SU1576447A1 - Arrangement for caving bridges of material in hopper - Google Patents

Arrangement for caving bridges of material in hopper Download PDF

Info

Publication number
SU1576447A1
SU1576447A1 SU884478014A SU4478014A SU1576447A1 SU 1576447 A1 SU1576447 A1 SU 1576447A1 SU 884478014 A SU884478014 A SU 884478014A SU 4478014 A SU4478014 A SU 4478014A SU 1576447 A1 SU1576447 A1 SU 1576447A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pneumatic cylinder
valve
compressed air
tank
piston
Prior art date
Application number
SU884478014A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Мосин
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ" filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ"
Priority to SU884478014A priority Critical patent/SU1576447A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1576447A1 publication Critical patent/SU1576447A1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к пневмоимпульсным устройствам дл  облегчени  разгрузки материала в бункерах. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  сводообрушени  материала и снижение расхода сжатого воздуха. Устройство дл  сводообрушени  материала в бункерах содержит емкость 1 сжатого воздуха с выпускным патрубком 2, расположенный в емкости пневмоцилиндр 3, на штоке 6 которого установлен клапан 7 дл  перекрыти  патрубка 2 и клапан 8 дл  перекрыти  отверстий 9 в днище 10 пневмоцилиндра. Дл  подачи сжатого воздуха служит пневмосистема 11 с краном 12. Вне емкости 1 размещены гидроцилиндр 13, поршень 14 которого соединен со штоком 6 пневмоцилиндра, и цилиндрическа  вставка 15 с окнами 16 дл  соединени  гидроцилиндра 13 с пневмоцилиндром 3. Гидроцилиндр 13 содержит перепускную систему 17 с дросселем 18, а его поршень 14 снабжен обратным клапаном 21. Дроссель 18 служит дл  регулировани  периода между импульсами сжатого воздуха из выпускного патрубка 2. 2 ил.This invention relates to air pulse devices to facilitate material unloading in bins. The aim of the invention is to intensify the material's collapse and to reduce the consumption of compressed air. A device for collapsing material in bunkers contains a compressed air tank 1 with an outlet nozzle 2, a pneumatic cylinder 3 located in the tank, on the rod 6 of which there is a valve 7 for closing the nozzle 2 and a valve 8 for closing the holes 9 in the bottom 10 of the pneumatic cylinder. A pneumatic system 11 with a valve 12 serves for supplying compressed air. Outside the tank 1 is a hydraulic cylinder 13, the piston 14 of which is connected to the rod 6 of the pneumatic cylinder, and a cylindrical insert 15 with windows 16 for connecting the hydraulic cylinder 13 to the pneumatic cylinder 3. The hydraulic cylinder 13 contains a bypass system 17 with a throttle 18, and its piston 14 is provided with a check valve 21. The choke 18 serves to regulate the period between the pulses of compressed air from the outlet nozzle 2. 2 Il.

Description

22 Риг. 122 Rig. one

Изобретение относитс  к средствам, обле - чающим разгрузку материалов из бункеров, и может найти применение в пищевой, химической , строительной, горнодобывающей промышленности и других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to means for unloading materials from bunkers, and can be used in the food, chemical, construction, mining and other industries of the national economy.

Цель изобретени  - интенсификаци  сво- дообрушени  материала и снижение расхода сжатого воздуха.The purpose of the invention is to intensify the free fall of the material and reduce the consumption of compressed air.

Снабжение устройства дл  сводообрушени  размещаемым вне емкости дл  сжатого воздуха гидроцилиндром, поршень которого соединен со штоком пневмоцилиндра сво- дообрушител , и цилиндрической вставкой с окнами дл  соединени  корпуса гидроцилиндра с днищем пневмоцилиндра, а также снабжение гидроцилиндра перепускной системой с дросселем дл  соединени  его под- поршневого и надпоршневого пространств, позвол ет в зависимости от свойств выгружаемого материала регулировать режим возврата устройства в исходное состо ние и периодичность срабатывани  пневмоимпуль- сного устройства.Supplying a crawler device with a hydraulic cylinder placed outside the compressed air tank, the piston of which is connected to the hydraulic cylinder pneumatic cylinder rod, and a cylindrical insert with windows for connecting the hydraulic cylinder body to the bottom of the pneumatic cylinder, as well as supplying the hydraulic cylinder with a bypass system with a throttle to connect its pneumatic cylinder depending on the properties of the material being unloaded, regulates the mode of returning the device to its original state and the frequency of batyvani pnevmoimpul- waist device.

На фиг. I приведена принципиальна  схема устройства дл  сводообрушени  мате- . риала в бункерах с положением его элементов в период заполнени  сжатым воздухом; на фиг. 2 - то же, в период выброса сжатого воздуха.FIG. I shows a schematic diagram of the device for the collapse of the ma-. rial in bunkers with the position of its elements during the period of filling with compressed air; in fig. 2 - the same, in the period of release of compressed air.

Устройство дл  сводообрушени  материала в бункерах содержит емкость 1 дл  сжатого воздуха с выпускным патрубком 2, расположенный в емкости 1 пневмоцилиндр 3 с подпружиненным пружиной 4 поршнем 5, на штоке 6 которого установлен клапан 7 дл  перекрыти  выпускного патрубка 2, и клапан 8 дл  перекрыти  отверстий 9 в днище 10 пневмоцилиндра. Дл  подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр 3 служит система 11 с управл ющим краном 12. Устройство также снабжено гидроцилиндром 13, размещенным вне емкости 1, поршень 14 которого соединен со штоком 6 пневмоцилиндра , и цилиндрической вставкой 15 с окнами 16 дл  соединени  корпуса гидроцилиндра 13 с днищем 10 пневмоцилиндра 3. Гидроцилиндр 13 содержит перепускную систему 17 с дросселем 18 дл  соединени  подпоршневого 19 и надпоршневого 20 пространств, а поршень 14 снабжен обратным клапаном 21. Поршень 5 пневмоцилиндра также снабжен обратным клапаном 22. Клапан 7 пневмоцилиндра 3 установлен на штоке 6 с возможностью перемещени  и подпружинен пружиной 23.A device for collapsing material in bunkers contains a compressed air tank 1 with an outlet nozzle 2, a pneumatic cylinder 3 with a spring-loaded spring 4 piston 5 located in the tank 1, a valve 7 for closing the outlet nozzle 2, and a valve 8 for closing the holes 9 in the bottom of the 10th pneumatic cylinder. For supplying compressed air to the pneumatic cylinder 3, a system 11 with a control valve 12 serves. The device is also equipped with a hydraulic cylinder 13 placed outside the container 1, the piston 14 of which is connected to the rod 6 of the pneumatic cylinder, and a cylindrical insert 15 with windows 16 for connecting the cylinder body 13 to the bottom 10 of the pneumatic cylinder 3. The hydraulic cylinder 13 contains a bypass system 17 with a throttle 18 for connecting the piston 19 and the above piston 20 spaces, and the piston 14 is equipped with a check valve 21. The piston 5 of the pneumatic cylinder is also equipped with a check valve 22. apan 7 pneumatic cylinder 3 is mounted on the rod 6 is movable and biased by a spring 23.

Устройство дл  сводообрушени  материала в бункерах работает следующим образом.A device for the collapse of the material in the bunkers works as follows.

В исходном положении (фиг. 1) под действием пружин 23 и 4 клапаны 7 и 8 перекрывают соответственно выпускное отверстие патрубка 2 и отверсти  9 в днище 10 пневмо- цилиндра. При этом воздух из пневмосе- ти через управл ющий кран 12 подаетс  в предпоршневую полость пневмоцилиндра 3, аIn the initial position (Fig. 1) under the action of the springs 23 and 4, the valves 7 and 8, respectively, overlap the outlet opening of the nozzle 2 and the openings 9 in the bottom 10 of the pneumatic cylinder. At the same time, the air from the pneumatic system through the control valve 12 is supplied to the piston chamber of the pneumatic cylinder 3, and

из него через канал и обратный клапан 22 вfrom it through the channel and check valve 22 into

емкость 1 дл  сжатого воздуха.tank 1 for compressed air.

Постепенно, по мере заполнени  сжатым воздухом устройства, давление предпоршне- вой полости и емкости 1 выравниваетс  и силы, действующие на поршень 5, равны . Сила поджати  Р™ пружины 4 и сумма площадей отверстий 9 в днище 10 пневмоцилиндра рассчитываютс  таким образом, чтобы по достижении давлени  в устройст- ве от номинального пор дка 0,8-0,9 рН в системе наступило равновесное состо ние, когда величина поджати  пружины Р р становитс  равной по величине разности давлений , действующих на клапаны 7 и 8, т. е.Gradually, as the device is filled with compressed air, the pressure of the pre-piston cavity and the tank 1 is equalized and the forces acting on the piston 5 are equal. The preload force P ™ springs 4 and the sum of the areas of the openings 9 in the bottom 10 of the pneumatic cylinder are calculated so that when the pressure in the device reaches the nominal order of 0.8-0.9 pH in the system, an equilibrium condition occurs when the value of the spring P p becomes equal in magnitude to the pressure differential acting on valves 7 and 8, i.e.

1515

.з-Р.z-P

105 105

00

5 five

По достижении этого равенства действующих в системе усилий клапан 8 отжимаетс  от днища 10 и через открывшиес Upon reaching this equality of the forces acting in the system, the valve 8 is pressed from the bottom 10 and through the opened

0 отверсти  9 воздух из пневмоцилиндра 3 устремл етс  в атмосферу, обуславлива  резкое падение давлени  в камере пневмоцилиндра . Отжима сь, клапан 8 увлекает за собой шток 6 и поршень 5. Так как выпускной клапан 7 на штоке закреплен подвижно , то при перемещении штока в сторону отверсти  9 он некоторое врем  сохран ет свое неподвижное положение и сжатый воздух из емкости 1 не выходит до тех пор, пока шток своей концевой частью не захватит клапан 7.In the openings 9, the air from the pneumatic cylinder 3 rushes into the atmosphere, causing a sharp drop in pressure in the chamber of the pneumatic cylinder. Pressing off, the valve 8 carries the rod 6 and the piston 5 away. Since the exhaust valve 7 is movably fixed on the rod, when the rod moves to the hole 9, it retains its fixed position for some time and the compressed air from tank 1 does not go to those until the stem of its end part captures the valve 7.

После того, как клапан 7 открылс , сжатый воздух из емкости 1 через выпускной патрубок 2 выходит с высокой энергией импульса в зону зависшего в бункере материала . С момента открыти  клапана 7 и доAfter the valve 7 has opened, the compressed air from the tank 1 through the outlet 2 comes out with a high energy pulse to the zone of material stuck in the bunker. From opening valve 7 to

5 момента его закрыти  в системе действуют (не счита  сопротивлений) усили  P и Р. (фиг. 2). В процессе перемещени  элементов пневмосети обратный клапан 21 обеспечивает с малым сопротивлением достаточно свободное перемещение поршн  14 в гидро0 цилиндре 13.5 of the moment of its closure in the system act (not counting resistance) efforts P and P. (Fig. 2). In the process of moving the pneumatic network elements, the check valve 21 provides, with low resistance, sufficiently free movement of the piston 14 in the hydraulic cylinder 13.

После выброса сжатого воздуха в зону зависшего материала давление внутри емкости 1 и пневмоцилиндра 3 становитс  равным атмосферному, и под действием пружины 4 шток 6 с поршн ми 5 и 14 перемещаютс  в сторону выпускного патрубка 2. При этом жидкость по перепускной системе 17 перетекает из надпоршневой в подпоршневую полость , обеспечива  с помощью дроссел  18 заданный режим возврата системы в исходное положение.After the compressed air is ejected into the zone of the suspended material, the pressure inside the tank 1 and the pneumatic cylinder 3 becomes equal to atmospheric, and under the action of the spring 4, the rod 6 with the pistons 5 and 14 moves towards the outlet nozzle 2. In this case, the fluid through the bypass system 17 flows from podporshnevuyu cavity, providing with the help of drossel 18 preset mode return the system to its original position.

Устройство конструируетс  так, чтобы в мгновение, когда происходит открывание клапана 7, впускное отверстие патрубка системы 11 в корпусе пневмоцилиндра перекрывалась поршнем 5.The device is designed so that, in an instant, when the opening of the valve 7 occurs, the inlet of the system 11 in the pneumatic cylinder body is blocked by the piston 5.

00

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  сводообрушени  материала в бункерах, содержащее емкость дл  ежатого воздуха с выпускным патрубком, расположенный в емкости пневмоцилиндр с подпружиненным поршнем, на штоке которого установлен клапан дл  перекрыти  выпускного патрубка, клапан дл  перекрыти  отверстий в днище пневмоцилиндра и систему дл  подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр с управл ющим краном, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации процесса сводообрушени  и снижени  расхода сжатого воздуха, оно снабжено разме щенным вне емкости гидроцилиндром, поршень которого соединен со штоком пневмо цилиндра, и цилиндрической вставкой с окнами дл  соединени  корпуса гидроцилиндра с днищем пневмоцилиндра, причем гидроцилиндр содержит перепускную систему с дросселем дл  соединени  подпоршневого и надпоршневого пространств, а его поршень снабжен обратным клапаном.A device for collapsing material in bunkers, containing a condensate air tank with an outlet nozzle, a pneumatic cylinder with a spring-loaded piston located in the tank, on the rod of which a valve is installed to shut off the exhaust nozzle, a valve to block openings in the bottom of the pneumatic cylinder and a system to supply compressed air to the pneumatic cylinder control valve, characterized in that, in order to intensify the process of crushing and reduce the consumption of compressed air, it is equipped with a hydrocylide located outside the tank core, which is connected to the piston rod of pneumatic cylinder, and a cylindrical insert with windows for connecting the hydraulic cylinder casing to the bottom of the pneumatic cylinder, wherein the cylinder comprises a bypass system for connecting with choke and nadporshnevogo subpiston space, and its piston is provided with a check valve. 77 236 22236 22 17 1817 18 9иг. 29g 2
SU884478014A 1988-08-29 1988-08-29 Arrangement for caving bridges of material in hopper SU1576447A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884478014A SU1576447A1 (en) 1988-08-29 1988-08-29 Arrangement for caving bridges of material in hopper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884478014A SU1576447A1 (en) 1988-08-29 1988-08-29 Arrangement for caving bridges of material in hopper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1576447A1 true SU1576447A1 (en) 1990-07-07

Family

ID=21397266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884478014A SU1576447A1 (en) 1988-08-29 1988-08-29 Arrangement for caving bridges of material in hopper

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1576447A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1017611, кл. В 65 D 88/70, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0564612B1 (en) Rapid pulse delivery diaphragm valve
US4527436A (en) Apparatus and method for sampling a liquid
US3266574A (en) Differential pressure adapter for automatic cycle well control
CA2087866A1 (en) Drill stem testing with tubing conveyed perforation
CA1208181A (en) Blast aerator
US5913637A (en) Automatic pipeline pig launching system
SU1576447A1 (en) Arrangement for caving bridges of material in hopper
US4164242A (en) Valve for a pressure tank
US3066688A (en) Means for producing blasts of compressed gas or vapour of given duration and periodicity
GB1106264A (en) Hydraulically-operated valve and centrally-controlled plant allowing remote control of a number of such valves
JPS57205208A (en) Shock absorber
US5049008A (en) Air pulse discharge control valve for fluidizing dry particulate material
GB1239624A (en)
SU1519978A1 (en) Pneumatic pulse device
DE3263635D1 (en) End-of-stroke cushioning device for a piston of a double-acting cylinder
SU1747346A1 (en) Pneumatic pulse device for caving hang-up of materials in bins
SU1204506A1 (en) Pneumatic pulsing device for breaking bridges of materials in hoppers
SU1126509A1 (en) Device for bridge-breaking in hoppers
US2879923A (en) Apparatus for feeding ground material
SU1668257A1 (en) Feeder for pneumatic delivery of loose material
ES479646A1 (en) Force limiting device for an actuator rod
SU1739905A1 (en) Dropper
SU1039821A1 (en) Pneumatic impulse device for collapsing vaults in hoppers
SU1476416A1 (en) Ground-mounted pneumatic source
CN1027009C (en) Valve