RU2053047C1

RU2053047C1 - Boring block

Info

Publication number: RU2053047C1
Authority: RU
Inventors: С.Е. Горинов; С.С. Спецаков; С.М. Колосков
Original assignee: Научно-внедренческая фирма "Инструмент"
Priority date: 1992-06-15
Filing date: 1992-06-15
Publication date: 1996-01-27

Abstract

FIELD: machining. SUBSTANCE: boring block has tail part, working part with the plane for placing the cutting plate with hole in which mounting member is set up and tangentially disposed channelings on basic surface. The block is equipped with girdle embracing tail part and having two wedge-shaped surfaces and with mounting plate having two wedge-shaped surfaces for interacting with the wedge-shaped surfaces of girdle and thrust surfaces for interacting with cutting plate. The mounting plate is mounted on one plane with cutting plate. The basic surface of block is made on girdle. EFFECT: enhanced quality. 2 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при растачивании отверстий. The invention relates to the processing of metals by cutting and can be used for boring holes.

Известен расточной блок (авт.св. СССР N 1348258, кл. B 23 B 29/03), содержащий цилиндрическую головку с режущей вставкой и с резьбовым отверстием в хвостовой части для размещения тяги. Закрепление расточного блока происходит ввинчиванием тяги в резьбовое отверстие хвостовой части и застопоривается от вращения шпонками. Known boring block (ed. St. USSR N 1348258, class B 23 B 29/03), containing a cylindrical head with a cutting insert and with a threaded hole in the rear part to accommodate traction. The boring block is fixed by screwing the thrust into the threaded hole of the tail part and is locked from rotation by keys.

Недостатком данной расточной головки является недолговечность ее работы, связанная с тем, что демпфирующим микроперемещениям головки в тангенциальном направлении препятствуют шпонки и цилиндрический хвостовик головки, в результате чего не происходит гашения вибраций, возникающих при обработке отверстий. The disadvantage of this boring head is the fragility of its operation, due to the fact that the damping micro-displacements of the head in the tangential direction are prevented by the dowels and the cylindrical shank of the head, as a result of which there is no damping of vibrations that occur during hole processing.

Кроме того, в данном расточном блоке недостаточно надежное закрепление режущей пластины (закрепление производится только крепежным элементом), что вызывает появление вибраций вставки. In addition, in this boring block, the cutting insert is not secured sufficiently (fixing is done only by the fastener), which causes the insert to vibrate.

Известен расточной блок немецкой фирмы "Hertel" (каталог фирмы "Hertel" N 1050, с. 7), содержащий хвостовую часть с радиальными рифлениями на базирующей поверхности хвостовой части и рабочую часть, на которой выполнена плоскость с гнездом и размещенной в гнезде режущей пластиной с отверстием. Закрепление режущей пластины осуществляется поджатием ее к упорным поверхностям гнезда рычагом. Known boring block of the German company "Hertel" (catalog of the company "Hertel" N 1050, p. 7), containing a tail part with radial grooves on the base surface of the tail part and a working part on which a plane is made with a socket and a cutting insert placed in the socket with hole. The cutting plate is fixed by pressing it to the thrust surfaces of the socket with a lever.

Закрепление расточного блока осуществляется посредством совмещения рифлений базовой поверхности хвостовой части расточного блока с рифлениями базовой поверхности отправки и с последующим поджатием их друг к другу с помощью механизма закрепления. The boring block is fixed by combining the corrugations of the base surface of the tail of the boring block with the corrugations of the sending base surface and then compressing them to each other using the fixing mechanism.

Однако закрепление режущей пластины с помощью поджатия к упорным поверхностям гнезда рычагом требует сравнительно больших габаритов рабочей части, что недопустимо для конструкции расточного блока, предназначенного для обработки малых отверстий. However, fixing the cutting insert by pressing the lever against the thrust surfaces of the socket requires a relatively large dimension of the working part, which is unacceptable for the design of a boring block designed for processing small holes.

Недостатком данной конструкции является также нетехнологичность, связанная с выполнением радиальных рифлей, требующих специального оборудования. Кроме того, примененный способ крепления режущей пластины требует высокой точности изготовления гнезда. The disadvantage of this design is also low-tech associated with the implementation of radial riffles, requiring special equipment. In addition, the applied method of fastening the cutting insert requires high precision manufacturing of the socket.

Наиболее близким к предлагаемому является расточной блок (ЕР N 0175902, кл. B 23 B 29/04, 1985), содержащий хвостовую часть и рабочую часть для размещения режущей пластины с отверстием, в котором установлен крепежный элемент. На базовых поверхностях хвостовой и рабочей частей выполнены тангенциальные рифления. Closest to the proposed is the boring block (EP N 0175902, class B 23 B 29/04, 1985), containing the tail part and the working part for accommodating the cutting insert with a hole in which the mounting element is installed. Tangential corrugations are made on the base surfaces of the tail and working parts.

По центру базовой поверхности рабочей части выполнен выступ, имеющий на конце два конических паза. A protrusion is made in the center of the base surface of the working part, having two conical grooves at the end.

Закрепление расточного блока осуществляется вводом выступа рабочей части в отверстие хвостовой части и совмещением рифлений базовых поверхностей рабочей и хвостовой частей. Окончательная фиксация производится либо роликами, либо винтами, взаимодействующими с пазами выступов. The boring block is fixed by introducing the protrusion of the working part into the hole of the tail part and combining the corrugations of the base surfaces of the working and tail parts. The final fixation is made either by rollers or by screws interacting with the grooves of the protrusions.

Недостатком этого расточного блока является выполнение узла крепления (выступа) на наиболее часто заменяемой части расточного блока (рабочей части), что значительно усложняет ее и делает более металлоемкой. Кроме того, усложняет часто заменяемую рабочую часть и выполнение на ее базовой поверхности рифлений. The disadvantage of this boring block is the implementation of the mount (protrusion) on the most frequently replaced part of the boring block (working part), which greatly complicates it and makes it more metal-intensive. In addition, it complicates the frequently replaced working part and the execution of corrugations on its base surface.

Недостатком является также ненадежное закрепление режущей вставки (только крепежным элементом), что приводит во время работы к появлению вибраций вставки. The disadvantage is the unreliable fastening of the cutting insert (only the fastener), which leads during operation to the appearance of vibrations of the insert.

В предлагаемом расточном блоке, содержащем хвостовую часть с плоскостью для размещения режущей пластины с отверстием, в котором установлен крепежный элемент, и имеющем тангенциально расположенные рифления на базовой поверхности, расточной блок снабжен охватывающей хвостовую часть обоймой с двумя клиновыми поверхностями и крепежной пластиной с двумя ответными клиновыми поверхностями для взаимодействия с указанными клиновыми поверхностями обоймы и с упорными поверхностями для взаимодействия с режущей пластиной, при этом крепежная пластина установлена на одной плоскости с режущей пластиной, а базовая поверхность выполнена на обойме. In the proposed boring block comprising a tail portion with a plane for accommodating the cutting insert with an aperture in which the fastening element is installed and having tangentially arranged corrugations on the base surface, the boring block is provided with a ferrule surrounding the tail portion with two wedge surfaces and a mounting plate with two wedge mating surfaces for interacting with said wedge surfaces of the cage and with thrust surfaces for interacting with a cutting insert, wherein the mounting Astina mounted on the same plane as the cutting insert and the base surface is formed on the cage.

На фиг.1 показан расточный блок в сборе; на фиг.2 детали расточного блока и тяга. Figure 1 shows the boring block assembly; figure 2 details of the boring block and thrust.

Расточный блок содержит рабочую часть с плоскостью 1 и хвостовую часть 2 с резьбовым отверстием 3 для размещения тяги 4. The boring block contains a working part with a plane 1 and a tail part 2 with a threaded hole 3 for accommodating the rod 4.

На плоскости 1 рабочей части расточного блока выполнено отверстие 5 для крепежного элемента, выполненного, например, в виде штифта 6, и размещена крепежная пластина 7 с упорными поверхностями 8 и 9, взаимодействующими с режущей пластиной 10. Режущая пластина 10 зафиксирована на плоскости 1 посредством штифта 6, размещенного в отверстии пластины 10 и отверстии 5 плоскости 1 рабочей части. On the plane 1 of the working part of the boring block, a hole 5 is made for a fastener made, for example, in the form of a pin 6, and a fixing plate 7 with thrust surfaces 8 and 9 interacting with the cutting plate 10 is placed. The cutting plate 10 is fixed on the plane 1 by means of a pin 6, located in the hole of the plate 10 and the hole 5 of the plane 1 of the working part.

Сторона крепежной пластины 7, обращенная к хвостовой части 2, выполнена с двумя клиновыми поверхностями 11 и 12, взаимодействующими с двумя клиновыми поверхностями 13 и 14 обоймы 15, охватывающей хвостовую часть 2 расточного блока. На базирующей поверхности обоймы 15 выполнены тангенциальные рифления 16. The side of the mounting plate 7 facing the tail part 2 is made with two wedge surfaces 11 and 12, interacting with two wedge surfaces 13 and 14 of the holder 15, covering the tail part 2 of the boring block. On the base surface of the cage 15, tangential corrugations 16 are made.

Расточный блок собирается следующим образом. The boring block is assembled as follows.

Обойма 15 с тангенциальными рифлениями 16 надевается на хвостовую часть 2 расточного блока по плотной посадке. Затем на плоскость 1 рабочей части блока устанавливается крепежная пластина 7 таким образом, что две ее клиновые поверхности 11 и 12 входят во взаимодействие с двумя клиновыми поверхностями 13 и 14 обоймы 15. В гнездо, образованное упорными поверхностями 8 и 9 крепежной пластины 7 и плоскостью 1 рабочей части расточного блока, устанавливается режущая пластина 10 с отверстием. В отверстие режущей пластины 10 и отверстие 5 плоскости 1 вставляется штифт 6. The holder 15 with tangential corrugations 16 is worn on the tail part 2 of the boring block in a tight fit. Then, a fixing plate 7 is mounted on the plane 1 of the working part of the block so that its two wedge surfaces 11 and 12 interact with the two wedge surfaces 13 and 14 of the sleeve 15. In the seat formed by the abutment surfaces 8 and 9 of the mounting plate 7 and plane 1 the working part of the boring block, a cutting insert 10 with a hole is installed. A pin 6 is inserted into the hole of the cutting insert 10 and the hole 5 of the plane 1.

Для закрепления режущей пластины 10 в резьбовое отверстие 3 хвостовой части 2 блока вворачивается винтовой конец тяги 4. Тяга 4, взаимодействуя с хвостовой частью 2 блока, прижимает обойму 15 рифлениями 16 к рифлениям на базовой поверхности оправки. При этом клиновые поверхности 13 и 14 обоймы 15 взаимодействуют с клиновыми поверхностями 11 и 12 крепежной пластины 7, а последняя, передавая усилие через упорные поверхности 8 и 9, закрепляет режущую пластину 10. To fix the cutting insert 10, the screw end of the thrust 4 is screwed into the threaded hole 3 of the tail part 2 of the block 4. The thrust 4, interacting with the tail part 2 of the block, presses the holder 15 with corrugations 16 to the corrugations on the base surface of the mandrel. In this case, the wedge surfaces 13 and 14 of the holder 15 interact with the wedge surfaces 11 and 12 of the mounting plate 7, and the latter, transmitting force through the thrust surfaces 8 and 9, secures the cutting plate 10.

Claims

BORING BLOCK, comprising a tail portion, a working portion with a plane for accommodating a cutting insert with an aperture in which the fastening element is installed, and having tangentially arranged corrugations on the base surface, characterized in that the boring block is provided with a clip surrounding the tail portion with two wedge surfaces and a mounting a plate with two reciprocal wedge surfaces for interacting with said wedge surfaces of the holder and with thrust surfaces for interacting with a cutting insert, When this fixing plate is mounted on one plane of the cutting insert and the base surface of the block formed on the cage.