SU1574525A1 - Arrangement for stowing elastic material to a stack - Google Patents

Arrangement for stowing elastic material to a stack Download PDF

Info

Publication number
SU1574525A1
SU1574525A1 SU884408505A SU4408505A SU1574525A1 SU 1574525 A1 SU1574525 A1 SU 1574525A1 SU 884408505 A SU884408505 A SU 884408505A SU 4408505 A SU4408505 A SU 4408505A SU 1574525 A1 SU1574525 A1 SU 1574525A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
platform
support
foot
elastic material
Prior art date
Application number
SU884408505A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Мартьянов
Алексей Геннадьевич Маланов
Евгений Михайлович Иванов
Василий Васильевич Кирик
Original Assignee
Ярославский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский политехнический институт filed Critical Ярославский политехнический институт
Priority to SU884408505A priority Critical patent/SU1574525A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1574525A1 publication Critical patent/SU1574525A1/en

Links

Landscapes

  • Pile Receivers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке эластичного материала, а именно к узлам упаковки эластичных материалов. Цель изобретени  - улучшение качества укладки. Устройство дл  укладки эластичного материала в стопу содержит подающие ролики 1, платформу 6 дл  стопы, совершающую возвратно-поступательное движение, и опорно-раскатывающие ролики 5, закрепленные на подвижной стойке 2, свободно установленной в вертикальных направл ющих. Опорно-раскатывающие ролики 5 выполнены качающимис , они установлены на подвижной стойке 2 с возможностью поворота относительно места креплени  и фиксации их в крайних положени х. Дл  перевода опорно-раскатывающих роликов 5 из одного крайнего положени  в другое на платформе 6 установлены упоры 7. 1 ил.The invention relates to the processing of an elastic material, namely to the packaging units of elastic materials. The purpose of the invention is to improve the quality of styling. A device for stacking an elastic material in a stack contains feed rollers 1, a platform 6 for the foot, reciprocating, and support-rolling rollers 5, mounted on a movable rack 2, freely installed in vertical guides. The support-rolling rollers 5 are made swinging, they are mounted on the movable rack 2 with the possibility of rotation relative to the place of attachment and fixing them in the extreme positions. To transfer the support rollers 5 from one extreme position to another, platform 6 has stops 7 installed. 1 Il.

Description

Изобретение относитс  к обработке эластичных материалов, а именно к узлам укладки эластичного материала.The invention relates to the processing of elastic materials, namely to the nodes of the elastic material.

Цель изобретени  - улучшение качества укладки.The purpose of the invention is to improve the quality of styling.

На чертеже представлено устройство , вид сбоку.The drawing shows the device, side view.

Устройство дл  укладки эластичного материала в стопу содержит подающие ролики 1, подвижную вертикальную стойку 2, с которой шарнирно соединен подпружиненный пружиной 3 рычаг 4 переключени , несущий опорно раскатывающие ролики, 5, и платформу 6 с боковыми упорами 7. Опорно раскатывающие ролики 5 установлены с возможностью совместного поворота с рычагом переключени  4 и поочередного взаимодействи  с материалом 8 и боковыми упорами 7.The device for stacking the elastic material in the stack contains feed rollers 1, a movable vertical column 2, with which the spring-loaded spring 3 is pivotally connected to the shift lever 4 carrying the supporting rollers 5, and the platform 6 with lateral stops 7. Support rollers 5 are installed with the possibility joint rotation with the shift lever 4 and alternately interacting with the material 8 and the side stops 7.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Эластичный ленточный материал 8 подаетс  подающими роликами 1 в зону укладки и проходит между опорно-рас- катывающими роликами 5, наход щимис  под действием пружины 3 в одном из крайних положений,The elastic tape material 8 is fed by the feed rollers 1 to the stacking area and passes between the supporting rolls 5, which are under the action of the spring 3 in one of the extreme positions

При движении платформы 6 один из опорно-раскатывающих роликов 5 прижимает укладываемый материал 8 к сло м стопы, укладывает, раскатывает его и одновременно уплотн ет стопу. В крайнем положении платформы 6 один из упоров 7 давит на опорно-раскатываю- щие ролики 5 и за счет усили , создаваемого движением платформы 6, перевод  их в другое крайнее положение, после чег платформа 6 мен ет направление своего движени  и укладка материала 8 в стопу продолжаетс .When the platform 6 is moving, one of the support-rolling rollers 5 presses the stacked material 8 against the layers of the foot, lays it down, rolls it out and at the same time compacts the foot. In the extreme position of the platform 6, one of the stops 7 presses on the support-rolling rollers 5 and due to the force created by the movement of the platform 6, transferring them to another extreme position, after the platform 6 changes its direction of movement and laying the material 8 in the foot goes on.

По мере увеличени  высоты стопы подвижна  стойка 2 с опорно-раскаты- вающими 5 роликами поднимаетс . При достижении стопы требуемой высоты материал 8 отрезают, стопу вынимают, после чего устройство готово к работеAs the height of the foot increases, the mobile stand 2 with the support-rolling 5 rollers rises. When the foot reaches the required height, the material 8 is cut off, the foot is removed, after which the device is ready for operation

В предлагаемом устройстве процесс формировани  кра  стопы осуществл етс  непосредственно опорно-раскаты- вающими роликами без применени  громоздких дополнительных узлов.In the proposed device, the process of forming the edge of the foot is carried out directly by the support-rolling rollers without the use of bulky additional nodes.

В крайних положени х платформы 6 упоры 7 контактируют с приподн тым роликом 5. Так как ролики 5 установлены на рычаге 4 переключени , момент переворачивани  роликов 5 наступает после прохождени  рычагом 4 среднегоIn the extreme positions of the platform 6, the stops 7 are in contact with the raised roller 5. Since the rollers 5 are mounted on the shift lever 4, the moment of rollers 5 turning over occurs after the passage of the middle lever 4

00

-5-five

00

5five

35 40 35 40

00

4545

00

5five

положени  (когда оба ролика контактируют со стопой). До этого момента приподн тый над стопой ролик 5 перекрываетс  по упору 7 платформы 6. Так как подача материала 8 не прекращаетс , в зоне между роликами 5 образуетс  небольша  петл , которую ролик 5 постепенно заминает,не стаскива  материал . Плотный и ровный край стопы формируетс  за счет равномерного поворота опорно-раскатывающих роликов 5 относительно оси рычага переключени  4. Это обеспечиваетс  уравновешиванием активных сил, осуществл ющих поворот силами сопротивлени . В первой фазе поворота (до момента пересечени  оси пружины с осью вращени  ролика переключени ) активной силой  вл етс  сила, действующа  со стороны упора тележки, а сила сопротивлени  - сила раст жени  пружины. Во второй фазе после прохождени  рычагом линии неустойчивого равновеси  активной силой  вл етс  восстанавливающа  сила пружин, а силой сопротивлени  - вес роликов с направл ющими, которые необходимо приподн ть дл  поворота опорно-раскатывающих роликов в новое устойчивое положение. Реверс платформы производитс  после прохождени  рычагом переключени  линии неустойчивого равновеси .position (when both rollers are in contact with the foot). Up to this point, the roller 5 raised above the foot overlaps the stop 7 of the platform 6. Since the supply of material 8 does not stop, a small loop is formed in the area between the rollers 5, which roller 5 gradually kneads without pulling off the material. A tight and even edge of the foot is formed by uniformly turning the support-rolling rollers 5 relative to the axis of the shift lever 4. This is achieved by balancing the active forces that turn the resistance forces. In the first phase of rotation (until the intersection of the axis of the spring with the axis of rotation of the switching roller), the active force is the force acting on the side of the cart stop, and the resistance force is the force of the spring tension. In the second phase, after the lever passes the unstable equilibrium line, the active force is the regenerative force of the springs, and the resistance force is the weight of the rollers with guides that must be raised to rotate the support-rolling rollers to a new stable position. The platform reverser is made after the lever passes the unstable equilibrium.

Така  конструкци  позвол ет качественно уложить эластичньй материал в стопу. Кроме того, конструкци  устройства очень проста . Использование только одного привода дл  платформы значительно упрощает наладку устройства укладки.Such a structure allows high-quality elastic material to be placed in the foot. In addition, the design of the device is very simple. Using only one drive for the platform greatly simplifies the setup of the stacking device.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  укладки эластичного материала в стопу, содержащее подающие ролики и установленные с возможностью относительного перемещени  платформу дл  стопы и св занные с вертикальной стойкой поворотные опорно- раскатывающие ролики, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества укладки, оно снабжено шарнирно соединенным с вертикальной стойкой подпружиненным рычагом переключени  и боковыми упорами, закрепленными на платформе, при этом опорно- раскатывающие ролики установлены на рычаге переключени  с возможностью поочередного взаимодействи  с материалом и боковыми упорами.|A device for stacking an elastic material in a foot, containing feed rollers and a platform for foot mounted for relative movement and associated with a vertical upright rotatable support-rolling rollers, characterized in that, in order to improve the quality of the installation, it is equipped with a hingedly connected vertical stand spring loaded shift lever and side stops mounted on the platform, while the support-rolling rollers are mounted on the shift lever with the possibility of alternately Interaction with material and side stops. |
SU884408505A 1988-04-11 1988-04-11 Arrangement for stowing elastic material to a stack SU1574525A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884408505A SU1574525A1 (en) 1988-04-11 1988-04-11 Arrangement for stowing elastic material to a stack

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884408505A SU1574525A1 (en) 1988-04-11 1988-04-11 Arrangement for stowing elastic material to a stack

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1574525A1 true SU1574525A1 (en) 1990-06-30

Family

ID=21368015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884408505A SU1574525A1 (en) 1988-04-11 1988-04-11 Arrangement for stowing elastic material to a stack

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1574525A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113879900A (en) * 2021-09-01 2022-01-04 浙江常鑫纺织品有限公司 Stacking device for producing full-polyester bubble wrinkled breathable fabric

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 152869, кл. В 65 Н 45/103, 1961. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113879900A (en) * 2021-09-01 2022-01-04 浙江常鑫纺织品有限公司 Stacking device for producing full-polyester bubble wrinkled breathable fabric

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5077956A (en) Method for banding a palletized load
US4458467A (en) Pretensioner for stretchable film web with dancer roller compensation
US6925776B2 (en) Method and apparatus for stretch wrapping a load, including a top platen
RU95118182A (en) METHOD AND DEVICE FOR PACKING PRODUCTS BY WRAPPING
CA2066504A1 (en) Wrapping apparatus and related wrapping methods
AU605345B2 (en) Film dispenser
JP2839622B2 (en) Apparatus for moving the position of a web to be printed
KR940003809A (en) Auto stretching packaging machine
SU1574525A1 (en) Arrangement for stowing elastic material to a stack
US3540669A (en) Process and apparatus for stacking or storing delicate thin webs of material
JPH0132089B2 (en)
JPH0124686B2 (en)
JPH0647326A (en) Device for coating continuous web consisting of paper of cardboard
US5040358A (en) Method and machine for helically depositing a band of film on the vertical faces of a palletized load
JP2552330B2 (en) A pre-tensioning device that controls the feeding of the web from the supply reel before wrapping the web of stretchable plastic film around the item.
US5405100A (en) Belt let-off assembly
US3993373A (en) Dispenser with suspended carrier
FR2582632A1 (en) MACHINE FOR CONVERTING SHEET FABRIC OR OTHER MATERIAL INTO ROLLS
SU1613046A1 (en) Device for unreeling rolls of stem feed
JP2623626B2 (en) Tray device
JPH0388672A (en) Picture forming device
CN217553284U (en) Intelligent bag making machine capable of adjusting bag body processing tension
KR102551389B1 (en) A tape attaching apparatus used in a bundle packaging for back-packed products
ATE319294T1 (en) DISCHARGE DEVICE FOR A BALE WRAPPER
JPH0441974Y2 (en)