SU1574648A1 - Device for hardening articles - Google Patents
Device for hardening articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1574648A1 SU1574648A1 SU874281345A SU4281345A SU1574648A1 SU 1574648 A1 SU1574648 A1 SU 1574648A1 SU 874281345 A SU874281345 A SU 874281345A SU 4281345 A SU4281345 A SU 4281345A SU 1574648 A1 SU1574648 A1 SU 1574648A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- switch
- quenching
- disperser
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и предназначено дл термообработки стальных изделий в жидкой охлаждающей среде. Цель изобретени - интенсификаци и повышение качества закалки при снижении энергозатрат и расширение области применени закалочных сред. Устройство содержит бак 1 с установленным в нем диспергатором 2. Диспергатор выполнен в виде сопла Лавал 3, закрепленного в шаровом шарнире 4. На торце сопла соосно с ним закреплен цилиндрический патрубок 5, при этом между его внутренней поверхностью и наружной поверхностью сопла 3 образована кольцева щель 6. Длина патрубка 5 составл ет 8 - 12 его внутренних диаметров. Сопло 3 трубопроводом 7 через переключатель 8 соединено с баллоном сжатого газа 9. Переключатель св зан с управл ющим блоком 10. 1 ил.The invention relates to mechanical engineering and is intended for the heat treatment of steel products in a liquid cooling medium. The purpose of the invention is to intensify and improve the quality of quenching while reducing energy consumption and expanding the field of application of quenching media. The device contains a tank 1 with a disperser 2 installed in it. The disperser is made in the form of a Laval nozzle 3 fixed in a ball joint 4. A cylindrical nozzle 5 is fixed coaxially with it at the end of the nozzle, with an annular gap between its inner surface and the outer surface of the nozzle 3 6. The length of the nozzle 5 is 8 to 12 of its internal diameter. The nozzle 3 by pipe 7 is connected via a switch 8 to a compressed gas cylinder 9. The switch is connected to the control unit 10. 1 sludge.
Description
Изобретение относитс к машиностроению и предназначено дл термообработки стальных изделий в жидкой охлаждающей среде.The invention relates to mechanical engineering and is intended for the heat treatment of steel products in a liquid cooling medium.
Цель изобретени - интенсификаци и повышение качества закалки при снижении энергозатрат и расширение области применени закалочных сред.The purpose of the invention is to intensify and improve the quality of quenching while reducing energy consumption and expanding the field of application of quenching media.
На чертеже показано устройство, общий вид.The drawing shows the device, a general view.
Устройство содержит бак 1, в котором установлен диспергатор 2. Дис- пергатор выполнен в виде сопла Лава- л 3, которое закреплено на баке 1 в шаровом шарнире 4. На выходном торце сопла соосно с ним закреплен цилиндрический патрубок 5, при этом между его внутренней поверхностью и наружной поверхностью сопла 3 образован кольцевой зазор 6, Длина патрубка 5 с оставл ет .8-12 его внутренних диаметров. Сопло 3 трубопроводом 7 через переключатель 8 соединено с баллоном сжатого газа 9. Переключатель 8 св зан с программным управлением блоком 10„The device contains a tank 1 in which a disperser 2 is installed. The disperser is made in the form of a Laval nozzle 3, which is fixed to the tank 1 in a ball joint 4. At the nozzle exit end, a cylindrical nozzle 5 is fixed coaxially with it the annular gap 6 is formed by the surface and the outer surface of the nozzle 3, the length of the nozzle 5 seconds leaving .8-12 its internal diameters. The nozzle 3 is connected by a pipeline 7 through a switch 8 to a compressed gas cylinder 9. A switch 8 is connected with a program control unit 10 "
Устройство работает следующим образом ,,The device works as follows,
В закалочный бак 1 заливают охлаждающую среду (масло, раствор полимеров , минеральных солей). К сверхзвуковому соплу 3 от баллона 9 при открытом переключателе 8 подают сжатый газ. Истека из сверхзвукового сопла 3, газ диспергируетс в эжекти руемую в патрубок 5 охлаждающую жидкость и в виде свободной затопленной газожидкостной струи направл етс на обрабатываемую деталь. По соответствующей команде, сформулированной блоA cooling medium (oil, solution of polymers, mineral salts) is poured into the quenching tank 1. A compressed gas is supplied to the supersonic nozzle 3 from the cylinder 9 with the switch 8 open. After expiration of the supersonic nozzle 3, the gas is dispersed into the cooling liquid ejected into the nozzle 5 and, in the form of a free submerged gas-liquid jet, is directed to the workpiece. According to the appropriate team formulated blo
00
5five
00
5five
00
ком 10, переключатель 8 отсекает подачу сжатого газа к сверхзвуковому соплу 3. Процесс повтор етс с частотой 0-10 Гцcom 10, switch 8 cuts off the flow of compressed gas to the supersonic nozzle 3. The process repeats at a frequency of 0-10 Hz
Использование предлагаемого устройства позвол ет повысить качество обработанных изделий, уменьшить процент брака, повысить производительность оборудовани . Расшир етс область применени конкретной закалочной среды, представл етс возможность замены ее на более дешевую, по вл етс возможность регулировани охлаждающей способности закалочных сред в широком диапазоне от масла до воды Предлагаемое устройство имеет незначительные габариты, надежно в работе, удобно в обслуживании.The use of the proposed device allows improving the quality of the processed products, reducing the scrap rate, and increasing the productivity of the equipment. The field of application of a specific quenching medium is expanded, it can be replaced with a cheaper one, it becomes possible to control the cooling capacity of quenching media in a wide range from oil to water. The proposed device has small dimensions, is reliable in operation, and is convenient to maintain.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874281345A SU1574648A1 (en) | 1987-07-09 | 1987-07-09 | Device for hardening articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874281345A SU1574648A1 (en) | 1987-07-09 | 1987-07-09 | Device for hardening articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1574648A1 true SU1574648A1 (en) | 1990-06-30 |
Family
ID=21318353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874281345A SU1574648A1 (en) | 1987-07-09 | 1987-07-09 | Device for hardening articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1574648A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4215837A1 (en) * | 1992-05-14 | 1993-11-18 | Man Technologie Gmbh | Workpiece quenching or heating in liq. medium - using gas introduction to increase quenching or heating rate |
| DE10019306C1 (en) * | 2000-04-19 | 2001-09-13 | Vaw Mandl & Berger Gmbh Linz | Process for the controlled quenching of light metal cast pieces in a liquid bath comprises subjecting the cast pieces in the bath to gas bubbles which are uniformly distributed at the base of the bath |
-
1987
- 1987-07-09 SU SU874281345A patent/SU1574648A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 747897, кл. С 21 D 1/62, 1980. Авторское свидетельство СССР 1425221, кл. С 21 D 1/63, 1985. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4215837A1 (en) * | 1992-05-14 | 1993-11-18 | Man Technologie Gmbh | Workpiece quenching or heating in liq. medium - using gas introduction to increase quenching or heating rate |
| FR2707302A1 (en) * | 1992-05-14 | 1995-01-13 | Man Technologie Gmbh | Process for quenching or reheating articles |
| DE10019306C1 (en) * | 2000-04-19 | 2001-09-13 | Vaw Mandl & Berger Gmbh Linz | Process for the controlled quenching of light metal cast pieces in a liquid bath comprises subjecting the cast pieces in the bath to gas bubbles which are uniformly distributed at the base of the bath |
| AU747095B2 (en) * | 2000-04-19 | 2002-05-09 | Vaw Mandl & Berger Gmbh | Method of and device for quenching light metal castings in bath of liquid in a controlled way |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5222332A (en) | Method for material removal | |
| IT1212370B (en) | Deburring and spray head for welded steel pipes | |
| SU1574648A1 (en) | Device for hardening articles | |
| ATE224958T1 (en) | METHOD AND BLOWING LANCE FOR BLOWING GASES INTO METALLURGICAL VESSELS | |
| CN111590175A (en) | Plasma nozzle for cutting petroleum casing pipe | |
| CN101220406A (en) | Executing agency and processing method for half wave length ultrasonic surface rolling process | |
| GB1468909A (en) | Method of and apparatus for hardening steel pipes | |
| US4292826A (en) | Wire drawing apparatus employing macrosonic techniques | |
| US2407972A (en) | Blowpipe for piercing metal bodies | |
| FR2557819B1 (en) | PROCESS FOR INCREASING THE PERFORMANCE OF COLD PILGRAM MILLS, AND DEVICE FOR CARRYING OUT SAID METHOD | |
| JPS58212890A (en) | Cooling method of weld zone of pipe under welding | |
| WO2017116289A1 (en) | Device for cleaning the inside surface of long-sized cylindrical workpieces | |
| SU1196239A1 (en) | Arrangement for ultrasonic plastic working of metals | |
| JPH0342110A (en) | Method for ultrasonic drawing pipe | |
| SU1271538A1 (en) | Apparatus for vacuum treatment of liquid | |
| RU2165986C2 (en) | Lance for metal blowing | |
| RU2292999C2 (en) | Apparatus for gas-jet cutting of materials | |
| CN112609053B (en) | Ultrasonic rolling strengthening device and system based on jet flow assistance | |
| RU165417U1 (en) | DEVICE FOR CLEANING THE INTERNAL SURFACE OF CYLINDRICAL LONG-DIMENSIONAL PRODUCTS | |
| SU1174323A1 (en) | Method of destructing ice | |
| CN2318467Y (en) | Stainless steel sluice valve | |
| RU2263267C1 (en) | Device for preventing formation of sediment | |
| SU1077934A1 (en) | Method for cooling pipes during hardening | |
| UA153608U (en) | FORM FOR BLOWING LIQUID METAL WITH OXYGEN IN THE CONVERTER | |
| SU1671579A1 (en) | Pipeline for liquid transfer |