SU1571100A1

SU1571100A1 - Device for shaping on strip of metal coating from melt

Info

Publication number: SU1571100A1
Application number: SU864142571A
Authority: SU
Inventors: Виктор Николаевич Поносов; Юрий Николаевич Рясиченко; Владимир Николаевич Смирнов; Владимир Михайлович Кукушкин; Алексей Иванович Добронравов; Виктор Васильевич Никитин; Рафаил Израилевич Черкасский; Михаил Хаймович Додик
Original assignee: Производственное объединение "Уралмаш"; Уральский научно-исследовательский институт черных металлов; Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date: 1986-10-08
Filing date: 1986-10-08
Publication date: 1990-06-15

Abstract

Изобретение относитс к прокатному производству, в частности к оборудованию дл производства полосы с антикоррозионным металлическим покрытием в агрегатах непрерывного действи , и может быть использовано дл формировани на полосе металлического покрыти из расплава, например, из цинка, алюмини или сплавов на их основе, а также как одинакового, так и разного (дифференцированного) по толщине покрыти с каждой стороны полосы. Цель изобретени - расширение функциональных возможностей за счет обеспечени нанесени покрытий одинаковой толщины или дифференцированных на обе поверхности обрабатываемой полосы. Покрытую слоем расплава стальную полосу из ванны 1 перемещают в вертикальном направлении между парой щелевых сопел 22. Регулировку положени щелевых сопел 22 относительно поверхностей полосы осуществл ют при помощи механизмов 4,5,23,24. Вращением гаек 12,13 механизмов 4,5 производ т осевые перемещени в вертикальном направлении винтов 6,7 и св занных с ними катков 10,11. Эти перемещени передаютс траверсе 14, а через установленные на ней подшипниковые опоры 17,18 - газоподвод щей трубе 19 и св занному с ней щелевому соплу 22. Это позвол ет устанавливать щелевые сопла 22 на любой заданной высоте от поверхности расплава покрыти 2 и под разными углами к горизонту, т.е. либо параллельно друг другу, либо перекрестно. Устанавлива щелевые сопла 22 на одинаковых рассто ни х от поверхностей полосы, получают покрытие одинаковой толщины, устанавлива щелевые сопла 22 на разных рассто ни х от поверхностей полосы, получают дифференцированное покрытие. В процессе работы устройство позвол ет регулировать величину наносимого на полосу покрыти . Эффект от использовани предлагаемого технического решени заключаетс в экономии металла покрыти за счет снижени его разнотолщинности путем увеличени жесткости конструкции, позвол ющей более точно выставл ть сопла в заданное положение относительно покрываемой полосы. Этому же способствует повышение надежности работы устройства за счет предотвращени заклинивани отдельных узлов. 3 з.п.ф-лы, 1 табл., 2 ил.The invention relates to rolling production, in particular, equipment for the production of a strip with an anticorrosive metallic coating in continuous-action aggregates, and can be used to form a metallic coating on a strip from a melt, for example, from zinc, aluminum or alloys based on them. the same or different (differentiated) over the thickness of the coating on each side of the strip. The purpose of the invention is to expand the functionality by providing coatings of the same thickness or differentiated on both surfaces of the treated strip. The steel strip coated with the melt layer from the bath 1 is moved in the vertical direction between a pair of slotted nozzles 22. The positioning of the slot nozzles 22 relative to the strip surfaces is adjusted using mechanisms 4,5,23,24. Rotation of the nuts 12, 13 of the mechanisms 4.5 produces axial displacements in the vertical direction of the screws 6, 7 and associated rollers 10, 11. These movements are transmitted by the traverse 14 and, through the bearing supports 17.18 installed on it, the gas supply pipe 19 and the slotted nozzle 22 associated with it. This allows the slot nozzles 22 to be installed at any given height from the surface of the coating 2 and at different angles to the horizon, i.e. either parallel to each other or cross. By installing the slot nozzles 22 at equal distances from the strip surfaces, a coating of the same thickness is obtained, the slot nozzles 22 are installed at different distances from the strip surfaces, to obtain a differential coating. During operation, the device allows you to adjust the amount of coating applied to the strip. The effect of using the proposed technical solution is to save the metal of the coating by reducing its thickness variation by increasing the rigidity of the structure, allowing the nozzles to be more precisely set to a predetermined position relative to the strip being coated. This also contributes to improving the reliability of the device by preventing seizure of individual components. 3 hp ff, 1 tab., 2 ill.

Description

нежностей за счет обеспечени нанесени покрытий одинаковой толщины или дифференцированных на обе поверхности обрабатываемой полосы. Покрытую слоем расплава стальную полосу из ванны 1 перемешивают в вертикальном направлении между парой щелейых сопел 22. Регулировку положени щелевых сопел 22 относительно поверхностей полосы осуществл ют при помощи механизмов А,5,23,24. Вращением гаек 12,13 механизмов 4,5 производ т осевые перемещени в вертикальном направлении винтов 6,7 и св занных с ними катков 10,11, Эти перемещени передаютс траверсе 14, а через установленные на ней подшипниковые опоры 17,18 - газоподвод щей трубе 19 и св занному с ней щелевому соплу 22. Это позвол ет устанавливать щелевые сопла 22 на любой заданной высоте от поверхности расплава покрыти 2 и под разными углами к горизонту,tenderness by providing coatings of the same thickness or differentiated on both surfaces of the treated strip. The steel strip coated with the melt layer from the bath 1 is mixed in the vertical direction between a pair of slotted nozzles 22. The position of the slot nozzles 22 are adjusted relative to the strip surfaces using mechanisms A, 5,23,24. Rotating the nuts 12, 13 of the mechanisms 4, 5 makes axial movements in the vertical direction of the screws 6, 7 and associated rollers 10, 11. These movements are transmitted to the cross bar 14, and through the bearing supports 17, 18 installed on it, the gas supply pipe 19 and the slit nozzle 22 associated therewith. This allows the slit nozzles 22 to be mounted at any given height from the surface of the melt of the coating 2 and at different angles to the horizon,

т.е. либо параллельно друг другу, либо перекрестно. Устанавлива щелевые сопла 22 на одинаковых рассто- ни х от поверхностей полосы, получают покрытие одинаковой толщины, устанавлива щелевые сопла 22 на разных рассто ни х от поверхностей полосы, получают дифференцированноеthose. either parallel to each other or cross. By installing the slot nozzles 22 at equal distances from the surfaces of the strip, a coating of the same thickness is obtained, the slot nozzles 22 are installed at different distances from the surfaces of the strip, to obtain a differentiated

покрытие. В процессе работы устройство позвол ет регулировать величину наносимого на полосу покрыти . Эффект от использовани предлагаемого технического решени заключает5 с в экономии металла покрыти за счет снижени его разнотолщинности путем увеличени жесткости конструкции , позвол ющей более точно выставл ть сопла в заданное положение отноQ сительно покрываемой полосы. Этому же способствует повышение надежности работы устройства за счет предотвра щени заклинивани отдельных -узлов, 3 з.п. ф-лы, 2 ил.coating. During operation, the device allows you to adjust the amount of coating applied to the strip. The effect of using the proposed technical solution is to save the metal of the coating by reducing its thickness variation by increasing the rigidity of the structure, which allows the nozzles to be more precisely set to a predetermined position relative to the coated strip. This also contributes to improving the reliability of the device by preventing seizure of individual nodes, 3 CPS. f-ly, 2 ill.

Изобретение относитс к области прокатного производства, в частности к оборудованию дл производства полосы с антикоррозионным металлическим покрытием в агрегатах непрерывного действи , и может быть использовано дл формировани на полосе металлического покрыти из расплава, например,цинка, алюмини или сплавов на их основе как одинакового, так и разного (дифференцированного) по толщине покрыти с каждой стороны полосы .The invention relates to the field of rolling production, in particular, equipment for the production of a strip with an anticorrosive metal coating in continuous aggregates, and can be used to form a metallic coating on a strip from a melt, for example, zinc, aluminum or alloys based on them, both the same and the same. and different (differentiated) thickness of the coating on each side of the strip.

Цель изобретени - расширение функциональных возможностей за счет обеспечени нанесени покрытий одинаковой толщины или дифференцированных на обе поверхности обрабатываемой полосы.The purpose of the invention is to expand the functionality by providing coatings of the same thickness or differentiated on both surfaces of the treated strip.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг.- 2 - разрез А-А на фиг. 1,FIG. 1 shows a general view of the device; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one,

Устройство содержит установленные на ванне 1 дл расплава покрыти 2, например цинка, алюмини или их сплавов, несущие рамы 3, на которых установлены механизмы 4,5 ве-ртикаль- ного перемещени , в винтах 6,7 которых на ос х 8,9 смонтированы катки 10.11. Винты 6,7 снабжены гайками 12,13. На катках 10,11 установлена траверса 14, котора зафиксированаThe device contains coatings 2 installed on the bath 1 for melt, for example, zinc, aluminum or their alloys, carrying frames 3 on which mechanisms of 4.5 vertical movements are installed, in screws 6.7 of which on axes 8.9 are mounted Rollers 10.11. Screws 6.7 are equipped with nuts 12.13. On the rollers 10,11 installed traverse 14, which is fixed

5five

от горизонтальных смещений относительно рамы 3 пальцами 15 пр моуголь0 ного сечени . Палец 15 шарнирно присоединен снизу к середине траверсы 14 и пропущен через вертикальное отверстие соответствующего сечени направл ющих 16 рамы 3. На траверсе 14 установлены подшипниковые опоры 17, 18, в которых размешен горизонтальный участок газоподвод щей трубы 19. С помощью подвижных герметичных фланцев 20,21 к газоподвод щей труQ бе 19 присоединено с возможностью поворота щелевое сопло 22. Устройство снабжено механизмами 23 горизонтального разведени сопел и механизмами 24 поворота сопел относитель , но их продольных осей. Каждый механизм 23 горизонтального разведени сопел выполнен в виде закрепленного на горизонтальном участке газоподвод щей трубы 19 кронштейна 25, через вертикальное отверстие которого пропущен винт 26 с гайкой 270 Винт 26 шарнирно соединен с траверсой 14. Каждый механизм 24 поворота сопел относительно их продольных осей выполнен в виде закрепленного на горизонтальном участке газоподвод щей трубы 19 кронштейна 28 (диаметрально противоположно кронштейну 25), через вертикальное отверг гие которо0from horizontal displacements relative to the frame by 3 fingers of 15 rectangular cross section. Finger 15 is pivotally attached to the middle of the crossmember 14 from the bottom and passed through a vertical hole of a corresponding section of the frame 16 guides 3. Bearing supports 17, 18 are mounted on the crossbar 14, in which a horizontal section of the gas supply pipe 19 is placed. By means of movable sealed flanges 20,21 A slit nozzle 22 is rotatably connected to the gas supply pipe 19, and the device is equipped with horizontal dilution mechanisms 23 of the nozzles and mechanisms 24 for rotating the nozzles relative to, but their longitudinal axes. Each mechanism 23 for horizontal dilution of nozzles is made in the form of a bracket 25 fixed to a horizontal section of the gas supply pipe 19, through the vertical opening of which a screw 26 with a nut 270 is passed. Screw 26 is pivotally connected to the crosspiece 14. Each mechanism 24 of turning the nozzles relative to their longitudinal axes is designed as fixed on the horizontal section of the gas supply pipe 19 of the bracket 28 (diametrically opposite to the bracket 25), through the vertical rejection of which

5five

го пропущен винт 29 с гайкой 30. Винт 29 гаарнирно соединен с т гой 31, закрепленной на щелевом сопле 22skipped screw 29 with a nut 30. Screw 29 is harnessed to a pull 31 fixed on a slotted nozzle 22

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Покрытую слоем расплава стальную полосу (не показана) из ванны 1 пермещают в вертикальном направлении между парой щелевых сопел 22. Регулировку положени щелевых сопел 22 относительно поверхностей полосы осуществл ют при помощи механизмов 4,5,23,24. Вращением гаек 12,13 механизмов 4,5 провод т осевые перемещени в вертикальном .направлении винтов 6,7 и св занных с ними катков 10,11. Эти перемещени передаютс траверсе 14, а через установленные на ней подшипниковые опоры - газоподвод щей трубе 19 и св занному с ней щелевому соплу 22. Это позвол ет устанавливать щелевые сопла 22 на любой заданной высоте от поверхности расплава покрыти 2 и под разными углами к горизонту, т„е. либо параллельно друг другу, либо перекрестно, Вращением гайки 27 относительно винта 26 механизма 23 воздействуют на кронштейн 25, которым производ т поворот горизонтального участка трубы 19 в подшипниковых опорах 17,18, Благодар такому движению св занное с трубой 19 щелевое сопло 22 либо приближаетс (аналогично ма тнику) к -полосе, либо удал етс от нее Устанавлива таким образом щелевые сопла 22 на одинаковых рассто ни х от поверхностей полосы, получают покрытие одинаковой толщины, устанавлива щелевые сопла 22 на разных рассто ни х от поверхностей полосы, получают дифференцированное покрытие. В процессе работы механизм,. 23 позвол ет регулировать величину наносимого на полосу покрыти . Вращением гайки 30 относительно винта 29 механизма 24 осуществл ют поворот щелевого сопла 22 относительно его продольной оси благодар шарнирной св зи винта 29 с т гой 31, закрепленной на щелевом сопле 22. Этим достигаетс необходима установка и регулировка относительно поверхностей полосы углов атаки, выход щего из сопел 22 газа дл эффективного удалени излишков расплава и формировани покрыти на поло- A steel strip coated with a layer of melt (not shown) from bath 1 is displaced in a vertical direction between a pair of slotted nozzles 22. Adjustment of the position of the slot nozzles 22 relative to the surfaces of the strip is carried out using mechanisms 4,5,23,24. Rotating the nuts 12, 13 of the mechanisms 4.5 conducts axial displacements in the vertical direction of the screws 6, 7 and associated rollers 10, 11. These movements are transmitted by the traverse 14 and, through the bearing supports installed thereon, by the gas supply tube 19 and the slotted nozzle 22 associated therewith. This allows the slot nozzles 22 to be installed at any given height from the surface of the coating 2 melt and at different angles to the horizon, those. either parallel or crosswise. By turning the nut 27 relative to the screw 26 of the mechanism 23, the bracket 25 is pivoted, which causes the horizontal section of the pipe 19 to be rotated in the bearings 17.18. Due to this movement, the slotted nozzle 22 connected to the pipe 19 or similarly to the tambourine to -band, or moving away from it. Thus installing slit nozzles 22 at equal distances from the surfaces of the strip, a coating of the same thickness is obtained, installing slit nozzles 22 at different distances from the surface bandwidth, receive a differential coating. In the process, the mechanism ,. 23 allows adjustment of the amount of coating applied to the strip. Rotating the nut 30 relative to the screw 29 of the mechanism 24, the slotted nozzle 22 is rotated about its longitudinal axis due to the hinge connection of the screw 29 with a tight end 31 mounted on the slotted nozzle 22. This achieves the necessary installation and adjustment relative to the surfaces of the angle of attack band exiting gas nozzles 22 to effectively remove excess melt and form a coating on the

се„ Механизмы 4,5 23, 24 могут иметь ручной, электрический, гидравлический , пневматический или иной привод. Поэтому в каждом конкретном случае , компановка их может отличатьс по набору деталей.All “Mechanisms 4,5 23, 24 can have a manual, electric, hydraulic, pneumatic or other drive. Therefore, in each particular case, their arrangement may differ by set of parts.

Конструктивные особенности устройства позвол ют увеличить вид получаемых покрытий и -уменьшить их разнотолщинность за счет диапазона регулировани положени щелевых сопел . При этом снижаетс расход материала покрыти и в три раза увели- г читаетс межремонтный срок службы устройства,The design features of the device make it possible to increase the appearance of the obtained coatings and to reduce their thickness variation due to the range of adjustment of the position of the slit nozzles. At the same time, the consumption of the coating material is reduced and the service overhaul time of the device increases by three times.

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

Claims

1.Device for forming on the strip of metal coating

from the melt, containing slit nozzles with horizontal dilution and rotation mechanisms relative to the longitudinal axes, gas supply pipes connected to the cross-arms and mounted on the supporting frames, vertical displacement mechanisms, characterized in that, in order to enhance the functionality by providing coatings of the same thickness or differentiated on both surfaces of the treated strip, it is equipped with bearing supports for gas-bottom piping installed on the cross-arms, while tr Versa fixed relative to the carrier frame from horizontal displacement and horizontal dilution mechanisms and rotation relative to the longitudinal axes of the nozzles are associated with conductive gas inlet pipe and mounted on traverses "

2. A device according to l 1, characterized in that the traverses are fixed relative to the supporting frames by means of rectangular fingers articulated from below to the middle of the traverses and passed through the rectangular openings in the supporting frames.

3. The device according to paragraphs. 1 and 2, o t - in that the mechanisms of vertical movement are provided with rollers on which the cross bars are mounted.

4. Device on PP. 1 - 3, whether the fur is

horizontal dilution miemas and rotation of the nozzles relative to their longitudinal axes are made in the form of brackets fixed diametrically opposite to the horizontal section of each gas supplying pipe

L2li 1st

JL gfflfea i fl fa //

hh u

through the vertical hole of one of which a screw with a nut hinged to the crosshead is passed, and through the vertical hole of the other - a screw with a nut hinged to the rod fixed on the nozzle.