JPH0441974Y2 - - Google Patents
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- JPH0441974Y2 JPH0441974Y2 JP1986069944U JP6994486U JPH0441974Y2 JP H0441974 Y2 JPH0441974 Y2 JP H0441974Y2 JP 1986069944 U JP1986069944 U JP 1986069944U JP 6994486 U JP6994486 U JP 6994486U JP H0441974 Y2 JPH0441974 Y2 JP H0441974Y2
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- weight
- coating
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- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、バーコータを備えた塗布装置に関す
る。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field The present invention relates to a coating device equipped with a bar coater.
従来技術及びその問題点
従来、塗料、インク、接着剤等の平板への塗布
は、手作業で行なわれていたため、個人差による
塗布膜厚のバラツキが大きく、所望の膜厚を得る
ためには、熟練者の多大の労力と時間とを費やし
ていた。Conventional technology and its problems Conventionally, the application of paints, inks, adhesives, etc. to flat plates was done manually, so the thickness of the coating film varied greatly due to individual differences, and it was difficult to obtain the desired film thickness. , which required a great deal of effort and time by experts.
そこで近年、この塗布作業を、バーコータを利
用する塗布装置が提案された。この種の装置にお
いては、棒状のバーコータを塗布面に押し付け
て、均一な塗装面を得ることを意図している。 Therefore, in recent years, a coating apparatus that uses a bar coater for this coating operation has been proposed. This type of apparatus is intended to obtain a uniform coated surface by pressing a rod-shaped bar coater against the coated surface.
しかしながら、従来のバーコータを備えた塗布
装置では、十分に均一な膜厚を有する塗布面を得
ることができなかつた。 However, with the conventional coating apparatus equipped with a bar coater, it has not been possible to obtain a coated surface having a sufficiently uniform film thickness.
問題を解決するための手段
本考案者等は、かかるバーコータを備えた塗布
装置を鋭意研究した結果、バーコータに押さえ圧
力を加える位置によつて、膜厚の均一度が左右さ
れることを見出だした。即ち、従来の装置におけ
る如く、バーコータの両端にて押さえ圧力が加え
ると、均一度の高い塗膜を得ることはできず、バ
ーコータの有効塗布幅の内側にて、押さえ圧力を
加えることによつて、初めて十分均一な塗膜を得
ることができることを見出だした。Means to Solve the Problem As a result of intensive research into coating equipment equipped with such a bar coater, the present inventors discovered that the uniformity of the film thickness is affected by the position where pressure is applied to the bar coater. Ta. In other words, if pressing pressure is applied at both ends of the bar coater as in conventional equipment, a highly uniform coating film cannot be obtained. discovered that it was possible to obtain a sufficiently uniform coating film for the first time.
従つて、本考案に従うと、上記した問題点が、
被塗物に近ずく方向及び離れる方向に移動可能に
配置された棒状バーコータと、該バーコータの有
効塗布幅の内側にて、該バーコータに押さえ圧力
を加える押圧装置とを具備し、該押圧装置が、一
端にて支持部材に旋回可能に設置された旋回アー
ムと、該旋回アームの他方の端に設置された重り
と、有効塗布幅の内側にて該バーコータに接触す
る押さえアームとを備えており、該旋回アーム
が、該押さえアームに固定されており、これによ
つて、該重りの荷重が該旋回アームを介して、該
押さえアームに加えられることを特徴とするバー
コータを備えた塗布装置を提供することによつ
て、解決される。 Therefore, according to the present invention, the above problems are solved.
The bar coater is provided with a rod-shaped bar coater disposed so as to be movable in the direction toward and away from the object to be coated, and a pressing device that applies pressing pressure to the bar coater inside the effective coating width of the bar coater. , comprising a swing arm that is swingably installed on a support member at one end, a weight that is installed at the other end of the swing arm, and a presser arm that contacts the bar coater inside the effective coating width. , the pivot arm is fixed to the presser arm, whereby the load of the weight is applied to the presser arm via the pivot arm. It is solved by providing
本考案の好ましい態様に従うと、該重りが該旋
回アームに取り外し可能に設置されており、これ
によつて、最適の荷重をバーコータに加えること
ができる。 According to a preferred embodiment of the invention, the weight is removably mounted on the pivot arm, which allows optimum loading of the bar coater.
本考案の好ましい態様に従うと、該旋回アーム
が、支持部材と該重りとの間にて、該押さえアー
ムに固定しており、これによつて、小さな重りで
大きな荷重をバーコータを加えることができる。 According to a preferred embodiment of the present invention, the pivot arm is fixed to the presser arm between the support member and the weight, thereby making it possible to apply a large load to the bar coater with a small weight. .
実施例
まず、第１図を参照して、本考案に従う装置に
動作原理を説明する。Embodiment First, the principle of operation of the apparatus according to the present invention will be explained with reference to FIG.
第１図において、バーコータＢが上下移動可能
に設置されており、バーコータ押さえ圧力Ｐによ
つて、下方に圧力が加えられている。 In FIG. 1, a bar coater B is installed so as to be movable up and down, and downward pressure is applied by a bar coater holding pressure P.
バーコータＢの有効塗布幅がＨで示されてお
り、第１図に明示されている如く、バーコータ押
さえ圧力Ｐは、有効塗布幅Ｈ内にて、バーコータ
Ｂに加えられている。バーコータ押さえ圧力Ｐ
は、バーコータＢの長さ、太さ等によつて異なる
が、一般的な16インチ（約40.6cm）長さ、12イン
チ（約30.5cm）有効塗布幅、１／４インチ（約
0.64cm）φのものであれば、有効塗布幅の端より
１〜３インチ（約2.54〜7.62cm）内側の２箇所の
位置にて加えるのが好ましい。 The effective coating width of the bar coater B is indicated by H, and as clearly shown in FIG. 1, the bar coater pressing pressure P is applied to the bar coater B within the effective coating width H. Bar coater pressure P
varies depending on the length and thickness of bar coater B, but the typical length is 16 inches (approx. 40.6 cm), effective coating width is 12 inches (approx. 30.5 cm), and 1/4 inch (approx.
If the diameter is 0.64 cm), it is preferable to add it at two positions 1 to 3 inches (approximately 2.54 to 7.62 cm) inside the end of the effective coating width.
加える圧力の大きさは、被塗物の材質、塗布液
の特性、バーコータのワイヤの径、希望する膜厚
等によつて、調整する必要がある。このように、
加える圧力の大きさを調整することによつて、精
度の高い均一な塗膜を形成することができる。 The magnitude of the applied pressure needs to be adjusted depending on the material of the object to be coated, the characteristics of the coating liquid, the diameter of the bar coater wire, the desired film thickness, etc. in this way,
By adjusting the amount of pressure applied, a highly accurate and uniform coating film can be formed.
次に、第２図を参照して、本考案の好適実施例
に従うバーコータを備えた塗布装置を説明する。 Next, a coating apparatus equipped with a bar coater according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
この塗布装置は、バーコータ１０と押圧装置１
２とを具備する。 This coating device includes a bar coater 10 and a pressing device 1.
2.
バーコータ１０の両端は、支持アーム１４で保
持されており、支持アーム１４の各々は、支持部
材１６に旋回可能に設置されている。これによつ
て、バーコータ１０が、被塗物１８に近ずく方向
及び離れる方向に旋回することができる。このよ
うな構成の代わりに、バーコータ１０を上下方向
に案内する他の部材を配置してもよい。 Both ends of the bar coater 10 are held by support arms 14, and each of the support arms 14 is rotatably installed on a support member 16. This allows the bar coater 10 to rotate in the direction toward and away from the object 18 to be coated. Instead of such a configuration, another member that guides the bar coater 10 in the vertical direction may be arranged.
押圧装置１２は、一端にて支持部材１６に旋回
可能に設置された１対の旋回アーム２０と、旋回
アーム２０のそれぞれの他端にねじによつて取り
外し可能に設置された重り２２とを備えている。
このように、旋回アーム２０の端部に重り２２が
取り外し可能に設置されているため、重り２２を
交換することによつて、最適の押さえ圧力をバー
コータ１０に加えることができる。 The pressing device 12 includes a pair of pivot arms 20 that are pivotably mounted on the support member 16 at one end, and a weight 22 that is detachably mounted on the other end of each pivot arm 20 with a screw. ing.
In this way, since the weight 22 is removably installed at the end of the swing arm 20, an optimal pressing pressure can be applied to the bar coater 10 by replacing the weight 22.
押圧装置１２は、更にバーコータ１０に接触す
る２つの押さえアーム２４を備えている。この押
さえアーム２４のそれぞれの下端は、有効塗布幅
の内側にてバーコータ１０に接触し、バーコータ
１０から上方に延びている直立部分２６と、直立
部分２６の上端から外側に水平に延びている水平
部分２８とを有する。押さえアーム２４のバーコ
ータ１０への接触位置は、種々の作動条件を考慮
して、均一な膜厚を得ることができるように、有
効塗布幅の内側にて選定される。 The pressing device 12 further includes two pressing arms 24 that contact the bar coater 10. The lower end of each of the presser arms 24 contacts the bar coater 10 inside the effective coating width, and has an upright portion 26 extending upwardly from the bar coater 10 and a horizontal portion extending horizontally outward from the upper end of the upright portion 26. It has a portion 28. The contact position of the presser arm 24 with the bar coater 10 is selected within the effective coating width in consideration of various operating conditions so that a uniform film thickness can be obtained.
押圧装置１２の旋回アーム２０は、押さえアー
ム２４の水平部分２８の上側面に固定するように
配置され、これによつて、重り２２の荷重が旋回
アーム２０及び押さえアーム２４を介して、バー
コータ１０に加わることになる。 The pivoting arm 20 of the pressing device 12 is arranged to be fixed to the upper side of the horizontal portion 28 of the presser arm 24, so that the load of the weight 22 is transferred to the bar coater 10 via the pivoting arm 20 and the presser arm 24. will be joining.
このように配置すると、旋回アーム２０をてこ
と考えると、作用点（押さえアーム２４）が支点
（支持部材１６）と力点（重り２２）との間に配
置されることになり、少量の重り２２によつて、
大きな押さえ圧力をバーコータ１０に加えること
ができる。 When arranged in this way, considering the swing arm 20 as a lever, the point of action (presser arm 24) is placed between the fulcrum (support member 16) and the point of force (weight 22), and a small amount of weight 22 According to
A large pressing pressure can be applied to the bar coater 10.
この実施例に従う装置は、バーコータ１０と被
塗物１８とを相対的に移動することによつて、即
ち、被塗物１８を固定しておき、バーコータ１０
を含む装置全体を、第２図の矢印Ａで示した方向
に移動することによつて、あるいは、装置を固定
しておき、被塗物１８を矢印A′で示した方向に
移動することによつて、塗布作動を行うことがで
きる。 The apparatus according to this embodiment moves the bar coater 10 and the object 18 relatively, that is, the object 18 is fixed, and the bar coater 10
by moving the entire apparatus including the apparatus in the direction shown by arrow A in FIG. Therefore, the coating operation can be performed.
尚、本考案は、上記実施例のみに限定されるも
のではなく、例えば、バーコータに押さえ圧力が
加わる点を、２点の場合のみならず、３点以上に
してもよいことは勿論である。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments; for example, it goes without saying that the number of points at which pressure is applied to the bar coater is not limited to two, but may be three or more.
効 果
本考案によると、簡便な調整で塗布膜厚の精度
の高く、均一な膜厚を有する塗膜を容易に形成す
ることができ、塗膜作業の効率の向上等を図るこ
とができる。Effects According to the present invention, a coating film having a highly accurate coating thickness and a uniform thickness can be easily formed by simple adjustment, and the efficiency of coating work can be improved.
第１図は、本考案の塗布装置の作動原理を示す
図。第２図は、本考案の好適実施例に従う塗布装
置の斜視図。
１０……バーコータ、１２……押圧装置、１４
……支持アーム、１６……支持部材、１８……被
塗物、２０……旋回アーム、２２……重り、２４
……押さえアーム、２６……直立部分、２８……
水平部分。
FIG. 1 is a diagram showing the operating principle of the coating device of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of a coating device according to a preferred embodiment of the present invention. 10... Bar coater, 12... Pressing device, 14
... Support arm, 16 ... Support member, 18 ... To be coated, 20 ... Swivel arm, 22 ... Weight, 24
...Press arm, 26...Upright part, 28...
horizontal part.
Claims (1)
動可能に配置された棒状バーコータ１０と、該
バーコータ１０の有効塗布幅の内側にて、該バ
ーコータ１０に押さえ圧力を加える押圧装置１
２とを具備し、 該押圧装置１２が、一端にて支持部材１６に
旋回可能に設置された旋回アーム２０と、該旋
回アーム２０の他方の端に設置された重り２２
と、有効塗布幅の内側にて該バーコータ１０に
接触する押さえアーム２４とを備えており、 該旋回アーム２０が、該押さえアーム２４に
固定されており、 これによつて、該重り２２の荷重が該旋回ア
ーム２０を介して、該押さえアーム２４に加え
られる ことを特徴とするバーコータを備えた塗布装
置。 ２ 該棒状バーコータ１０が支持部材１６に旋回
可能に設置された支持アーム１４に保持されて
おり、これによつて、被塗物１８に近ずく方向
及び離れる方向に移動可能に配置されている実
用新案登録請求の範囲第１項記載のバーコータ
を備えた塗布装置。 ３ 該重り２２が該旋回アーム２０に取り外し可
能に設置されている実用新案登録請求の範囲第
１項又は第２項記載のバーコータを備えた塗布
装置。 ４ 該旋回アーム２０が、支持部材１６と該重り
２２との間において、該押さえアーム２４に固
定されている実用新案登録請求の範囲第１項、
第２項又は第３項に記載のバーコータを備えた
塗布装置。[Claims for Utility Model Registration] 1. A rod-shaped bar coater 10 arranged movably in the direction toward and away from the object to be coated 18, and a pressing force applied to the bar coater 10 inside the effective coating width of the bar coater 10. Pressing device 1 that applies
2, the pressing device 12 comprises a pivot arm 20 pivotably mounted on the support member 16 at one end, and a weight 22 disposed at the other end of the pivot arm 20.
and a presser arm 24 that contacts the bar coater 10 on the inside of the effective coating width, and the pivot arm 20 is fixed to the presser arm 24, thereby reducing the load of the weight 22. A coating device equipped with a bar coater, characterized in that a bar coater is applied to the presser arm 24 via the pivot arm 20. 2. A practical application in which the rod-shaped bar coater 10 is held by a support arm 14 that is rotatably installed on a support member 16, thereby being movable in the direction toward and away from the object to be coated 18. A coating device equipped with a bar coater according to claim 1. 3. A coating device equipped with a bar coater according to claim 1 or 2, wherein the weight 22 is removably installed on the swing arm 20. 4. Utility model registration claim 1, in which the swing arm 20 is fixed to the presser arm 24 between the support member 16 and the weight 22,
A coating device comprising the bar coater according to item 2 or 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986069944U JPH0441974Y2 (en) | 1986-05-12 | 1986-05-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986069944U JPH0441974Y2 (en) | 1986-05-12 | 1986-05-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62183586U JPS62183586U (en) | 1987-11-21 |
| JPH0441974Y2 true JPH0441974Y2 (en) | 1992-10-02 |
Family
ID=30911126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986069944U Expired JPH0441974Y2 (en) | 1986-05-12 | 1986-05-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0441974Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6110320A (en) * | 1998-05-08 | 2000-08-29 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Process for coating a solution onto a substrate |
| JP5688566B2 (en) | 2012-02-23 | 2015-03-25 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | Application bar and application device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5313653A (en) * | 1976-07-23 | 1978-02-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method of coating high-viscosity material and equipment therefor |
| JPS56166965A (en) * | 1980-05-24 | 1981-12-22 | Sekisui Prefab Homes Ltd | Uneven finishing apparatus for outer wall panel for building |
-
1986
- 1986-05-12 JP JP1986069944U patent/JPH0441974Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5313653A (en) * | 1976-07-23 | 1978-02-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method of coating high-viscosity material and equipment therefor |
| JPS56166965A (en) * | 1980-05-24 | 1981-12-22 | Sekisui Prefab Homes Ltd | Uneven finishing apparatus for outer wall panel for building |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62183586U (en) | 1987-11-21 |
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