | Concrete mix | |
JP2503235B2 (en) | Curing accelerator | |
JPS6177649A (en) | Manufacture of curing agent from steel slag | |
JP7205674B1 (en) | Cured body using slag containing free MgO and method for producing cured body | |
JP7195502B1 (en) | Hardened body using slag and method for producing hardened body | |
SU1678806A1 (en) | Mortar for protection of guard construction of industrial structures | |
JPS6311309B2 (en) | ||
SU775295A1 (en) | Plugging material | |
SU1744078A1 (en) | Stock for manufacturing slag-concrete blocks | |
Reddy et al. | Assessment of Carbonation on Strength Properties of Concrete Made of Mineral Admixtures | |
SU1479432A1 (en) | Binder composition | |
SU1038309A1 (en) | Binder | |
SU1470982A1 (en) | Filling composition | |
SU1608152A1 (en) | Binder |