SU1569093A1

SU1569093A1 - Lathe chuck

Info

Publication number: SU1569093A1
Application number: SU884358336A
Authority: SU
Inventors: Николай Николаевич Шипилов; Николай Валентинович Никитков; Николай Елизарович Мутовин; Анатолий Николаевич Кроленко; Николай Юрьевич Ковеленов; Петр Эльевич Гомон
Original assignee: Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date: 1988-01-04
Filing date: 1988-01-04
Publication date: 1990-06-07

Abstract

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл закреплени деталей при токарной обработке. Цель изобретени - повышение точности зажима. Предварительное закрепление детали происходит с помощью механизма предварительного зажима. При перемещении косозубых реек 4, св занных с диском 6 привода, зубь реек 4, воздействуют на зубь боковых реек ползунов, свод т последние с зажимными кулачками 3 к центру. Далее происходит окончательный зажим с помощью механизма окончательного зажима. При перемещении диска 13, в радиальных направл ющих 12 которого установлены зубчатые полумуфты 8, происходит ориентаци и зацепление зубьев полумуфт 8 с зубь ми реек 9, выполненными на заднем торце ползунов. При ориентации рычаги 15, поворачива сь, перемещают полумуфты 8. При этом сухари 25, встреча сь сферической поверхностью с зубь ми реек 9, утапливаютс в пазах, воздейству своими клиновыми поверхност ми на клиновые поверхности П-образных фиксаторов 25, вывод их из паза 22 на полумуфте 8. П-образные сухари 25, перемеща сь в пазу 19 трубы 17, имеющей пр моугольное сечение, разъедин ют трубу и полумуфту 8. Одновременно происходит перемещение диска 13 с полумуфтами, зубь которых вход т в зацепление с рейками 9 ползунов 2, после чего осуществл етс окончательный зажим детали. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.The invention relates to a machine tool industry and can be used for securing parts during turning. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the clamp. Preliminary fixing of the part is done with the help of a preliminary clamping mechanism. When moving the helical rails 4 connected to the drive disk 6, the teeth of the rails 4 act on the teeth of the side rails of the sliders, reducing the latter with the clamping jaws 3 to the center. Next comes the final clamp using the final clamp mechanism. When moving the disk 13, in the radial guides 12 of which the gear half couplings 8 are installed, the teeth of the half couplings 8 are oriented and meshed with the teeth of the rails 9 made on the rear end of the sliders. When oriented, the levers 15, turning, move the coupling halves 8. In this case, the crackers 25, meeting the spherical surface with the teeth of the rails 9, are sunk in the grooves, affecting their wedge surfaces on the wedge surfaces of the U-shaped clips 25, withdrawing them from the groove 22 on the coupling half 8. The U-shaped crackers 25, moving in the slot 19 of the pipe 17 having a rectangular cross-section, separate the pipe and the coupling half 8. At the same time, the disk 13 moves with the coupling half, the tooth of which engages with the rails 9 of the sliders 2, after which windows is carried out atelny clip details. 1 hp f-ly, 6 ill.

Description

Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано дл закреплени деталей при токарной обработке .The invention relates to the field of machine tool construction and can be used to secure parts during turning.

Целью изобретени вл етс повышение точности зажима.The aim of the invention is to improve the accuracy of the clamp.

На фиг. 1 изображен патрон с промежуточным положением кулачков при отсутствии замыкани кулачков с рычагами, общий вид; на фиг. 2 - патрон со сведенными кулачками , разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 5.FIG. 1 shows a cartridge with an intermediate cam position in the absence of cam locking with levers, general view; in fig. 2 - cartridge with closed cams, cut; in fig. 3 is a section A-A in FIG. one; in fig. 4 shows a section BB in FIG. one; in fig. 5 is a sectional view BB in FIG. four; in fig. 6 is a cross-section of the FIG. five.

Патрон состоит из корпуса 1, в радиальных пазах которого установлены ползуны 2 с зажимными кулачками 3. Механизм предварительного зажима кулачков 3 содержит косозубые рейки 4, установленные параллельно оси патрона, зубь которых сопр гаютс с рейками 5, выполненными на боковых поверхност х ползуна 2, при этом рейки 4 св заны посредством диска 6 с т гой 7 привода. Механизм окончательного зажима кулачков 3 содержит зубчатые полумуфты 8, зубь которых предназначены дл взаимодействи с зубь ми реек 9, размещенными на заднем торце ползуна 2, причем ширина впадин 10 на рейках 9 больше ширины зубьев 11 полумуфт 8. Зубчатые полумуфты 8 установлены в радиальных направл ющих 12 диска 13, соединенного с центрально установленной т гой 14 привода, и св заны с одним из плеч двуплечих рычагов 15, соединенных с т гой 16 привода, кроме того, кажда зубчата полумуфта 8 снабжена механизмом ориентации по зубу. Последний содержит установленную на полумуфте трубу 17 пр моугольного профил , подпружиненную с помощью пружин 18 в направлении ползуна 2, на внутренней поверхности которой выполнен по всему периметру паз 19, в котором расположены две П-образных фиксатора 20, подпружиненных пружинами 21, причем фиксаторы предназначены дл взаимодействи с поверхност ми паза 22, выполненного по периметру полумуфты 8.The cartridge consists of a housing 1, in the radial grooves of which slides 2 with clamping cams 3 are installed. The preliminary clamping mechanism of cams 3 contains helical gears 4 mounted parallel to the axis of the cartridge, whose teeth mate with the slats 5 made on the lateral surfaces of the slide block 2, In this way, the rails 4 are connected via a disk 6 with a traction drive 7. The final clamping mechanism of the cams 3 contains gear half couplings 8, the teeth of which are designed to interact with the teeth of the slats 9 located on the rear end of the slide 2, and the width of the depressions 10 on the slats 9 is greater than the width of the teeth 11 of the half couplings 8. The gear half couplings 8 are installed in the radial guides 12 of the disk 13 connected to the centrally mounted drive 14, and connected to one of the shoulders of the double-arm levers 15 connected to the drive 16, in addition, each toothed coupling half 8 is provided with a tooth orientation mechanism. The latter contains a rectangular profile tube 17 installed on the half-sleeve, spring-loaded with the help of springs 18 in the direction of the slider 2, on the inner surface of which a groove 19 is arranged along the entire perimeter, in which two U-shaped clamps 20 are spring-loaded springs 21, interaction with the surfaces of groove 22, made around the perimeter of the half-coupling 8.

На торцах фиксаторов 20 со стороны ползунов 2 выполнены клиновые поверхности 23, предназначенные дл взаимодействи с клиновыми поверхност ми 24 сухарей 25, установленных в„диаметрально противоположных пазах 26 трубы 17 и подпружиненных с помощью пружин 27, при этом конец сухарей 25, выступающий за пределы торца ползуна , выполнен со сферической поверхностью 28.At the ends of the retainers 20, wedge surfaces 23 are made on the side of the sliders 2, designed to interact with wedge surfaces of 24 crackers 25 installed in diametrically opposite grooves 26 of pipe 17 and spring-loaded with springs 27, with the end of crackers 25 protruding beyond the end the slider is made with a spherical surface 28.

Патрон работает следующим образом.The cartridge works as follows.

При закреплении детали сначала происходит перемещение т ги 7 слева направо, при этом косозубые рейки 4, перемеща сь, свод т ползуны 2 с зажимными кулачками 3 к центру , осуществл центрирование и предварительный зажим детали. Посл е этого происходит перемещение т ги 14 слева направо и диска 13 с зубчатыми полумуфтами 8, если кака -нибудь из полумуфт 8 не может войти в зацепление с рейкой 9 ползуна 2, то торец трубы 17 упираетс в торец зубьев рейки 9. После чего при поступательном движенииWhen securing the part, first movement of the rod 7 takes place from left to right, while the helical rails 4, moving, slide the slide blocks 2 with the clamping cams 3 to the center, centering and pre-clamping the part. After this, the gland 14 moves from the left to the right and the disk 13 with the gear coupling half 8, if one of the coupling half 8 cannot engage with the rail 9 of the slide 2, then the end of the pipe 17 abuts against the end of the teeth of the rack 9. After that forward motion

т ги 16 справа налево рычаги 15, поворачива сь , свод т полумуфты 8 к центру, при этом сухари 25, расположенные в пазах 26 трубы 17, встреча сь сферической поверхностью 28 с зубом рейки 9, сжимают пру0 жины 27 и воздействуют своими клиновыми поверхност ми 24 на клиновые поверхности 23 П-образных фиксаторов 20, которые, сжима пружины 21, выход т из паза 22 на полумуфте 8, в этот момент зубь полумуфты 8 расположены напротив впадин реек 9 ползунов 2. Под действием силы, действующей со стороны привода на диск 13, ползуны вход т в зацепление с рейками 9 ползунов 2, при этом труба 17 перемещаетс влево, сжима пружины 18. При дальнейшем пере0 мещении т ги 16 происходит окончательное закрепление детали.From left to right, the levers 16, turning 15, bring the coupling halves 8 to the center, while the crackers 25, located in the grooves 26 of the pipe 17, meeting the spherical surface 28 with the tooth of the slats 9, compress the springs 27 and act with their wedge surfaces 24 to the wedge surfaces 23 of the U-shaped clamps 20, which, compressing the springs 21, extend from the groove 22 on the coupling half 8, at this moment the teeth of the coupling half 8 are opposite the cavities of the rails 9 of the sliders 2. Under the force exerted by the drive on the disc 13, the slider engages with the slats 9 of the slider 2, the tube 17 is moved to the left, compressing the spring 18. With further movement of the rod 16, the part is finally secured.

Claims

1. A lathe chuck comprising a housing with

radially arranged sliders with clamping cams, mechanisms for preliminary and final clamping of cams with their drives, the latter mechanism being associated with a corresponding drive

n through a double-shouldered lever, characterized in that, in order to increase the accuracy of the clamping, the preliminary clamping mechanism is designed as helical splines and a disk connected to the drive, parallel to the chuck axis, and each of said slats contacting the rail on the side the surface of the slide, and the mechanism of the final clamping is made in the form of toothed coupling located on the disk with a drive designed to interact with the rear end

0 sliders with slats, the width of the depressions of which is greater than the width of the teeth of the coupling halves, and two-arm drive levers, with the said coupling halves equipped with orientation mechanisms along the teeth, and the drives of the expansion mechanisms are concentric.

2. A lathe chuck according to claim 1, characterized in that the orientation mechanism along the tooth is made as mounted on the gear half coupling, spring-loaded in the direction of the slider of the tube of the rectangular profile with a groove filled along its perimeter on its inner surface, designed to accommodate inserted into the device of two U-shaped spring-loaded clamps, designed to interact with a groove made around the perimeter of the outer surface of the toothed coupling half, while at the connection points of the ends of the U-shaped clamps on the side Alzuns are wedge surfaces designed for

interactions with wedge surfaces, made from one end of spring-loaded crackers inserted into the device, are diametrically opposite to the grooves of the pipe, and the other end of the crackers has a spherical surface.

22

FIG. 2

L 20

ahh

tye.f

Fiza

gd