SU1574910A1

SU1574910A1 - Винтовой компрессор

Info

Publication number: SU1574910A1
Application number: SU864206815A
Authority: SU
Inventors: Лев Александрович Репин; Ремуальд Адольфович Чернин; Георгий Эммануилович Зарницкий
Original assignee: Краснодарский политехнический институт
Priority date: 1986-12-30
Filing date: 1986-12-30
Publication date: 1990-06-30

Abstract

Изобретение может быть использовано дл компримировани газа. Цель изобретени - повышение эффективности процесса охлаждени сжимаемого газа и уменьшение потерь энергии на перемещение охлаждающей среды. В расточках корпуса 1 установлены роторы 3, 4 с образованием нагнетательной, всасывающей и рабочей полостей. Канал 6 дл подвода охлаждающей среды выполнен вдоль линии пересечени расточек и соединен с рабочей полостью 5 через р д равномерно расположенных отверстий 7. На периферии торца корпуса 1 со стороны нагнетани выполнены щелевые окна дл отвода охлаждающей среды клиновидной формы, примыкающие к окну нагнетани . Щелевые окна снабжены радиальными перегородками, дел щими их на секции. Внешние кромки щелевых окон совпадают с окружност ми расточек. Такое выполнение проточной охлаждающей системы позвол ет уменьшить количество охлаждающей среды и, следовательно, уменьшить потери на ее трение о роторы 3,4. 2 ил.

Description

Фиг. 2

I Изобретение относитс к технике комп- римировани газа.

Цель изобретени - повышение эффективности процесса охлаждени сжимаемого газа и уменьшение потерь энергии на перемещение охлаждающей среды через компрессор.

На фиг. 1 показан корпус компрессора, сечение в плоскости торца нагнетани ; на фиг. 2 - то же, в рабочей части.

Винтовой компрессор содержит корпус 1 с окнами всасывани (не показаны) и окном 2 нагнетани , роторами 3 и 4, установленными в расточках корпуса 1 с образованием нагнетательной всасывающей (не обозначены) и рабочей полостей 5., В корпусе 1 выполнен канал 6 дл подвода охлаждающей среды. Канал 6 расположен вдоль линии пересечени расточек корпуса 1 под роторы 3 и 4 и соединен с рабочими полост ми 5 через р д равномерно расположенных отверстий 7. На периферии торца нагнетани корпуса 1 выполнены щелевые окна 8 клиновидной формы, примыкающие к окну 2 нагнетани и служащие дл отвода охлаждающей среды. Щелевые окна 8 разделены радиальными перегородками 9 на секции, а внешние кромки окон 8 совпадают с окружностью расточек корпуса 1.

Компрессор работает следующим образом .

После отсечки парной рабочей полости 5 от окна всасывани в нее, через парные отверсти 7 непрерывно по мере сжати газа осуществл етс впрыск охлаждающей среды, например масла. Благодар наклону отверстий 7, через которые поступает масло в сторону торца нагнетани , частицы масла, перемешива сь со сжимаемым газом и от- йира тепло сжати , перемещаютс к торцу нагнетани . Под воздействием центробежной силы частицы отбрасываютс к периферии роторов 3 и 4, образу масл ную пленку, котора достигает торца высокого давлени и отводитс через щелевые окна 8.

Поскольку впрыск охлаждающей среды осуществл етс непрерывно в течение всего процесса сжати , толщина пленки увеличиваетс по мере приближени рабочей

полости 5 к окну 2 нагнетани . Клиновидна форма окон 8 позвол ет увеличить отвод нагретой охлаждающей среды по мере приближени к концу процесса сжати . Одновременно с этим через отверсти 7 продолжает поступать свежий охлаждающий агент с более низкой температурой.

Предложенное выполнение проточной охлаждающей системы позвол ет уменьшить количество охлаждающей среды, одновременно наход щейс в полости сжати , а следовательно, уменьшить потери на ее трение о роторы 3, 4 и корпус 1, что увеличивает оптимальное значение удельного впрыска охлаждающей среды и тем самым

приближает процесс сжати к изотермическому .

Claims

Формула изобретени Винтовой компрессор, содержащий

корпус с окнами всасывани и нагнетани , роторы, установленные в расточках корпуса с образованием нагнетательной, всасывающей и рабочей полостей-, канал дл подвода охлаждающей среды, выполненный вдоль

линии пересечени расточек и соединенный с рабочими полост ми через р д равномерно расположенных отверстий, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности процесса охлаждени сжимаемого газа и уменьшени потерь энергии на перемещение охлаждающей среды через компрессор, на периферии торца корпуса со стороны нагнетани выполнены щелевые окна дл отвода охлаждающей среды клиновидной формы, примыкающие к окну нагнетани , причем щелевые окна снабжены радиальными перегородками, дел щими их на секции, а внешние кромки щелевых окон совпадают с окружност ми расточек корпуса .

в

9

В

Фиг.1