SU1576205A1 - Способ обогащени калийных руд - Google Patents

Способ обогащени калийных руд Download PDF

Info

Publication number
SU1576205A1
SU1576205A1 SU884496843A SU4496843A SU1576205A1 SU 1576205 A1 SU1576205 A1 SU 1576205A1 SU 884496843 A SU884496843 A SU 884496843A SU 4496843 A SU4496843 A SU 4496843A SU 1576205 A1 SU1576205 A1 SU 1576205A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flotation
product
pulp
foam
potassium chloride
Prior art date
Application number
SU884496843A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Анатольевич Коновалов
Евгений Вячеславович Сергеев
Светлана Владимировна Лаврова
Александр Васильевич Лаптев
Лидия Николаевна Антимонова
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии
Priority to SU884496843A priority Critical patent/SU1576205A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1576205A1 publication Critical patent/SU1576205A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации калийных руд. Цель - повышение извлечени  хлористого кали  и снижение потерь ценного компонента за счет повышени  флотационной пены и увеличени  флотируемости хлористого кали . Сырье измельчают. Пульпу кондиционируют с депрессором глинистокарбонатных шламов и ввод т катионный собиратель. Затем провод т флотацию хлористого кали . В пульпу перед флотацией ввод т пенный продукт (ПП) этой флотации в количестве от 5 до 15% от исходного сырь . Предварительно определ ют необходимую плотность ПП из соотношени  R=R O(1+γ BR N), где R - Ж:Т вводимого ПП, R O - Ж:Т в пульпе до ведени  ПП, (1-3,5) R N - оптимальное соотношение Ж:Т (5-6), γ в - возвращаема  часть ПП (5-15%). Затем ПП разбавл ют до найденного значени  плотности. В пульпу ПП ввод т не позднее чем через 60 с момента получени . При подаче ПП происход т стабилизаци  пенного продукта и активаци  флотации хлористого кали . Используетс  ПП в качестве активирующей добавки.

Description

Изобретение относитс  к технологии флотационного обогащени  калийных руд.
Цель изобретени  - повышение извлечени  хлористого кали  и снижение потерь ценного компонента за счет повышени  стабильности флотационной пены и увеличени  флотируемости хлористого кали .
Сырье измельчают, кондиционируют с депрессором глинисто-кабонатных шла- мов, ввод т в пульпу катионный собиратель и провод т флотацию хлористого кали , в пульпу перед флотацией дополнительно ввод т пенный продукт флотации в количестве от 5 до 15% исходного сырь , при этом пенный продукт перед введением в пульпу разбавл ет до плотности, определ емой из соотношени 
R - R0 (1 + 7VV.
где R - Ж:Т вводимого пенного продукта;
R0 - Ж: Т питание основной флотации без возврата части концентрата (1-3,5);
R 5-6 - оптимальное соотношение Ж:Т разделени  пенного продукта;
сл
G& N5
О СЛ
v- - гозвращаема  часть пенного
продукта (5-15%),
а -печиий продукт ввод т в пульпу не no vmee 60 с с момента его получени . Пенный продукт используетс  в качестве активирующей добавки дл  флотации КС1 на основной флотации и наиболее эффективен в первые 60 с после получени  этого пенного продукта на основной или пере чистной операции,
При подаче пенного продукта в ви- пе активирующей добавки повышаетс  извлечение КС1 в готовый продукт за счет снижени  содержани  КС1 в хвостах флотации. Это объ сн етс  тем что вводимый пенный продукт способствует увеличению содержани  твердого и во флотационной пене, тем самым повыша  ее механическую устойчивость, поскольку закрепление на пузырька - газа с образованием сплошной минеральной корки пены становитс  устойчивее. Это предотвращает выпадение сфлотиро- ванных частичек из пены и разрушени  пузырьков газа.
. Уменьшаетс  в питании сильвиновой флотации содержание шламового продукта . Это объ сн етс  тем, что исходна  руда содержит 4% НО, (нерастворимого остатка), а концентрат не бо- лее 0,92% НО. Так, например, при подаче 10% пенного продукта в качестве активирующей добавки в питание флотации содержание НО в питании последней снижаетс  с 4 до 3,7%. Это спо- собствует лучшему закреплению вновь вводимого собирател  на поверхности КС1 и улучшению селективности флотации , что способствует увеличению извлечени  концентрата и снижению содержани  КС1 в хвостах флотации.
Опытными исследовани ми показано, что флотационна  пена наиболее устойчива первые 60 с своего осуществлени  В качестве активирующей добавки её целесообразно использовать именно в этот период, пока она обладает наи большей флотационной активностью. После 60 с пена начинает разрушатьс , из нее начинает выпадать значительна  часть твердой фазы обратно в пульпу. Это объ сн етс  тем, что нарушаетс  важнейшее условие стабильности пены - соотношение жидкой, твердой и газообразных фаз.
Под- действием силы т жести из пены выпадает наиболее крупные сфлотиро- ванные частицы из-за разности капил5
Q
О 35 40
л рного давлени  внутри пузырька газа и атмосферного давлени , уменьшаетс  объем газообразной фазы. Эти  влени , как показывают лабораторные ис- исследовани , происход т в течение первой минуты после образовани  флотационной пены.
Поступающие в питание частицы пенного продукта аопадают в подавл ющем большинстве в пенный продукт снова и увеличвают тем самым содержание твердого в пене, увеличива  ее стабильность . Подача активирующей добавки способствует увеличению количества свободного флотоактивного амина, что приводит к увеличению извлечени  КС1 в концентрат. Опытными и промышленными экспериментами установлено, что при движении частиц возвращаемого концентрата часть амина десорбирует- с  и поступает в жидкую фазу, после чего сорбируетс  на частицах исходного сырь .
Исход  из необходимости поддержани  соотношени  жидкой и твердой фаз на оптимальном уровне дл  данного содержани  флотируемых частиц в питании флотации следует увеличить объем жидкой фазы с возвращаемой частью концентрата , который рассчитываетс  по формуле:
R R0(1
Уепп
Р
где RO - Ж:Т питание основной флотации без возврата концентрата (1-3,5);
Rn 5-6 - оптимальное соотношени Ж:Т разделени  пенного продукта;
Ув извращаема  часть пенного продукта (5-15%).
Пример. Исходна  руда, содержаща  25% КС1 и- 4% НО крупностью 10 + 0 мм измельчаетс  до крупности 0,8 + 0 мм. Измельченна  руда контактирует с насыщенным солевым раствором (н.с.р.) хлоридов натри  и кали . Плотность н.с.р. « 1,236 г/л. Контактирование проводитс  в механической мешалке в течение 6 мин при соотношении жидкой и твердой фазы Ж:Т 3,-5. Затем полученна  суспензи  подвергаетс  кондиционированию с депрессором шламов - натриевой солью карбоксилметилцеллюлозы (КМЦ) в течение 4 мин в машине механическог9 типа.После этого суспензи  подаетс 
10
в лабораторную механическую флотационную машинку, где осуществл етс  флотаци  КС1 в течение 3 минут. В камеру машинки подаетс  собиратель КС1 - амин (по известному способу).
При проведении опытов в питание сильвиновой флотации добавл етс  пенный продукт в количестве от 2,5 до 50% от количества твердого в питании флотации . Пенным продуктом  вл етс  концентрат , полученный в параллельном аналогичном опыте.
При подаче пенного продукта в качестве активирующей добавки считает- ., с , что его выход при повторной флотации составл ет 100% (по расчетам известного способа), хот  из практики обогащени  известно, что при повтор- ; ном флотировании концентрата он рас- 20 предел етс  между новым концентратом и хвостами в соответствии с извлечением на основной флотации.
Выход концентрата по известному способу при добавке, например, 10% 25 пенного продукта составл ет 29,8.
В предлагаемом способе выход готового продукта составл ет 31,1%, извлечение концентрата в готовый продук т 92,3%, содержание в хвостах флотации 3,5%.
Оптимальные показатели обогащени  достигаютс  при добавке пенного продукта в количестве 10% от твердого в питании. По известному способу они соответственно составл ют: выход кон- 35 центрата 29,8%, извлечение КС1 в концентрат 88,46% и содержание КС1 в хвостах 5,3 и 7,3%. Минимальный приост в значени х показателей в предагаемом и прототипном вариантах сое- 0 тавл ет: выход концентрата 1,3% извлечение КС1 в концентрат 5,16%; потери КС1 с хвостами уменьшились на 1,8%.
Дальнейшее увеличение подачи пен- ного продукта в питание флотации не риводит к улучшению технологических оказателей. Если при 20%-ной добаве показатели сопоставимы с известным способом, то дальнейшее увеличение обавки приводит к увеличению потерь С1 с хвостами флотации. При подаче 2,5% пенного продукта в качестве актиирующей добавки трудно уловить поло30
50
, 0
5
5 0
0
жительный эффект по сравнению с известным способом из-за незначительного различи  между технологическими показател ми и из-за малого объема пенного продукта.
Исход  из изложенного видно, что наиболее эффективное действие добавки наблюдаетс  при возврате ее в количестве 5-15% от количества твердого в исходном питании. При подаче активирующей добавки пенного продукта по истечении 60 с от начала существовани  пенного продукта результаты неудовлетворительны, извлечение KCl . снижаетс .
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить извлечение на 8,72% по сравнению с известным и снизить содержание КС1 в хвостах с 5,2 до 3,5% при заданном качестве концентрата 95%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ обогащени  калийных руд, включающий измельчение исходного сырь , кондиционирование руды в виде пульпы с депрессором глинисто-карбонатных шламов, введение в пудьпу ка- тионного собирател  и флотацию хло- ристого кали , отличающий- с   тем, что, с целью повышени  извлечени  хлористого кали  и снижени  потерь ценного компонента, в пульпу перед флотацией ввод т пенный продукт этой флотации в количестве от 5 до 15% исходного сырь , при- этом пенный продукт перед введением и пульпу разбавл ют до плотности, определ емой из соотношени 
    R R/1
    TaV
    где R - отношение жидкой и твердой
    фаз в возвращаемом продукте; RP - отношение жидкой и твердой фаз в пульпе до введени  пенного продукта (1-3,5); Rn 5-6 - опатимальное соотношение жидкой и твердой фаз; у - возвращаема  часть пенного
    продукта, %,
    а пенный продукт ввод т в пульпу не позднее 60 с с момента его получени .
SU884496843A 1988-08-17 1988-08-17 Способ обогащени калийных руд SU1576205A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884496843A SU1576205A1 (ru) 1988-08-17 1988-08-17 Способ обогащени калийных руд

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884496843A SU1576205A1 (ru) 1988-08-17 1988-08-17 Способ обогащени калийных руд

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1576205A1 true SU1576205A1 (ru) 1990-07-07

Family

ID=21405349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884496843A SU1576205A1 (ru) 1988-08-17 1988-08-17 Способ обогащени калийных руд

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1576205A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1443968, кл. Б 03 D 1/00, 1987. Александрович А.Х. Технологи калийных удобрений. - М.: Наука и техника, 1983, 20-26. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3037624A (en) Beneficiating potash ores
US2766884A (en) Process for separating sodium chloride from kainite by means of flotation
US4737273A (en) Flotation process for recovery of phosphate values from ore
SU1576205A1 (ru) Способ обогащени калийных руд
US2689649A (en) Concentration of sylvite ores
US2088325A (en) Flotation process
US2105807A (en) Differential concentration of non
US5221466A (en) Phosphate rock benefication
US2968525A (en) Potash ore treatment
US2950007A (en) Concentration of potash ores
US2188932A (en) Flotation process for sylvinite ores
US2336854A (en) Method of treating potassium chloride concentrates
US4904375A (en) Sodium silicate as a phosphate flotation modifier
RU1784617C (ru) Способ получени калийных удобрений
SU1632499A1 (ru) Способ флотации магнезитовых руд
US3096034A (en) Method and apparatus for purifying potassium salt-containing materials
US2393008A (en) Ore concentration
US2617710A (en) Method of extracting potassium from dilute solutions
RU2054329C1 (ru) Способ обогащения алмазосодержащих руд
US2706559A (en) Flotation concentration of potash ores
RU2071834C1 (ru) Способ обогащения гранатсодержащего сырья
US2222331A (en) Flotation process
SU1388396A1 (ru) Способ получени калийных удобрений
RU2019536C1 (ru) Способ получения хлористого калия из сильвинитовых руд
SU1351911A1 (ru) Способ получени калийных удобрений