SU1574541A1 - Установка дл термической обработки растворов - Google Patents
Установка дл термической обработки растворов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1574541A1 SU1574541A1 SU884385867A SU4385867A SU1574541A1 SU 1574541 A1 SU1574541 A1 SU 1574541A1 SU 884385867 A SU884385867 A SU 884385867A SU 4385867 A SU4385867 A SU 4385867A SU 1574541 A1 SU1574541 A1 SU 1574541A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat exchanger
- gas
- distillate
- section
- fed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено дл деминерализации воды и термообработки растворов в химической, пищевой, целлюлозно-бумажной промышленности и теплоэнергетике. Установка содержит контактный теплообменник 1 дл подогрева исходного раствора, подогреватель 2 газов, поверхностный теплообменник 3 дл охлаждени парогазовой смеси, контактный теплообменник 4 дл охлаждени дистилл та, газодувку 5, циркул ционный насос 6, рекуперативный охладитель 7, последовательно соединенные испарительные секции 8, 9, 10, подключенные к автономным конденсаторам 11 со сборником 12, компрессор 13, сушилку 14, гидрофобную рабочую среду 15, рекуперативный теплообменник 16. В боковой стенке каждой из секций 8 - 10 выполнены отверсти 17 - 19 соответственно дл отвода пара в автономный конденсатор. Исходный раствор поступает в контактный теплообменник 1, подогреваетс в нем, затем в испарительную секцию 8 и диспергируетс в разогретую в теплообменнике 16 гидрофобную рабочую среду. Дисперсные частицы испар ющегос исходного раствора скапливаютс на дне секции, раствор перетекает последовательно в нижнюю секцию 9, а затем в секцию 10. Подача гидрофобного материала в испарительные секции осуществл етс параллельно. Дистилл т в конденсаторах скапливаетс в сборнике 12, из которого часть дистилл та направл етс в замкнутый циркул ционный контур. С помощью насоса дистилл т нагнетаетс в рекуперативный охладитель 7, из которого подаетс в змеевики конденсаторов 11. Из секции 10 часть сконцентрированного раствора поступает на смешение с исходным раствором, а друга подаетс в сушилку 14, в которую из подогревател 2 подаетс газ. Образующа с в сушилке парогазова смесь направл етс в поверхностный теплообменник 3. Образующийс в нем конденсат направл етс в сборник 12. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к устройствам деминерализации воды и термообработки растворов, может быть использовано в химической, пищевой, целлюлозно-бумажной промышленности и теплоэнергетике.
Цель изобретени - предотвращение накипеобразовани на стенках аппаратуры установки.
На чертеже схематически изображена установка.
Установка содержит контактный теплообменник 1 дл подогрева исходного раствора, подогреватель 2 газов поверхностный теплообменник 3 дл охлаждени парогазовой смеси, контактный теплообменник 4 дл охлаждени дистилл та, газодувку 5, циркул ционный насос 6, рекуперативный охладитель 7, последовательно соединенные испарительные секции 8-10, подключенные к автономным конденсаторам 11, со сборником 12, компрессор 13; сушилку 14, гидрофобную рабочую среду 15, рекуперативный теплообменник 16. В боковой стенке каждой из секций 8-10 выполнены отверсти 17 19 дл отвода пара соответственно .
Установка работает следующим образом.
Исходный раствор поступает в контактный теплообменник 1, подогрева- етс в нем, поступает затем на распределительную решетку испарительной
5
0
5
0
5
0
5
секции 8, диспергируетс в разогре-- тую в теплообменнике 16 гидрофобную рабочую среду, котора имеет удельный вес меньше нагреваемой жидкости, не раствор етс и не вступает в химическое взаимодействие с испар ющимс исходным раствором, накипью и растворенными в жидкости газами. Дисперсные частицы испар емого исходного раствора воспринимают тепло гидрофобной среды и скапливаютс на дне секции, снабженном сливным отверстием с патрубком, через которое неиспарившийс раствор перетекает в нижнюю секцию 9. Раствор, неиспарившийс в данной секции,подаетс последователно в секцию 10.
Гидрофобный теплоноситель подаетс параллельно в секции 8 - 10. Образующийс пар через отверсти 17 19 соответственно поступает в конденсаторы 11. Испарение дисперсных частиц исходного раствора проис- одит в гидрофобной рабочей сфере 5ез соприкосновени со стенками испарительных секций, накипеобразова- |ни на стенках последних предотвращаютс . Образующийс дистилл т (конденсат ) собираетс в сборнике 12 и часть его отводитс по требованию из сборника 12. Друга часть дистилл та циркулирует по замкнутому
циркул ционному контуру, проход через змеевик конденсатора 11 дистилл т подогреваетс конденсирующим515
с паром. Из конденсатора дистилл т поступает в контактный теплообменник 1, где передает тепло газу. С помощью насоса дистилл т нагнетаетс в рекуперативный охладитель 7, из которого подаетс в змеевики конденсаторов 11.
Одна часть сконцентрированного раствора из секции 10 поступает на смешение с исходным раствором, а друга - отводитс в сушилку 14, в которую поступает газ из подогревател 2 газа.
Образующа с в сушилке парогазова смесь направл етс в поверхностный теплообменник 3, где происходит конденсаци паров из парогазовой смеси. Образующийс конденсат направл етс в сборник 12. В предлагаемой установке предотвращаютс накипеоб- разовани в испарительных секци х благодар использованию гидрофобной рабочей среды, что приводит к увеличению ресурса установки.
Claims (1)
- Формула изобретени Установка дл термической обра - . ботки растворов, содержаща контактQ0 551°ный теплообменник дл подогрева исходного раствора, подогреватель газов , поверхностный теплообменник дл охлаждени парогазовой смеси, контактный теплообменник дл охлаждени дистилл та, газодувку, циркул ционный насос, рекуперативный охладитель, последовательно соединенные контактные испарительные секции, подсоединенные к конденсаторам, компрессор и сушилку, отличающа с тем, что, с целью предотвращени накипеобразовани , испарительные секции с конденсаторами установлены последовательно одна под другой, при этом один из крайних конденсаторов подключен к поверхностному теплообменнику дл охлаждени дистилл та, а другой - к рекуперативному охладителю , между компрессором и подогревателем газов установлен рекуперативный теплообменник с гидрофобной рабочей средой, циркулирующей в трубном пространстве, которое подключено к испарительным секци м, а межтрубное - к компрессору.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884385867A SU1574541A1 (ru) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | Установка дл термической обработки растворов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884385867A SU1574541A1 (ru) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | Установка дл термической обработки растворов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1574541A1 true SU1574541A1 (ru) | 1990-06-30 |
Family
ID=21358640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884385867A SU1574541A1 (ru) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | Установка дл термической обработки растворов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1574541A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102897961A (zh) * | 2012-06-29 | 2013-01-30 | 中国制浆造纸研究院 | 一种碱性过氧化氢机械制浆废液低能耗浓缩方法 |
-
1988
- 1988-02-29 SU SU884385867A patent/SU1574541A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент ША № 3411992, кл. 203-11, опублик. 1968. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102897961A (zh) * | 2012-06-29 | 2013-01-30 | 中国制浆造纸研究院 | 一种碱性过氧化氢机械制浆废液低能耗浓缩方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0933331B1 (en) | Evaporative concentration apparatus for waste water | |
EP0485375B1 (en) | Method and apparatus for evaporation of liquids | |
US10029923B2 (en) | Water treatment device | |
US3446712A (en) | Method for producing pure water from sea water and other solutions by flash vaporization and condensation | |
JP2001517552A (ja) | 原水から純粋な水を得る設備 | |
CN111994980A (zh) | 污水处理系统 | |
US3583895A (en) | Evaporation using vapor-reheat and multieffects | |
WO1991000771A1 (en) | Air conditioning process and apparatus therefor | |
SU1574541A1 (ru) | Установка дл термической обработки растворов | |
EP0042605A1 (en) | Method of operating a vapour-heated process system | |
KR20030074098A (ko) | 폐수증발처리장치 | |
CA1085711A (en) | Evaporator | |
US4864830A (en) | Air conditioning process and apparatus | |
AU2011364094B2 (en) | Exhaust gas treatment system and exhaust gas treatment method | |
US3494836A (en) | Multistage falling film flash evaporator for producing fresh water | |
KR100292985B1 (ko) | 증발식 폐수처리장치 | |
CN109292860A (zh) | 降膜蒸发耦合吸收式制冷高盐污水处理设备和高盐污水处理方法 | |
KR960014030B1 (ko) | 진공증발기 폐수처리설비 | |
CN210030094U (zh) | 一种电厂废水蒸发处理系统 | |
RU1782303C (ru) | Комбинированна нагревательна установка дл использовани вторичного низкопотенциального тепла производства карбамида | |
SU1261682A1 (ru) | Выпарна установка | |
RU2050908C1 (ru) | Выпарная установка | |
CN217246786U (zh) | 用于挥发性物质分离、料液浓缩和物料提纯的系统装置 | |
CN115784347B (zh) | 高盐废水处理设备 | |
CN216106094U (zh) | 一种印染污水用处理设备 |