SU1572773A1 - Инструмент дл односторонней контактной микросварки - Google Patents
Инструмент дл односторонней контактной микросварки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1572773A1 SU1572773A1 SU884403834A SU4403834A SU1572773A1 SU 1572773 A1 SU1572773 A1 SU 1572773A1 SU 884403834 A SU884403834 A SU 884403834A SU 4403834 A SU4403834 A SU 4403834A SU 1572773 A1 SU1572773 A1 SU 1572773A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- insulator
- tool
- layer
- nitride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к инструментам, используемым в технологии производства издели электронной техники, а именно к инструментам дл микросварки проволочных выводов к контактным площадкам интегральных схем. Цель изобретени - уменьшение габаритов инструмента, улучшение его эксплуатационных характеристик, технологичности. Он состоит из двух электродов, разделенных изол тором. Последний выполнен в виде сло из нитрида алюмини на поверхности первого электрода, а второй электрод - в виде смол из нитрида титана или нитрида молибдена на поверхности изол тора. Инструмент позвол ет достичь двукратного повышени износостойкости и уменьшени габаритов. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относитс к инструментам , используемым в технологии производства изделий электронной техники , а именно к инструментам дл микросварки проволочных выводов к контактным площадкам интегральных схем.
Цель изобретени - уменьшение габаритов инструмента, улучшение его эксплуатационных характеристик и технологичности .
На фиг. 1 - 3 представлен инструмент , продольное сечение, на фиг.4 - то же, изометри .
Инструмент дл односторонней контактной микросварки содержит первый электрод 1, изол тор 2, выполненный в виде частичного покрыти на первом электроде, и второй электрод 3, выполненный как покрытие на изол торе. Первый электрод может быть выполнен
в виде цилиндра с конусной рабочей частью (фиг. 1) с центральным капилл ром 4 (фиг. 2) или полуцилиндра с конусной рабочей частью (фиг. 3). Соответственно выполнены изол тор и второй электрод: в виде боковых покрытий 2, боковых покрытий 3 изол - .торов (фиг. 1 и 2) или в виде покрыти поверхности осевой плоскости полуцилиндра и покрыти изол тора (фиг. 3) .
Технологи изготовлени инстру- , мента.
Заготовки из твердого сплава типа ВК, изготовленные методом порошковой металлургии, имеют исходную длину 15- 20 мм и диаметральный размер (сечение не круглое, а приблизительно округленное ) 3,5-4 мм. На бесцентрошлифоваль- ном станке заготовки довод т до диаметра 3 мм. Диаметр может быть уменьсд ч ю 1 со.
10
15
20
даен до 2 мм. Тогда с целью уменьшени отходов твердого сплава заготовки изготавливаютс и поставл ютс диаметром 2,2-2,5 мм. Затем на продольно-шлифовальном станке заготовку затачивают под конус. Тем самым создаетс центральный электрод инструмента. Затем Партию электродов подвергают обработке в вакуумной установке с трем Ионно-плазменными и одним газовым Источниками ионов методом конденсации с ионной бомбардировкой продуктов Плазмы. Предварительно промытые за- отовки - центральные электроды - Помещают в вакуумную камеру в гнезда Карусели, котора обеспечивает равномерное перемещение заготовок. В камере создают вакуум рт.ст., После чего включают источник ионов аргона при ускор ющем напр жении 4 кВ на врем 5-7 мин. Тем самым обеспечиваетс ионно-газова очистка поверхности заготовки. Затем источник ионов аргона выключают, подают на ка- 25 русель потенциал 1,5-2 кВ и включают источник ионов титановой плазмы на 2-4 мин. Происходит дополнительна очистка поверхностей заготовок высокоэнергетическими ионами титана. Затем потенциал на заготовках (на ка- русили) снимают до 100-150 В и работой источника титановой плазмы в течение 2-3 мин осуществл ют нанесение сло титана толщиной 400-600 А, после этого в камеру подают азот и обеспечивают давление 1 рт.ст. Работой источника титановой плазмы в течение 2-4 мин обеспечивают нанесение сло нитрида титана 400-600 А.
Отключают источник Ti-плазмы, снимают потенциал с карусели, включают источник А1-плазмы на врем 1,5-2 4.v В течение этого времени образуетс
15727734
A1N толщиной 3-5 мкм. Отключают источник А1-плазмы, включают источник Ti-плазмы или молибденовой Мо-плазмы на 1,5-2 ч и образуют тем самым поверх изол тора наружный электрод - покрытие из TiN (или MoN) толщиной 3-5 мкм. Из установки вынимают покрытие заготовки и механической обработкой торца со стороны конуса довод т до готового состо ни .
Готовый к эксплуатации инструмент имеет диаметральный размер, равный диаметральному размеру центрального электрода 3 мм плюс 22 мкм, характеризуетс более высокой эксплуатационной надежностью, обеспеченной прочным соединением электродов и изол тора друг с другом,и технологичностью .
30
35
40
Claims (3)
1.Инструмент дл односторонней контактной микросварки, содержащий два электрода, св занные изол тором, отличающийс тем, что,
с целью уменьшени габаритов инструмента , улучшени его эксплуатационных характеристик и технологичности, изол тор выполнен в виде сло из нитрида алюмини A1N на поверхности первого электрода, а второй электрод - в виде сло из нитрида титана TiN или нитрида молибдена MoN на поверхности изол тора.
2.Инструмент по п. 1, отличающийс тем, что первый электрод выполнен в виде цилиндра с конической рабочей частью.
3.Инструмент по пп. 1 и 2, о т- лич ающийс тем, что первый электрод выполнен в виде полуцилиндра , а изол тор и второй электрод рас5
0
5
0
Формула изобретени
1.Инструмент дл односторонней контактной микросварки, содержащий два электрода, св занные изол тором, отличающийс тем, что,
с целью уменьшени габаритов инструмента , улучшени его эксплуатационных характеристик и технологичности, изол тор выполнен в виде сло из нитрида алюмини A1N на поверхности первого электрода, а второй электрод - в виде сло из нитрида титана TiN или нитрида молибдена MoN на поверхности изол тора.
2.Инструмент по п. 1, отличающийс тем, что первый электрод выполнен в виде цилиндра с конической рабочей частью.
3.Инструмент по пп. 1 и 2, о т- лич ающийс тем, что первый электрод выполнен в виде полуцилиндра , а изол тор и второй электрод рас
изол ционный слой из нитрида алюмини ,, положены на осевой плоскости.
Фиг.1
/
. J
Фиг. 2
ФигЛ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884403834A SU1572773A1 (ru) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | Инструмент дл односторонней контактной микросварки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884403834A SU1572773A1 (ru) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | Инструмент дл односторонней контактной микросварки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1572773A1 true SU1572773A1 (ru) | 1990-06-23 |
Family
ID=21366037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884403834A SU1572773A1 (ru) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | Инструмент дл односторонней контактной микросварки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1572773A1 (ru) |
-
1988
- 1988-04-04 SU SU884403834A patent/SU1572773A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Красулин Ю.Л., Назаров Г.В. Микросварка давлением. - М., 1976, с. 118. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0166349A1 (en) | Surface treatment process | |
CA2022782A1 (en) | Electrode for plasma arc torch | |
EP2273518A3 (en) | Internally grounded feedthrough filter capacitor with improved ground plane design for human implant and other applications | |
WO2005013363A3 (de) | Schaltungsanordnung auf einem substrat und verfahren zum herstellen der schaltungsanordnung auf dem substrat | |
TW340239B (en) | Plasma etching electrode and the manufacturing process | |
WO2002078044A3 (en) | Method of processing a surface of a workpiece | |
US6096390A (en) | Method of forming a hard carbon film over the inner surface of a guide bush | |
US6419997B1 (en) | Guide bush and method of forming hard carbon film over the inner surface of the guide bush | |
US5201207A (en) | Method of manufacturing a thimble of contact fingers, and a thimble made by the method | |
SU1572773A1 (ru) | Инструмент дл односторонней контактной микросварки | |
WO2002089160A3 (de) | Elektrisches vielschichtbauelement und verfahren zu dessen herstellung | |
US6636413B2 (en) | Electrostatic chucks and process for producing the same | |
US5922418A (en) | Method of forming a DLC film over the inner surface of guide bush | |
JPS6157904B2 (ru) | ||
US5939152A (en) | Method of forming hard carbon film over the inner surface of guide bush | |
JP3224134B2 (ja) | ガイドブッシュの内周面に形成された硬質カーボン膜の剥離方法 | |
KR20030006932A (ko) | 소결체 및 전극, 그들의 표면 압밀화 방법, 상기 방법을이용하는 전극의 제조 방법 및 차단기 | |
US20190126371A1 (en) | Electrical potential machining devices and methods | |
JPS6147833A (ja) | オープンエンド紡績機の紡績ロータ及びその製造方法 | |
US6115232A (en) | Method for forming an ion implanted electrostatic chuck | |
AU2346901A (en) | Method for machining electrically conductive workpieces | |
AU4648699A (en) | An improved process for metal wire drawing and a tool for actuating the process | |
RU2068025C1 (ru) | Способ подготовки поверхностей деталей | |
JPH0755490B2 (ja) | セラミックスの精密加工方法 | |
JP3260905B2 (ja) | 皮膜形成装置 |