SU1570891A1 - Method of producing emery paper - Google Patents

Method of producing emery paper Download PDF

Info

Publication number
SU1570891A1
SU1570891A1 SU884387045A SU4387045A SU1570891A1 SU 1570891 A1 SU1570891 A1 SU 1570891A1 SU 884387045 A SU884387045 A SU 884387045A SU 4387045 A SU4387045 A SU 4387045A SU 1570891 A1 SU1570891 A1 SU 1570891A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layer
hours
skin
drying
emery paper
Prior art date
Application number
SU884387045A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Светлана Викторовна Анисимова
Василий Алексеевич Дудяк
Виктор Алексеевич Морозов
Ефим Самойлович Виксман
Олег Орестович Паламар
Виктор Андреевич Павлов
Олег Федорович Котляров
Валентина Федоровна Романенко
Людмила Александровна Васильева
Виктор Александрович Костин
Original Assignee
Украинский Полиграфический Институт Им.Ив.Федорова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Полиграфический Институт Им.Ив.Федорова filed Critical Украинский Полиграфический Институт Им.Ив.Федорова
Priority to SU884387045A priority Critical patent/SU1570891A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1570891A1 publication Critical patent/SU1570891A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  шлифовальной шкурки. Цель изобретени  - повышение режущей способности шкурки. Способ заключаетс  в проводке сло  св зующего шлифовальной шкурки в течение 20-60 с через зону свечени  УФ-ламп высокого давлени  с последующей сушкой сло  в камере с подогретым воздухом. 1 табл.The invention relates to the manufacture of sanding pads. The purpose of the invention is to increase the cutting ability of the skin. The method consists in wiring a layer of a binder sanding pelt for 20-60 seconds through the luminescence zone of high-pressure UV lamps, followed by drying the layer in a chamber with heated air. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  шлифовальных шкурок.The invention relates to the manufacture of grinding skins.

Цель изобретени  - повышение режущей способности шкурки.The purpose of the invention is to increase the cutting ability of the skin.

Существо изобретени  сводитс  к тому, что после нанесени  св зующего и абразива сушку абразивного сло  осуществл ют с предварительным воздействием на него свечени  газоразр дных ламп УФ-излучени . Последующую сушку завершают в камере с подогретым воздухом.The essence of the invention is that after applying the binder and abrasive, the drying of the abrasive layer is carried out with a preliminary effect on the luminescence of the UV discharge lamps. Subsequent drying is completed in a heated air chamber.

Пример 1. Готов т раствор св зующего при перемешивании механической мешалкой при 60°С в течение 10 мин. Раствор равномерным слоем нанос т на основу на клеема- зальном устройстве, В электростатическом поле наноситс  .зерно. Затем слой провод т в зоне свечени  ламп ДРТ-1000, наход щихс  на рассто нии 15 см, и в течение 10 с сушат в сушильной камере при / 75-80°С до содержани  сухого остатка 90%. После этого нанос т второй слой клеевой композиции и производ т сушку при тех же услови х. Врем  сушки первого сло  2,1 ч, второго - 1,4 чExample 1. A binder solution was prepared with mechanical stirring at 60 ° C for 10 minutes. The solution is applied in a uniform layer onto the substrate on a glue and glue unit. In an electrostatic field, it is applied. Then the layer is carried out in the glow zone of the DPT-1000 lamps located at a distance of 15 cm and dried for 10 seconds in a drying chamber at 75-80 ° C to a dry matter content of 90%. After that, a second layer of adhesive composition is applied and dried under the same conditions. Drying time of the first layer is 2.1 hours, the second is 1.4 hours.

Пример 2. Шлифшкурку изготавливают как в примере 1, только врем  нахождени Example 2. A sandpaper is made as in Example 1, only the residence time

сло  в зоне облучени  20 с. Врем  сушки первого сло  1,7 ч, второго - 1,3 ч.layer in the irradiation zone for 20 s. The drying time of the first layer is 1.7 hours, the second - 1.3 hours.

Пример 3. Шлифшкурку изготавливают как в примере 1, только врем  нахождени  сло  в зоне облучени  40 с, врем  сушки первого сло  1,1 ч, второго - 1.2 ч.Example 3. A sandpaper is made as in Example 1, only the residence time of the layer in the irradiation zone is 40 s, the drying time of the first layer is 1.1 hours, the second - 1.2 hours.

Пример 4. Шлифшкурку изготавливают как в примере 1, только врем  нахождени  в зоне облучени  60 с, врем  сушки первого сло  1,7 ч, второго - 1,1 ч.Example 4. Sanding paper is made as in Example 1, only the residence time in the irradiation zone is 60 seconds, the drying time of the first layer is 1.7 hours, the second - 1.1 hours.

Пример 5. Шлифшкурку изготавливают как в примере 1, только врем  нахождени  сло  в зоне облучени  80 с, врем  сушки первого сло  1,7 ч, второго - 1,2 ч.Example 5. Sanding paper is made as in Example 1, only the residence time of the layer in the irradiation zone is 80 s, the drying time of the first layer is 1.7 hours, the second - 1.2 hours.

Пример 6. Шлифшкурку изготавливают как в примере 1, только врем  нахождени  сло  в зоне облучени  100 с, врем  сушки первого сло  1,6 ч, второго - 1,2 ч.Example 6. Sanding paper is made as in Example 1, only the residence time of the layer in the irradiation zone is 100 s, the drying time of the first layer is 1.6 hours, the second - 1.2 hours.

Полученные таким способом шлифшкурки испытывались на режущую способность по ГОСТ 6456-86.The sanding cloths obtained in this way were tested for cutting ability according to GOST 6456-86.

Результаты испытаний приведены в таблице .The test results are shown in the table.

Как видно из таблицы, кратковременные облучени  сло  под лампами УФ-излучени  обеспечивают повышение режущей способности шкурки, сокращение времени сушкиAs can be seen from the table, short-term irradiation of the layer under the lamps of UV radiation provides increased cutting ability of the skin, reducing the drying time

(/(/

СПSP

-vj-vj

оabout

0000

соwith

на 25-30%, что обуславливает возможность увеличени  производительности поточной линии по изготовлению шлифшкурки.by 25-30%, which makes it possible to increase the productivity of the production line for the production of shlifshkurki.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  шлифовальной шкурки, при котором на гибкую основу нанос т св зующее на основе пентофталевого лака ПФ-587 и шкурку подвергают сушке в термокамере, отличающийс  тем, что, с целью повышени  режущей способности шкурки, перед сушкой в термокамере ее подвергают воздействию свечени  газоразр з- ных ламп УФ-излучени .A method of manufacturing a sandpaper, in which a bonding agent based on PF-587 pentophthalic lacquer is applied to a flexible substrate and the skin is dried in a heat chamber, characterized in that, in order to increase the skin's cutting ability, it is exposed to the effect of glowing gas - UV lamps. 10 20 40 60 80 10010 20 40 60 80 100 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1,2 1,21.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.2 1.2 4,0 3,5 3,0 2,9 2,8 2,9 2,84.0 3.5 3.0 2.9 2.8 2.9 2.8 0.112 0,119 0,120 0,128 0,122 0,126 0,1240.112 0.119 0.120 0.128 0.122 0.126 0.124
SU884387045A 1988-03-01 1988-03-01 Method of producing emery paper SU1570891A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884387045A SU1570891A1 (en) 1988-03-01 1988-03-01 Method of producing emery paper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884387045A SU1570891A1 (en) 1988-03-01 1988-03-01 Method of producing emery paper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1570891A1 true SU1570891A1 (en) 1990-06-15

Family

ID=21359133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884387045A SU1570891A1 (en) 1988-03-01 1988-03-01 Method of producing emery paper

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1570891A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996039278A1 (en) * 1995-06-06 1996-12-12 Norton Company Dual cure binder systems

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Технологические инструкции по производству водостойкой шлифшкурки на бумажной основе, г. Чел бинск, УНТИ, 1970. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996039278A1 (en) * 1995-06-06 1996-12-12 Norton Company Dual cure binder systems

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1570891A1 (en) Method of producing emery paper
ATE101636T1 (en) METHOD OF GLUING OR POTING OF SUBSTRATES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION.
ATE464987T1 (en) METHOD AND SYSTEM FOR PRODUCING WOOD BOARDS
SU1155436A1 (en) Method of producing abrasive paper
ATE366146T1 (en) METHOD FOR COATING SUBSTRATES
KR102143049B1 (en) Lacquer coating method on glassware
JP3026511B2 (en) Method for producing abrasive cloth using dielectric heating
SU1715566A1 (en) Method for manufacture of grinding cloth
RU94011278A (en) Method of continuous direct facing of wood chips plates and apparatus for wood chips plates surface preparation
JPS58191109A (en) Manufacture of aggregate precious-wood decorative board
SU1512769A1 (en) Method of gluing wood
KR20060007053A (en) Method of joining surfaces
SU1298232A1 (en) Binder or manufacturing emery cloth
US2497469A (en) Flexible abrasive articles
US1581657A (en) Abrasive article
US1987467A (en) Waterproof abrasive fabric and method of making the same
JPH1170509A (en) Preparation of woody board
EP0930105B1 (en) Method for varnishing manufactured articles made of wood or wood fibre, varnished article made of wood fibre, and varnishing kit
SU1063635A1 (en) Method of incrustation of panel elements
SU1303603A1 (en) Adhesive composition for manufacturing emery cloth
RU2015885C1 (en) Method of production of sheet type material with finished durable surface
ES8701534A1 (en) Procedure for preparation and treatment of surfaces for their subsequent accession, painting, lacquering and varnishing. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
SU1638143A1 (en) Method of producing film coat
SU1272155A1 (en) Method of removing abrasive material from base of emery paper or cloth
SU1212774A1 (en) Method of manufacturing abrasive cloth