SU1569192A1 - Method of belt grinding - Google Patents

Method of belt grinding Download PDF

Info

Publication number
SU1569192A1
SU1569192A1 SU884376376A SU4376376A SU1569192A1 SU 1569192 A1 SU1569192 A1 SU 1569192A1 SU 884376376 A SU884376376 A SU 884376376A SU 4376376 A SU4376376 A SU 4376376A SU 1569192 A1 SU1569192 A1 SU 1569192A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
speed
drums
product
rotation
Prior art date
Application number
SU884376376A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Роберт Рубенович Агасарян
Геворк Ованесович Каленчян
Original Assignee
Закавказский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков Научно-Производственного Объединения "Армстанок"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закавказский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков Научно-Производственного Объединения "Армстанок" filed Critical Закавказский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков Научно-Производственного Объединения "Армстанок"
Priority to SU884376376A priority Critical patent/SU1569192A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1569192A1 publication Critical patent/SU1569192A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено дл  ленточного шлифовани . Цель изобретени  - повышение стойкости ленты. Абразивную ленту, установленную на барабанах, перематывают с одного барабана на другой и одновременно вращают вместе с барабанами вокруг оси издели . Скорость перемотки Vл выбирают меньше скорости вращени  барабанов вокруг оси издели . Указанную скорость определ ют по формуле Vл=K(VC+VG), где VC - скорость вращени  барабанов с лентойThe invention is intended for belt grinding. The purpose of the invention is to increase the durability of the tape. The abrasive tape mounted on the drums is rewound from one drum to another and simultaneously rotated with the drums around the axis of the product. The rewind speed V l is chosen less than the speed of rotation of the drums around the axis of the product. The indicated speed is determined by the formula V l = K (V C + V G ), where V C is the rotation speed of the tape drums

VG - скорость вращени  издели V G - product rotation speed

K - коэффициент, характеризующий обрабатываемость материала издели . 2 ил.K - coefficient characterizing the workability of the product material. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к станкостроению , а именно к способам ленточной обработки абразивным инструментом.The invention relates to a machine tool industry, in particular to methods of tape processing with an abrasive tool.

Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости абразивной ленты и обеспечение стабильности качества обрабатыаемой поверхности .The aim of the invention is to increase the durability of the abrasive belt and ensure the stability of the quality of the surface to be treated.

На фиг. 1 изображено устройство дл  реализации способа; на фиг. 2 - схема резани .FIG. 1 shows a device for implementing the method; in fig. 2 - cutting scheme.

Система абразивной ленты установлена на вращающейс  планшайбе 1 и содержит абразивную ленту 2, надетую на барабаны 3 и 4 и контактирующую с контактным 5 и нат жным 6 роликами. (Привод системы абразивной ленты условно не показан). Планшайба 1 совершает встречное вращательное движение относительно вращени  обрабатываемой детали 7.The abrasive belt system is mounted on the rotating faceplate 1 and contains abrasive belt 2 worn on drums 3 and 4 and in contact with the pin 5 and tension 6 rollers. (The drive of the abrasive belt system is conventionally not shown). The washer 1 performs a counter rotational motion relative to the rotation of the workpiece 7.

Абразивную ленту 2 медленно перематывают с барабана 3 на барабан 4 со скоростью , подобранной таким образом, чтобыThe abrasive belt 2 is slowly rewound from the drum 3 to the drum 4 at a speed selected in such a way that

участок абразивной ленты при обработке данной детали износилс  .полностью. Это приводит к тому, что лента начинает обработку последующей поверхности или детали свежим участком (интенсивное резание), который к концу обработки полностью изнашиваетс  (полирование). По мере износа ленты интенсивность обработки падает, но при этом повышаетс  чистота обрабатываемой поверхности. Скорость подачи ленты зависит от свойств обрабатываемого материала . Следующую деталь лента начинает обрабатывать новым участком.The area of the abrasive belt during the processing of this part has worn out completely. This leads to the fact that the tape begins processing the subsequent surface or part with a fresh area (intensive cutting), which by the end of processing wears out completely (polishing). As the belt wears out, the intensity of the treatment drops, but it also increases the cleanliness of the surface being treated. The feed rate of the tape depends on the properties of the material being processed. The next part of the tape begins to process the new site.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

Обрабатываемой детали сообщают вращение и продольное перемещение. Систему абразивной ленты вращают вокруг оси обрабатываемой детали, а ленту перематывают с одного барабана на другой. При этом скорость перемотки ленты меньше скорости вращени  системы абразивной ленты.The workpiece is reported to rotate and move longitudinally. The abrasive belt system is rotated around the axis of the workpiece, and the tape is rewound from one drum to another. In this case, the tape rewinding speed is less than the speed of rotation of the abrasive belt system.

сдsd

оъ ЕOE

со towith to

Скорость перемотки ленты определ ют такой, что участок абразивной ленты, обрабатывающий данную деталь, полностью изнашиваетс . При этом каждый последующий участок ленты обрабатывает новую деталь и к концу обработки полностью изнашиваетс .The tape rewind speed is determined such that the portion of the abrasive belt that processes the part is completely worn out. In this case, each subsequent section of the belt processes the new part and by the end of processing it wears out completely.

Как показано на фиг. 2, в процессе резани  одновременно участвует группа зерен, которые под давлением выкрашиваютс , а так как лента подаетс  медленно, то осколки , заполнившие пространство между зернами , продолжа  оставатьс  в зоне контакта с деталью, осуществл ют резание до полного износа ленты. Участок ленты, наход щийс  в контакте с деталью, имеет различную скорость износа: в начале резани  (данного участка ленты) происходит интенсивна  обработка свежим участком - шлифование , а в конце - менее интенсивна  обработка изношенным участком, т. е. полирование .As shown in FIG. 2, at the same time, a group of grains is involved in the cutting process. The part of the tape in contact with the part has a different wear rate: at the beginning of cutting (this part of the tape), intensive processing with a fresh area — grinding, and at the end — less intensive processing with a worn area, i.e. polishing, occurs.

Так как система абразивной ленты, установленна  на планшайбе 1, совершает вместе с ней встречное вращательное движение относительно детали, то скорость vp определ етс  как сумма их скоростей:Since the abrasive belt system installed on the faceplate 1 performs with it a counter rotational motion relative to the part, the speed vp is defined as the sum of their speeds:

Vp Vc+Vg,Vp Vc + Vg,

где УС - скорость вращени  системы абразивной ленты;where US is the speed of rotation of the abrasive belt system;

vg- скорость вращени  детали.vg is the speed of rotation of the part.

Дл  определени  скорости перемотки ленты , удовлетвор ющей условию полного износа ленты при обработке детали, экспериментальным путем установлена зависимость скорости перемотки ленты от скорости резани :To determine the tape rewind speed, which satisfies the condition of complete tape wear during the machining of a part, the dependence of the tape rewind speed on the cutting speed is experimentally established:

(ve+V,), М/С,(ve + V,), M / S,

где k - коэффициент обрабатываемости материала детали;where k is the coefficient of workability of the material of the part;

v, - скорость перемотки ленты. При определенной скорости резани  дл - различных обрабатываемых материалов нахо-- д т оптимальное значение скорости перемотки ленты, при которой обеспечиваетс  полный ее износ при максимальной производительности . Математический анализ получен- ных экспериментальным путем значений vp и показал, что скорость перемотки ленты пропорциональна скорости резани  и выражаетс  зависимостью () м/с, Пример. Дл  получени  сравнительных данных проводилась обработка по предлагаемому способу. v, is the tape rewinding speed. At a certain cutting speed for various processed materials, the optimum value of the tape rewinding speed is found, at which its full wear is ensured with maximum productivity. The mathematical analysis of experimentally obtained vp values and showed that the tape rewinding speed is proportional to the cutting speed and is expressed by the dependence () m / s, Example. In order to obtain comparative data, the processing by the proposed method was carried out.

Обработка осуществл лась при скорости резани  vp(vc-r-Vg)20 м/с лентой 23А5 при различных подачах ленты. Критерием определени  величины скорости подачи (пере- 0 мотки) ленты служила полна  потер  режущих свойств ленты. В качестве обрабатываемых материалов были выбраны представители различных групп сталей: конструкционна  (сталь 45), легированные (ШХ15), нержавеющие (ЧХ13) и быстрорежущие 5 (Р18).The treatment was carried out at a cutting speed of vp (vc-r-Vg) of 20 m / s with a tape of 23A5 at various feeds of the tape. The criterion for determining the magnitude of the feed rate (rewinding) of the tape was the complete loss of the cutting properties of the tape. Representatives of various groups of steels were selected as materials to be processed: structural (steel 45), alloyed (ShKh15), stainless (ChKh13) and high-speed 5 (P18).

Подставл   значени  v и vp в формулу, получали значени  коэффициента обрабатываемости материала детали k(83, 559 10-).Substituting the values of v and vp into the formula, we obtained the values of the workability coefficient of the material of the part k (83, 559 10-).

Экспериментальные данные потери режущих свойств ленты при обработке различных групп сталей приведены в таблице.Experimental data of the loss of the cutting properties of the tape when processing various groups of steels is given in the table.

Группа сталиSteel group

МаркаMark

Как видно из таблицы, со снижением обрабатываемости скорость подачи ленты увеличиваетс , т. е. дл  обработки одного и того же объема сплава требуетс  большой объем абразивного сло .As can be seen from the table, with a decrease in workability, the feed rate of the tape increases, i.e., a large amount of abrasive layer is required to process the same volume of alloy.

Контрольные эксперименты показали, что при обработке различных представителей сталей , вход щих в одну группу, k измен етс  в пределах 5-8%.Control experiments showed that when processing different representatives of steels belonging to one group, k varies from 5 to 8%.

Повышение стойкости абразивной ленты определ етс  следующим образом. Известно, что стойкость абразивной ленты t длиной ,92 м при обработке различных материалов составл ет, мин: дл  конструкционной стали 45 28; легированной стали ШХ15 21; нержавеющей стали 4X13 15; быстрорежущей стали Р18 8.The increase in durability of the abrasive belt is determined as follows. It is known that the durability of an abrasive belt t long, 92 m when processing various materials is, min: for structural steel 45 28; ShKh15 alloy steel 21; stainless steel 4X13 15; P18 8 high speed steel.

V,,, м/сV ,, m / s

ул street

Исход  из данных таблицы по скорости 45 ленты ул дл  этих сталей определ ли повышение стойкости абразивной ленты.The outcome of the data on the speed table of 45 belts for these steels determined the increase in the durability of the abrasive belt.

Например, дл  нержавеющей стали стойкость ленты длиной 1920 мм при обработке предлагаемым способом со скоростью 10 6 м/с по сравнению с известным- 50 составл етFor example, for stainless steel, the durability of a tape with a length of 1920 mm when processing by the proposed method with a speed of 10 6 m / s as compared to the known one is 50

1,- 87 мин. 1, - 87 min.

Повышение стойкости 55i& 5,8 раза.Enhance 55i & 5.8 times.

Аналогично определ ли повышение стойкости ленты дл  других материалов: дл Similarly, the increase in tape durability was determined for other materials: for

Составитель В ВоробьевCompiled In Sparrows

Редактор О Юрковецка Техред И ВересКорректор Н КорольEditor About Yurkovetska Tekhred And Vrererepresenter N King

Заказ 1418Тираж 603ПодпнсноеOrder 1418 Circulation 603 Underground

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССРVNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб , д 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г Ужгород, ул Гагарина, 101113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab, 4/5 Production and publishing combine “Patent, Uzhgorod, Gagarin str., 101

д6рози§на  лентаd6rosiagna tape

осколки абразивных зеренfragments of abrasive grains

Фиг. 2FIG. 2

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ ленточного шлифования, при котором обрабатываемой заготовке сообщают вращение и вводят в контакт с абразивной лентой, установленной на барабанах, на которых осуществляют ее перемотку, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости ленты, барабанам совместно с лентой сообщают вращательное движение вок6 руг оси заготовки, при этом скорость перемотки ленты выбирают меньше скорости вращательного движения барабанов с лентой, а скорость ее перемотки определяют по формулеThe method of belt grinding, in which the workpiece is informed of rotation and brought into contact with an abrasive tape mounted on the reels on which it is rewound, characterized in that, in order to increase the resistance of the tape, the drums together with the tape are informed of the rotational movement around the axis of the workpiece while the speed of the tape rewind is chosen less than the speed of the rotational movement of the drums with the tape, and the speed of its rewind is determined by the formula Vji=k(vf+vg), где Vj — скорость перемотки ленты, м/с; vc — скорость вращательного движения барабанов с лентой, м/с;Vji = k (v f + v g ), where Vj - tape speed, m / s; v c - rotational speed of the drums with tape, m / s; vg — скорость вращения изделия, м/с;v g - product rotation speed, m / s; 10 к — коэффициент, характеризующий обрабатываемость материала детали и равный 83,5-10-6—559-Ю-6.10 a - coefficient characterizing the workability of material of the workpiece and equal 83,5-10 -6 -559 -6-Yu.
SU884376376A 1988-02-10 1988-02-10 Method of belt grinding SU1569192A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884376376A SU1569192A1 (en) 1988-02-10 1988-02-10 Method of belt grinding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884376376A SU1569192A1 (en) 1988-02-10 1988-02-10 Method of belt grinding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1569192A1 true SU1569192A1 (en) 1990-06-07

Family

ID=21354852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884376376A SU1569192A1 (en) 1988-02-10 1988-02-10 Method of belt grinding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1569192A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1030143, кл. В 24 В 21/06, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2907151A (en) Conditioning metal sheets, strip, rod and the like
CN102137735A (en) Wire slicing system
US4052822A (en) Method and apparatus for abrasively cutting objects
SU1569192A1 (en) Method of belt grinding
JPH01214407A (en) Method of intermittently moving material such as granite, hard rock, etc. and automatically working it in desired thickness
US2239580A (en) Method and means for removing surface imperfections from rods and wire
US5388374A (en) Apparatus and method for grinding points
JPS6316955A (en) Sheet polishing method
JPH064219B2 (en) Driving method for groove roller of wire cutting machine
US2876146A (en) Surface treating rod, wire and the like
JPH10217239A (en) Slicing method and wire sawing device
KR20010049960A (en) Saw wire and method for the cutting lapping of hard brittle workpieces
RU2076032C1 (en) Method of pieces butts simultaneous two-sided grinding
US4409265A (en) Method and apparatus for the one-sided coating of continuous metal strip
KR890007427Y1 (en) Composite working machine for metal strip
SU1243935A1 (en) Method of combination working by grinding and burnishing
SU1759608A1 (en) Tape-abrasion method
RU2124977C1 (en) Method for machining external shaped surfaces of revolution
JPS6419529A (en) Method for roughing surface of magnetic disk
SU1168391A1 (en) Method of grinding structural steel component
JPS60249566A (en) Grinding of stripe material
SU1756118A1 (en) Device for bilateral grinding of cylindrical part ends
SU1242339A1 (en) Apparatus for grinding non-metallic materials
JP2862097B2 (en) Method and apparatus for passing a pipe to be polished
SU1065084A1 (en) Method of machining end surfaces of cylindrical parts