SU1574436A1 - Method of working surfaces of optical components - Google Patents

Method of working surfaces of optical components Download PDF

Info

Publication number
SU1574436A1
SU1574436A1 SU874327484A SU4327484A SU1574436A1 SU 1574436 A1 SU1574436 A1 SU 1574436A1 SU 874327484 A SU874327484 A SU 874327484A SU 4327484 A SU4327484 A SU 4327484A SU 1574436 A1 SU1574436 A1 SU 1574436A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zone
wear resistance
tool
working surface
coefficient
Prior art date
Application number
SU874327484A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Павлович Филонов
Федор Федорович Климович
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU874327484A priority Critical patent/SU1574436A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1574436A1 publication Critical patent/SU1574436A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к абразивной обработке. Цель изобретени  - повышение производительности и качества обработки. На рабочей поверхности инструмента выдел ют кольцевые зоны и выполн ют их с различной износостойкостью. Согласно изобретению износостойкость кольцевых зон определ ют по формуле KI = *98X (COS δI/Vср . Pст) - Kд, где KI - коэффициент износостойкости зоны IThe invention relates to abrasive machining. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of processing. The annular zones are isolated on the working surface of the tool and are made with different wear resistance. According to the invention the wear resistance of the annular zones are determined by the formula K I = * 98X (COS δ I / V P cf. Art.) - K d, where K I - I zone wear resistance coefficient

Kд - коэффициент износостойкости деталиK d - the coefficient of wear resistance parts

δI - угол между направлением силы и нормалью к рабочей поверхности инструмента в зоне Iδ I - the angle between the direction of force and the normal to the working surface of the tool in zone I

Vср - средн   скорость скольжени  в зоне IV cf - average slip speed in zone I

Pст - среднее давление в зоне IP article - the average pressure in zone I

*98X - коэффициент, завис щий от материала рабочей поверхности инструмента.* 98X - coefficient depending on the material of the tool working surface.

Description

1one

(21)4327484/31-08(21) 4327484 / 31-08

(22)14.09.87(22) 09/14/87

(46) 30.06.90. Бюл. № 24(46) 06/30/90. Bul No. 24

(71)Белорусский политехнический институт(71) Belarusian Polytechnic Institute

(72)И„П.Филонов и Ф.Ф.Климович(72) And „P.Filonov and F.F. Klimovich

(53)621 ,923.5.02(088,8)(53) 621, 923.5.02 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1404284, кл В 24 В 13/00, 1986,(56) USSR Author's Certificate No. 1404284, class B 24 V 13/00, 1986,

(54)СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ(54) METHOD FOR PROCESSING SURFACES OF OPTICAL PARTS

(57)Изобретение относитс  к абразивной обработке. Цель изобретени  - повышение производительности и качества обработки. На рабочей поверхности инструмента выдеп ют кольцевые зоны и выполн ют их с разумной износостойкостью , Согласно изобретению износостойкость кольцевых зон определ ют по формуле К x( /Vе/ - У Г где К, - коэффициент износостойкости зоны i; К а - коэффициент износостойкости детали; / - vron между направлением силы и норм ыыо к рабочей поверхности инструмента в зоне i;- средн  (57) The invention relates to abrasive machining. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of processing. The annular zones are ejected on the working surface of the tool and are made with reasonable wear resistance. According to the invention, the wear resistance of the annular zones is determined by the formula K x (/ Ve / - Y G where K is the wear resistance coefficient of zone i; K a is the wear resistance factor of the part; / - vron between the direction of force and the norm of y to the working surface of the tool in zone i; - average

1ОТ1HT

скорость скольжени  л зоне i; Р - среднее давление в зоне i; Y. - кооф- фициент, завис Яшин от материала рабочей поверхности инструмента.slip speed in zone i; P is the average pressure in zone i; Y. is a cofficient, Yashin is dependent on the material of the working surface of the tool.

Изобретение относитс , к абразивной обработке и может быть использовано в оптической промышленности.The invention relates to abrasive machining and can be used in the optical industry.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества обработки.The aim of the invention is to increase the productivity and quality of processing.

Способ может быть использован дл  обработки оптических поверхностей методом притира. Дл  реализации способа сначала разбивают рабочую поверхность инструмента на кольцевые зоны с фиксацией ширины и радиусов средних окружностей этих зон. Далее определ ют скорости скольжени  вдоль средних окружностей каждой зоны. Зна  силу взаимодействи  инструмента с деталью, определ ют значени  среднего давлени  в каждой кольцевой зоне . Затем экспериментально или по справочным данным определ ют износостойкость заготовки. Полученные значени  указанных параметров поэвол ют определить необходимую износостойкость кольцевых зон инструмента по формулеThe method can be used for treating optical surfaces with a lapping method. To implement the method, firstly, the working surface of the instrument is divided into annular zones with fixing the width and radii of the middle circles of these zones. Next, slip rates are determined along the middle circles of each zone. Knowing the force of the interaction of the tool with the part, the values of the average pressure in each annular zone are determined. Then, the wear resistance of the workpiece is determined experimentally or using reference data. The obtained values of these parameters make it possible to determine the necessary wear resistance of the tool annular zones by the formula

cos Р, cos P,

к to

% %

- К,- K,

VV

где Кwhere k

К d1K d1

-коэффициент износостойкости зоны i;- coefficient of wear resistance of zone i;

-коэффициент износостойкости детали;-the coefficient of wear resistance of the part;

- угол между направлением силы и нормалью к рабочей поверхности инструмента в зоне i;- the angle between the direction of force and the normal to the working surface of the tool in zone i;

-средн   скорость скольжени  в зоне i;- average slip speed in zone i;

-среднее давление в зоне i;- average pressure in zone i;

-коэффициент, завис щий от материала рабочей поверхности инструмента.-coefficient depending on the material of the tool working surface.

По полученным значени м износостойкости формируют рабочую поверх . ьрAccording to the obtained values of wear resistance, a working surface is formed. yr

СРCP

шЈ.shЈ.

сд sd

жWell

ность инструмента. В случае использовани  алмазного порошка измен ют его концентрацию по зонам в соответствии с полученными значени ми износостойкости . Расчет износостойкости учитывает геометрию, кинематику и динамик/ самого процесса, учитывающую перераспределение давлени .ness tool. If diamond powder is used, its concentration is varied in zones in accordance with the obtained wear resistance values. The calculation of wear resistance takes into account the geometry, kinematics and dynamics of the process itself, taking into account the redistribution of pressure.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ обработки поверхностей оптических деталей, при котором обработку ведут инструментом с переменной износостойкостью по кольцевым зонам в услови х относительного перемещени  детали и инструмента, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества обработки, износостойкость A method of treating surfaces of optical parts, in which the treatment is carried out with a tool with variable wear resistance along annular zones under conditions of relative movement of the part and tool, characterized in that, in order to increase productivity and quality of processing, wear resistance 00 5 050 кольцевых зон инструмента определ ют по формулеthe annular zones of the instrument are determined by the formula к -22ЕАк,to -22ЕАк, V&P. РСР V & P. PCP I i LI I i li где К . - коэффициент износостойкости зоны i;where is k. - coefficient of wear resistance of zone i; К - коэффициент износостойкости детали;K - coefficient of wear resistance of the part; угол между направлением действи  силы и нормалью к рабочей поверхности инструмента в зоне 1; средн   скорость скольжени  в зоне i;the angle between the direction of the force and the normal to the working surface of the tool in zone 1; average slip speed in zone i; среднее давление в зоне i; у - коэффициент, завис щий от материала рабочей поверхности инструмента.average pressure in zone i; y is a coefficient depending on the material of the tool working surface. ,, VV rfrf
SU874327484A 1987-09-14 1987-09-14 Method of working surfaces of optical components SU1574436A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874327484A SU1574436A1 (en) 1987-09-14 1987-09-14 Method of working surfaces of optical components

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874327484A SU1574436A1 (en) 1987-09-14 1987-09-14 Method of working surfaces of optical components

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1574436A1 true SU1574436A1 (en) 1990-06-30

Family

ID=21336003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874327484A SU1574436A1 (en) 1987-09-14 1987-09-14 Method of working surfaces of optical components

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1574436A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0411095B1 (en) Method and apparatus for fine working or microfinishing
SU1574436A1 (en) Method of working surfaces of optical components
US3768344A (en) Manufacture of extrusion tools
US3660947A (en) Method and apparatus for turning workpieces
RU2699350C1 (en) Method of bronze plate planing
SU1206067A1 (en) Tool for hydrodynamic working of flat articles
US3042789A (en) Method of treating workpieces by spark erosion
RU2066268C1 (en) Grinding method
Marchuk et al. Technological support for smoothing of the surface layer of parts
SU1339002A1 (en) Method of reconditioning cylindrical parts
RU1563056C (en) Method of finishing involute profiles of teeth of cylindrical gear wheels
RU1773704C (en) Method of straightening grinding tool with free abrasive disk
SU1000258A1 (en) Abrasive wheel
SU865619A1 (en) Method of working the aspherical surfaces of an optical component
SU1240551A2 (en) Apparatus for finishing balls
SU1042970A1 (en) Method of finishing external cylindrical surfaces
SU795909A2 (en) Apparatus for working cylindrical parts
SU1220760A1 (en) Method of grinding with periodic dressing of wheel
SU513802A1 (en) Method of restoring worn cylindrical parts
SU1703417A1 (en) Method of workpiece finishing
SU1463454A1 (en) Burnishing method
SU1541023A1 (en) Method of producing elongated articles
SU878503A1 (en) Method of working articles
SU952563A1 (en) Abrasive tool
SU1465281A1 (en) Method of abrasive machining of parts