SU1567863A1 - Arrangement for measuring clearance - Google Patents

Arrangement for measuring clearance Download PDF

Info

Publication number
SU1567863A1
SU1567863A1 SU884459019A SU4459019A SU1567863A1 SU 1567863 A1 SU1567863 A1 SU 1567863A1 SU 884459019 A SU884459019 A SU 884459019A SU 4459019 A SU4459019 A SU 4459019A SU 1567863 A1 SU1567863 A1 SU 1567863A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
gap
calibrated
rotation
calibrated plates
Prior art date
Application number
SU884459019A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Михайлович Похмельных
Александр Николаевич Прохоров
Original Assignee
Мгту Им.Н.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мгту Им.Н.Э.Баумана filed Critical Мгту Им.Н.Э.Баумана
Priority to SU884459019A priority Critical patent/SU1567863A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1567863A1 publication Critical patent/SU1567863A1/en

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности измерени . Устройство дл  измерени  зазора содержит обойму, установленные в обойме две калиброванные пластинки, имеющие параллельные продольные оси и возможность поворота вокруг них, а также узел поворота пластинок в противоположных направлени х и отсчетный узел дл  регистрации величины угла поворота калиброванных пластинок. При измерении зазора калиброванные пластинки устанавливаютс  в исходное положение, характеризующее тем, что пластинки лежат в одной плоскости. Потом они с помощью узла поворота поворачиваютс  друг относительно друга до тех пор, пока обе калиброванные пластинки не займут положени , при котором обращенные друг к другу их стороны не коснутс  одной поверхности зазора, а противоположные стороны пластинок не коснутс  другой поверхности зазора. При этом осуществл етс  самоцентрирование пластинок в зазоре. Величина зазора S  вл етс  функцией угла α поворота пластинок, который определ етс  как S=A.COSΑ+B.SINΑ где A-толщина калиброванных пластинок, B-их ширина, и регистрируетс  отсчетным узлом. 5 ил.This invention relates to a measurement technique. The aim of the invention is to increase the measurement performance. The device for measuring the gap contains a holder, two calibrated plates installed in the holder, having parallel longitudinal axes and the possibility of rotation around them, as well as a plate rotation assembly in opposite directions and a reference node for recording the angle of rotation of the calibrated plates. When measuring the gap, the calibrated plates are set in the initial position, characterized by the fact that the plates lie in the same plane. Then they rotate relative to each other with the help of the rotation unit until both calibrated plates take positions in which their sides facing each other touch one surface of the gap and the opposite sides of the plates touch the other surface of the gap. In this case, the plates are self-centered in the gap. The clearance S is a function of the rotation angle α of plates, which is defined as S = A. COSΑ + B. SINΑ where A is the thickness of the calibrated plates, B is their width, and is recorded by the reference node. 5 il.

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано в строительстве , машиностроении и других отрасл х промышленности дл  измерени  величины зазораThe invention relates to a measurement technique and can be used in the construction, engineering and other industries to measure the size of the gap.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности измерени  за счет исключени  базировани  калиброванной пластинки в зазоре, дополнительного ее поворота и вычислени  величины зазора по двум показани м отсчетного узлаThe aim of the invention is to improve the measurement performance by eliminating the base of the calibrated plate in the gap, its additional rotation and calculation of the gap size from two readings of the reference node

На фиг 1 схематично представлено предлагаемое устройство дл  измерени  зазора: на фиг 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - исходное положение калиброванных пластинок в измер емом за- юре; на фиг 5 - положение калибро- ваннь х пластинок в момент измерени .Fig. 1 shows schematically the proposed device for measuring the gap: Fig. 2 is the same, top view; in fig. 3 and 4 - the initial position of the calibrated plates in the measured zara; Fig. 5 shows the position of calibrated plates at the time of measurement.

Устройство дл  измерени  зазора содержит обойм / 1,  вл ющуюс  корпуснымThe device for measuring the gap contains a clip / 1, which is a housing

элементом. С одной стороны обоймы 1 с ней св зан узел 2 поворота, несущий две калиброванные пластинки 3 и 4. имеющие параллельные продольные оси и возможность поворота вокруг них. Узел 2 поворота обеспечивает поворот калиброванных пластинок 3 и 4 в противофазе (в противоположных направлени х) друг относительно друга С другой стороны обоймы 1 имеетс  отсчетный узел 5 дл  регистрации величины угла поворота калиброванных пластинок 3 и 4.element. On one side of the yoke 1, a rotation unit 2 is associated with it, carrying two calibrated plates 3 and 4. Having parallel longitudinal axes and the possibility of rotation around them. The rotation assembly 2 provides rotation of the calibrated plates 3 and 4 in antiphase (in opposite directions) relative to each other. On the other side of the sleeve 1, there is a reading unit 5 for recording the magnitude of the rotation angle of the calibrated plates 3 and 4.

Устройство работает следующим образом Перед измерени ми калиброванные пластинки 3 и 4 устанавливаютс  в исходное положение, характеризующеес  тем, что они лежат в одной плоскости При это отсчетный узел 5 должен показывать нуле вое значение, соответствующее величине зазора, равное толщине а калиброванных пластинок 3 и 4. В таком положенииThe device works as follows. Before the measurements, the calibrated plates 3 and 4 are set to their initial position, characterized by the fact that they lie in the same plane. In this case, the reading unit 5 should show a zero value corresponding to the size of the gap equal to the thickness a of the calibrated plates 3 and 4. In this position

О1O1

ОЭOE

0000

ак соak with

-гЛ.-HL

калиброванные пластинки 3 и 4 ввод тс  в измер емый зазор 6, образованный поверхност ми 7 и 8 (фиг. 3 и 4). Устройство в данном положении удерживаетс  в руках и не требует базировани  по детал м, имеющим поверхности 7 и 8. Поэтому калиброванные пластинки 3 и 4 могут располагатьс  в зазоре 6 и под углом к плоскост м 7 и 8 (фиг. 4). После этого калиброванные пластинки 3 и 4 привод тс  во вращение. При этом с помощью узла 2 поворота они начинают поворачиватьс  в противофазе относительно друг друга. Поворот будет происходить до тех пор, пока обе калиброванные пластинки 3 и 4 не займут положени , при котором обращенные друг к другу стороны не коснутс  поверхности 8, а противоположные их стороны не коснутс  поверхности 7 (фиг. 5). Данное положение калиброванных пластинок 3 и 4 в зазоре 6 зависит от величины зазора и не зависит от того, как располагались калиброванные пластинки 3 и 4 в зазоре 6 до этого. В данном случае осуществл етс  самоустановка или самоцентрирование калиброванных пластинок 3 и 4 в измер емом зазоре 6. Величина S зазора 6  вл етс calibrated plates 3 and 4 are inserted into the measured gap 6 formed by surfaces 7 and 8 (Figs. 3 and 4). The device is held in this position in the hands and does not need to be based on parts having surfaces 7 and 8. Therefore, the calibrated plates 3 and 4 can be located in the gap 6 and at an angle to the planes 7 and 8 (Fig. 4). Thereafter, the calibrated plates 3 and 4 are rotated. In this case, with the aid of the turn unit 2, they begin to turn in antiphase with respect to each other. The rotation will occur until both calibrated plates 3 and 4 are in a position where the sides facing each other touch the surfaces 8 and the opposite sides touch the surfaces 7 (Fig. 5). This position of the calibrated plates 3 and 4 in the gap 6 depends on the size of the gap and does not depend on how the calibrated plates 3 and 4 were located in the gap 6 before. In this case, the self-alignment or self-centering of the calibrated plates 3 and 4 is carried out in the measured gap 6. The value S of the gap 6 is

функцией угла а поворота калиброванных пластинок 3 и 4, который регистрируетс  отсчетным узлом 5a function of the angle of rotation of the calibrated plates 3 and 4, which is recorded by the reference node 5

cosa-p-b- sina, где а - толщина калиброванных пластинок 3 cosa-p-b- sina, where a is the thickness of the calibrated plates 3

и 4; b - ширина калиброванных пластинок 3and 4; b - the width of the calibrated plates 3

и 4.and 4.

Величина зазора 6 будет указыватьс  стрелкой по соответствующей шкале отсчет- ного узла 5.The size of the gap 6 will be indicated by an arrow on the appropriate scale of the reading unit 5.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  измерени  зазора, содер- жащее обойму с отсчетным узлом и установленную в обойме с возможностью поворота относительно своей оси калиброванную пластинку, один конец которой св зан с отсчетным узлом, а свободный конец предназначен дл  размещени  в зазоре , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности измерени , оно снабжено аналогичной основной пластинке и установленной параллельно ей дополнительной калиброванной пластинкой и узлом поворота пластинок в противоположных направлени х.A gap measuring device containing a holder with a reference node and a calibrated plate mounted in the holder rotatably about its axis, one end of which is connected to the reference node, and the free end is designed to be placed in the gap increasing the measurement performance, it is equipped with a similar main plate and an additional calibrated plate installed parallel to it and a plate rotation unit in opposite directions. Фиг. 1FIG. one ii Фиг. 2FIG. 2 J 7J 7 Фиг.ЗFig.Z 37$ 6837 $ 68 ® I s t// /// ///s/Jsssss/Ls®I s t // /// /// s / Jsssss / Ls ////.////. 6374863748 ss/s/r// ////; //;}// ss / s / r // // //; //;} // Фиг АFIG A Фиг. 5FIG. five
SU884459019A 1988-07-12 1988-07-12 Arrangement for measuring clearance SU1567863A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884459019A SU1567863A1 (en) 1988-07-12 1988-07-12 Arrangement for measuring clearance

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884459019A SU1567863A1 (en) 1988-07-12 1988-07-12 Arrangement for measuring clearance

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1567863A1 true SU1567863A1 (en) 1990-05-30

Family

ID=21389095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884459019A SU1567863A1 (en) 1988-07-12 1988-07-12 Arrangement for measuring clearance

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1567863A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 93249, кл. G 01 В 5/14, 1949. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE8007206L (en) TRANSOR DEVICE
SU1567863A1 (en) Arrangement for measuring clearance
PT91320A (en) INTERFEROMETRIC APPARATUS FOR MEASURING GAS COMPONENTS FOR SMALL GAS MOLECULES
EP0198108A3 (en) A vernier gauge
CA2043020A1 (en) Device for and method of measurement of an angle of incidence of a luminous beam
RU93029174A (en) PRESSURE METER
RU2138789C1 (en) Bending force measuring device
SU1476334A1 (en) Magnetic tape tension meter
RU2052762C1 (en) Intercenter spacing meter
SU577395A1 (en) Device for determining the degree of warping of planar components
SU1401264A1 (en) Electromechanical strain-measuring device
SU1401260A1 (en) Device for determining internal strains in objects
SU777502A1 (en) Torque meter
RU95109046A (en) Device measuring temperature of internal cylindrical surface
SU1467367A1 (en) Appliance for calibrating internal gauges
SU914998A1 (en) Thermomagnetic gas analyzer primary converter
SU823821A2 (en) Strain gauge
RU2006010C1 (en) Manometric device
SU1467372A1 (en) Internal dial gauge for measuring cross sizes of slots or holes
SU800729A1 (en) Moment meter
KR200154422Y1 (en) Multifunction scale
SU729434A1 (en) Radius meter
SU905613A1 (en) Linear value meter
SU913018A1 (en) Mining surveyor's wire measure
RU2097683C1 (en) Center indicator