SU1569117A1 - Method of producing circular saws - Google Patents
Method of producing circular saws Download PDFInfo
- Publication number
- SU1569117A1 SU1569117A1 SU874340199A SU4340199A SU1569117A1 SU 1569117 A1 SU1569117 A1 SU 1569117A1 SU 874340199 A SU874340199 A SU 874340199A SU 4340199 A SU4340199 A SU 4340199A SU 1569117 A1 SU1569117 A1 SU 1569117A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disks
- saw
- discs
- circular saws
- saws
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 3
- 241000027355 Ferocactus setispinus Species 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D65/00—Making tools for sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/025—Details of saw blade body
- B23D61/026—Composite body, e.g. laminated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс изготовлени дисковых пил и предназначено дл использовани преимущественно в деревообрабатывающей промышленности, а также металлургии, машиностроении, металлообработке и в инструментальной промышленности. Цель изобретени - повышение производительности за счет повышени изгибной жесткости и плоскостности рабочей части пилы. В процессе изготовлени круглой пилы вырезают три диска, два диска 1 составл ют друг с другом, а между ними помещают нагретый третий диск 2. Все диски скрепл ют точечной сваркой и помещают между плитами 3 до полного охлаждени . Затем на заготовке насекают зубь . 2 ил.The invention relates to the manufacture of circular saws and is intended for use primarily in the woodworking industry, as well as metallurgy, mechanical engineering, metalworking and tool industry. The purpose of the invention is to increase productivity by increasing the bending stiffness and flatness of the working part of the saw. In the process of making a circular saw, three discs are cut out, two discs 1 are made with each other, and a heated third disc 2 is placed between them. All discs are spot welded and placed between the plates 3 until they are completely cooled. Then cut the tooth on the workpiece. 2 Il.
Description
Изобретение относится к изготовлению дисковых пил и предназначено для использования преимущественно в деревообрабатывающей промышленности, а также в металлургии, машиностроении, металлообработке и в инструментальной промышленности.The invention relates to the manufacture of circular saws and is intended for use mainly in the woodworking industry, as well as in metallurgy, mechanical engineering, metalworking and in the tool industry.
Целью изобретения является повышение производительности пил при работе за счет повышения изгибной жесткости и плоскостности рабочей части пилы.The aim of the invention is to increase the performance of saws during operation by increasing the bending stiffness and flatness of the working part of the saw.
На фиг. 1 изображена пила, поперечный разрез; на фиг. 2 — оправка для сборки пилы, поперечный разрез.In FIG. 1 shows a saw, a cross section; in FIG. 2 - mandrel for the assembly of the saw, cross section.
В процессе изготовления круглой пилы вырезают три диска, два диска 1 составляют один с другим, а между ними помещают нагретый третий диск 2. Все диски скрепляют точечной сваркой и помещают между плитами 3 до полного охлаждения. Затем на заготовке насекают зубья.In the process of manufacturing a circular saw, three disks are cut out, two disks 1 are made up of one another, and a heated third disk 2 is placed between them. All disks are fastened by spot welding and placed between plates 3 until completely cooled. Then the teeth are incised on the workpiece.
Предлагаемый способ может быть реа- 20 лизован с помощью устройства, содержащего плиту' 3, оправку 4, гайку 5, сварочную установку МТ 42—18УХЛ4, устройство для насечки зубьев КО322.The proposed method can be implemented using a device containing a plate '3, a mandrel 4, a nut 5, a welding machine MT 42-18UHL4, a device for cutting teeth KO322.
Так, например, при изготовлении круглой пилы вырезаны из холоднокатаного 25 листа стали 9ХФ три диска с наружным диаметром D, равным 1000 мм и внутренним диаметром d, равным 50 мм, толщиной 1,5; 1,5 и 1 мм. Диск 1 толщиной 1,5 мм одевается на оправку 4 диаметром 50 мм С фланцем диаметром 800 мм. Диск 2 толщиной 1 мм 5 нагревается в камерной печи до 140°С и тоже одевается на оправку. К ним добавляется диск 1 толщиной 1,5 мм, одевается плита 3, которая прижимается гайкой 5.So, for example, in the manufacture of a circular saw, three disks are cut from a cold-rolled 25 sheet of steel 9HF with an outer diameter D of 1000 mm and an inner diameter of d 50 of 1.5 mm; 1.5 and 1 mm. Disc 1 with a thickness of 1.5 mm is put on a mandrel 4 with a diameter of 50 mm With a flange with a diameter of 800 mm. Disc 2 with a thickness of 1 mm 5 is heated in a chamber furnace to 140 ° C and is also worn on a mandrel. A disk 1 with a thickness of 1.5 mm is added to them, a plate 3 is put on, which is pressed by a nut 5.
Собранный пакет дисков скрепляется электроконтактной сваркой 6 на установке 10 МТ 42-18УХЛ4. Охлаждение диска производится на воздухе между плитой 3 и оправкой 4 в заневоленном состоянии. Потом заготовка закрепляется на поворотном столе пресса КО322. и на ней насекаются зубья.The assembled package of disks is fastened by electric contact welding 6 on the installation of 10 MT 42-18UHL4. The disk is cooled in air between the plate 3 and the mandrel 4 in a non-worn state. Then the workpiece is fixed on the rotary table of the press KO322. and teeth are inscribed on it.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874340199A SU1569117A1 (en) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Method of producing circular saws |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874340199A SU1569117A1 (en) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Method of producing circular saws |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1569117A1 true SU1569117A1 (en) | 1990-06-07 |
Family
ID=21340975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874340199A SU1569117A1 (en) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Method of producing circular saws |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1569117A1 (en) |
-
1987
- 1987-12-08 SU SU874340199A patent/SU1569117A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 795770, кл. В 23 D 61/02, 1978. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5392759A (en) | Diamond cutting tool for hard articles | |
| US4446351A (en) | Process for preparing a press die | |
| SU1569117A1 (en) | Method of producing circular saws | |
| JP2004202499A (en) | Method for manufacturing metallic ring-like shape material | |
| US3221728A (en) | Circular saw | |
| RU2367555C1 (en) | Method to recover cut-off blade | |
| CN110142578B (en) | Production process of brake disc | |
| RU2033435C1 (en) | Method for strengthening of press tool | |
| JPS5825529B2 (en) | Gear manufacturing equipment using press processing | |
| SU891269A1 (en) | Method of dressing disc saws after cutting teeth | |
| JPS60180760A (en) | Portable machine tool for finishing and machining edge section | |
| EP1273376B1 (en) | Method for making a circular saw blade | |
| SU994165A1 (en) | Circular saw production method | |
| SU686834A1 (en) | Method of making round saws | |
| SU795770A1 (en) | Method of producing ring saws | |
| JP3852119B2 (en) | Manufacturing method of steel sheet for tip saw | |
| EP0493333B1 (en) | A cutting tool for disc-shaped metal sheets | |
| KR100430675B1 (en) | A Method for Manufacturing a Shank of a Cutting Wheel without Noise | |
| SU1151384A2 (en) | Method of producing circular saws | |
| JPH0763891B2 (en) | Disc cutter substrate molding method | |
| JPH0477126B2 (en) | ||
| JP2000263451A (en) | Cutting cutter and its manufacture | |
| JPH0255649B2 (en) | ||
| JPS63260716A (en) | Method for reducing burrs generated in shearing of steel sheet | |
| RU2148479C1 (en) | Multidisc shears |