SU1569091A1 - Mandrel for shell multiple drill - Google Patents

Mandrel for shell multiple drill Download PDF

Info

Publication number
SU1569091A1
SU1569091A1 SU874292969A SU4292969A SU1569091A1 SU 1569091 A1 SU1569091 A1 SU 1569091A1 SU 874292969 A SU874292969 A SU 874292969A SU 4292969 A SU4292969 A SU 4292969A SU 1569091 A1 SU1569091 A1 SU 1569091A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
countersink
trunnion
hole
axial
elements
Prior art date
Application number
SU874292969A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Германович Дойников
Николай Иванович Дракунов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8996
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8996 filed Critical Предприятие П/Я В-8996
Priority to SU874292969A priority Critical patent/SU1569091A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1569091A1 publication Critical patent/SU1569091A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано дл  закреплени  режущего инструмента типа зенковок при обработке опорных поверхностей под крепежные и другие детали с направлением зенковки по отверстию в обрабатываемой детали. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей оправки за счет направлени  зенковки по отверстию меньшего диаметра, чем диаметр направл ющей цапфы, и сокращение времени на смену зенковки за счет элементов ее осевой фиксации, обеспечивающих быстросъемность зенковки. Оправка содержит корпус 1, направл ющую цапфу 7, элементы дл  передачи крут щего момента в виде шпоночных выступов 2 под торцовый паз 3, элементы дл  зажима цапфы в корпусе в виде скошенной лыски 8 и винтов 9 и элементы осевой фиксации зенковки на цапфе, выполненные в виде шариков 12 в радиальных отверсти х цапфы, шарика 11 в осевом ее отверстии, пружины 13 и регулировочного винта 14. Передн   часть 10 цапфы выполнена меньшего диаметра, чем посадочный диаметр цапфы. Съем и установка зенковки 4 на цапфу производитс  усилием вдоль оси цапфы, достаточным дл  утапливани  шариков 12 в радиальные отверсти . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to metal cutting and can be used to secure a cutting tool of the countersink type when machining bearing surfaces for fasteners and other parts with the countersink guided through the hole in the workpiece. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the mandrel by guiding the countersink through an orifice of a smaller diameter than the diameter of the guide pin, and reducing the time for changing the countersink due to the elements of its axial fixation, ensuring countersink quick removal. The mandrel includes a housing 1, guiding the trunnion 7, elements for transmitting torque in the form of keyed protrusions 2 under the end groove 3, elements for clamping the trunnion in the housing in the form of a beveled pin 8 and screws 9 and axial fixing elements of the countersink on the trunnion made in balls 12 in the radial holes of the trunnion, ball 11 in its axial bore, springs 13 and adjusting screw 14. The front part 10 of the trunnion is made of a smaller diameter than the diameter of the trunnion. The removal and installation of the countersink 4 on the trunnion is produced by a force along the axis of the trunnion, which is sufficient to insert the balls 12 into the radial holes. 1 hp f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относится к области обраутогки металлов резанием и может быть использовано для закрепления режущего ин. румента типа зенковок при обработке опорных поверхностей под крепежные и другие деали с направлением зенковки по отвертию в обрабатываемой детали.The invention relates to the field of metal wrapping by cutting and can be used to secure the cutting in. a reamer of a countersink type when machining bearing surfaces for fasteners and other details with the direction of the countersink by opening in the workpiece.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей оправки за счет направления зенковки по отверстию, диаметр которого может быть меньше диаметра направляющей цапфы, и сокращения времени на смену зенковки за счет элементов ее осевой фиксации, обеспечивающих быстросъемность зенковки.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the mandrel due to the direction of the countersink along the hole, the diameter of which can be less than the diameter of the guide pin, and reduce the time to change the countersink due to the elements of its axial fixation, providing quick-countersink.

На фиг. 1 показана оправка для насадной зенковки, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a mandrel for a mounted countersink, longitudinal section; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Оправка содержит корпус 1 со шпоночными выступами 2 под торцовый паз 3 на зенковке 4. В корпусе имеется осевое отверстие 5 под посадочный диаметр 6 направляющей цапфы 7, предназначенной для сопряжения с отверстием зенковки 4 и совмещения ее оси с осью отверстия в обрабатываемой детали. Направляющая цапфа 7 крепится в корпусе посредством выполненной на ней скошенной лыски 8 и винтов 9.The mandrel includes a housing 1 with key projections 2 for the end groove 3 on the countersink 4. The housing has an axial hole 5 for the bore diameter 6 of the guide pin 7, designed to interface with the hole of the countersink 4 and to align its axis with the axis of the hole in the workpiece. The guide pin 7 is mounted in the housing by means of a beveled flange 8 and screws 9 made on it.

Передняя часть 10 цапфы, предназначенная .ч.ля совмещения оси зенковки с осью отверстия в обрабатываемой детали, выполнена меньшего диаметра, чем посадочный диаметр цапфы. Элементы для осевой фиксации зенковки по цапфе выполнены в виде шариков 11 и 12, а также пружины 13 и регулировочного винта 14. Шарик 11 с пружиной 13 и винтом 14 установлен в выполненном в цапфе осевом отверстии, а шарики 12 меньшего, чем шарик 11, диаметра установлены в выполненных в цапфе радиальных отверстиях с возможностью взаимодействия с выполненной в отверстии зенковки кольцевой канавкой 15 и шариком 11. Регулировочный винт 14 установлен в резьбовом отверстии 16, выполненном в осевом отверстии цапфы 7. В процессе обработки часть 10 направляющей цапфы 7 располагается в отверстии обрабатываемой детали, обеспечи1569091 вая совмещение оси зенковки с осью этого отверстия. Крутящий момент от корпуса 1 на зенковку 4 передается соединением выступов 2 с пазом 3. Осевая фиксация зенковки на цапфе обеспечивается регулировочным вин5 том 14, передающим через пружину 13, шарики 11 и 12 необходимое усилие прижима зенковки к торцу корпуса.The front part 10 of the trunnion, intended for combining the countersink axis with the axis of the hole in the workpiece, is made of a smaller diameter than the trunnion diameter of the trunnion. Elements for axial fixing of the countersink on a pin are made in the form of balls 11 and 12, as well as a spring 13 and an adjusting screw 14. A ball 11 with a spring 13 and a screw 14 is installed in an axial hole made in the pin, and the balls 12 are smaller than the ball 11 are mounted in radial holes made in the trunnion with the possibility of interaction with the annular groove 15 and the ball 11 made in the countersink hole. The adjusting screw 14 is installed in the threaded hole 16 made in the axial hole of the trunnion 7. During processing, part 10 of the guide rail Oscilloscopes 7 located in a hole of the workpiece, obespechi1569091-hand alignment of the countersink axis with the axis of this opening. The torque from the housing 1 to the countersink 4 is transmitted by connecting the protrusions 2 to the groove 3. The axial fixation of the countersink on the trunnion is provided by the adjustment screw 5 volume 14, which transfers the necessary force of pressing the countersink to the end of the housing through the spring 13, balls 11 and 12.

Смена зенковки 4 производится приложением к ней усилия в осевом относительна но цапфы направлении, достаточного для утапливания шариков 12.The change of countersink 4 is made by applying to it an effort in the axial relative but axle direction, sufficient to recess the balls 12.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim 1. Оправка для насадной зенковки, со- 15 держащая корпус со шпоночными выступами под торцовый паз на зенковке и осевым отверстием под посадочный диаметр направляющей цапфы, предназначенной для сопряжения с отверстием зенковки и совмещения 2Q ее оси с осью отверстия в обрабатываемой детали, элементы крепления цапфы в отверстии корпуса и элементы осевой фиксации зенковки на цапфе, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и сокращения времени на сме25 ну зенковки, передняя часть цапфы, предназначенная для совмещения оси зенковки с осью отверстия в обрабатываемой детали, выполнена меньшего диаметра, чем посадочный диаметр цапфы, а элементы для осевой фиксации зенковки на цапфе выполнены в 'Э виде размещенных в выполненных в цапфе осевом и радиальных отверстиях шариков, пружины и регулировочного винта, при этом шарики в радиальных отверстиях установлены с возможностью взаимодействия с выполненной в отверстии зенковки кольцевой канавкой и шариком, установленным в осевом отверстии, а пружина установлена между последним и регулировочным винтом, установленным в выполненном юсевом резьбовом отверстии.1. Tool for countersinking the push-, co- holding body 15 with keyway projections under the countersinking in the socket groove and the axial hole bore diameter guide pin intended for mating with a hole and countersink 2Q align its axis with the axis of the hole in the workpiece, the trunnion attachment elements in the opening of the case and the elements of the axial fixing of the countersink on the trunnion, characterized in that, in order to expand technological capabilities and reduce the time for replacing the countersink, the front part of the trunnion, designed to be combined the axis of the countersink with the axis of the hole in the workpiece is made of a smaller diameter than the bore diameter of the trunnion, and the elements for axial fixing of the countersink on the trunnion are made in the form of balls, springs and adjusting screws placed in the axial and radial holes of the trunnion, while the balls in the radial holes are installed with the possibility of interaction with the annular groove made in the countersink hole and the ball installed in the axial hole, and the spring is installed between the last and adjusting screws, renewed in a made threaded hole. 40 2. Оправка по π. 1, отличающаяся тем, что диаметр шариков, установленных в радиальных отверстиях, меньше диаметра шарика, установленного в осевом отверстии.40 2. Mandrel according to π. 1, characterized in that the diameter of the balls installed in the radial holes is less than the diameter of the ball installed in the axial hole. А-АAa Фиг.2.Figure 2.
SU874292969A 1987-08-03 1987-08-03 Mandrel for shell multiple drill SU1569091A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874292969A SU1569091A1 (en) 1987-08-03 1987-08-03 Mandrel for shell multiple drill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874292969A SU1569091A1 (en) 1987-08-03 1987-08-03 Mandrel for shell multiple drill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1569091A1 true SU1569091A1 (en) 1990-06-07

Family

ID=21322753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874292969A SU1569091A1 (en) 1987-08-03 1987-08-03 Mandrel for shell multiple drill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1569091A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Серебреницкий П. П. Пособие дл станочников. - Л.: Лениздат, 1978, с. 220, табл. 59. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5026224A (en) Tool assembly
EP0822877B1 (en) Rotatable type machine tool
CA2064565C (en) A device for connecting two tool sections
US4647052A (en) Tool-holding device and tool support
US5040932A (en) Locator mechanism for a tool holder assembly
US4856944A (en) Coupling between a tool head and a tool support
RU2102195C1 (en) Holder of quick-replacement tool with mechanism for adjusting height of center
JPH0431812B2 (en)
JPH01140902A (en) Attachment, bite holder and fixture being applied to tapered end face of bite and particularly having tapered shunk of no.7/24 cone
US4585380A (en) Tool attaching device in a machine tool
US4979845A (en) Device for connection of two machine parts, in particular two tool portions of machine tools
US4547103A (en) Boring tool
US4772034A (en) Soft jaw construction
SU1569091A1 (en) Mandrel for shell multiple drill
US5882015A (en) Floating toolholder
US3087360A (en) Cutting tool having universal joint
US3835666A (en) Versatile tool holder
US4341006A (en) Chuck assembly and collet
US3421770A (en) Floating holder
EP0013646A1 (en) Collet and chuck assembly
JPH0357370Y2 (en)
US5836728A (en) Floating reamer holder
DE3665683D1 (en) Axial adjusting device of tools in machine-tools
RU2053047C1 (en) Boring block
JPS58155136A (en) Tool holder mounting device