SU1567706A1 - Tisc mill - Google Patents
Tisc mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1567706A1 SU1567706A1 SU884406982A SU4406982A SU1567706A1 SU 1567706 A1 SU1567706 A1 SU 1567706A1 SU 884406982 A SU884406982 A SU 884406982A SU 4406982 A SU4406982 A SU 4406982A SU 1567706 A1 SU1567706 A1 SU 1567706A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gap
- knife
- stator
- stator disk
- size
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл размола волокнистого целлюлозосодержащего материала и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретени - повышение качества разработки волокнистого материала при обеспечении надежности в работе и снижении энергозатрат за счет регулировани циклического изменени величины зазора между размалывающими дисками. Дискова мельница состоит из привода, корпуса 2 со штуцером 3 дл ввода волокнистого целлюлозосодержащего материала и штуцером 4 дл вывода разработанного материала, внутри которого установлены роторный 5, закрепленный на валу 6, и статорный 7 диски с ножевыми гарнитурами 8 и 9, смонтированными на несущих основани х 10 и 11 и образующими рабочий зазор 12, причем между ножевой гарнитурой 9 статорного диска 7 и его несущим основанием 11 образована гидрокамера 13, ограниченна кольцевыми гильзами 14 и 15 из упругого материала, и средства дл циклического изменени величины зазора между дисками, выполненного в виде золотникового распределител , имеющего патрубки дл соединени с маслостанцией и патрубки дл соединени с гидрокамерой 13 посредством окна 21, выполненного в несущем основании 11 статорного диска 7. Маслостанци включает маслонасос и регулирующий клапан, а золотниковый распределитель состоит из золотника, установленного на приводном валу в корпусе с патрубками дл подсоединени распредел ющих трубопроводов. На несущем основании 11 статорного диска 7 смонтированы ограничители 28 дл регулировани амплитуды колебани ножевой гарнитуры 9 статорного диска 7. 4 ил.The invention relates to a device for grinding a fibrous cellulosic material and can be used in the pulp and paper industry. The purpose of the invention is to improve the quality of fiber material development while ensuring operational reliability and reducing energy consumption by controlling the cyclical change in the size of the gap between the grinding discs. The disc mill consists of a drive, a housing 2 with a fitting 3 for introducing fibrous cellulose-containing material and a fitting 4 for bringing out the developed material, inside which are installed a rotor 5 mounted on shaft 6, and a stator 7 disks with knife headsets 8 and 9 mounted on supporting bases x 10 and 11 and forming the working gap 12, and between the knife headset 9 of the stator disk 7 and its carrier base 11 is formed a hydrochamber 13, bounded by annular sleeves 14 and 15 of elastic material, and means for cyclic change the size of the gap between the disks, made in the form of a spool distributor, having connections for connecting to the oil station and pipes for connecting to the hydraulic chamber 13 through a window 21 made in the supporting base 11 of the stator disk 7. The oil station includes an oil pump and a control valve, and the spool valve consists of spool mounted on the drive shaft in the housing with connections for connecting distribution pipelines. On the supporting base 11 of the stator disk 7, limiters 28 are mounted to control the amplitude of oscillation of the knife headset 9 of the stator disk 7. 4 Il.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл размола волокнистого целлю- лозосодержащего материала и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.The invention relates to a device for grinding fibrous cellulose-containing material and can be used in the pulp and paper industry.
Цель изобретени - повышение ка- разработки волокнистого ма- териала при обеспечении надежности в работе и снижении эьергоз трат за счет регулировани циклического изменени величины зазора между размалывающими дисками.The purpose of the invention is to increase the fiber quality of the material while maintaining reliability and reducing waste by adjusting the cyclical variation of the size of the gap between the grinding discs.
На фиг,1 представлена принципиальна схема дисковой мельницы; на фиг.2 - размалывтющий узел, продольны разрез; на фиг.З - золотниковый распределитель , продольный разрез; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З.Fig. 1 is a schematic diagram of a disk mill; figure 2 - grind site, longitudinal incision; fig.Z - spool valve, longitudinal section; figure 4 - section aa on fig.Z.
Дискова мельница состоит из привода 1, корпуса 2 со штуцером 3 дл ввода волокнистого целлюлозосодержа- щего материала и штуцером 4 дл выво да разработанного материала, внутри которого установлены роторный 5, закрепленный на валу 6, и статорный 7 диски с ножевой гарнитурой 8 и 9, смонтированной на несущих основани х 10 и 11 и образующей рабочий зазорThe disc mill consists of a drive 1, a housing 2 with a fitting 3 for introducing fibrous cellulose-containing material and a fitting 4 for withdrawing a developed material, inside which a rotor 5 mounted on the shaft 6 is mounted, and a stator 7 drives with a knife headset 8 and 9, mounted on bearing bases 10 and 11 and forming a working gap
12,причем между ножевой гарнитурой 9 статорного диска 7 и его несущим основанием 11 образована гидрокамера12, with a hydrochamber formed between the knife headset 9 of the stator disk 7 and its bearing base 11
13,ограниченна кольцевыми гильзами 14 и 15 из упругого материала, и средства дл циклического изменени величины зазора между дисками, выполненного в виде золотникового распре13, bounded by annular sleeves 14 and 15 of elastic material, and means for cyclically changing the size of the gap between the discs, made in the form of a spool pin
5five
Q Q
д d
00
5five
делител 16, имеющего патрубки 17, 18 дл соединени с маслостанцией и патрубки 19 и 20 дл соединени с гидрокамерой 13 посредством окна 21, выполненного в несущем основании 11 статорного диска 7. Маслостанци включает маслонасос 22 и регулирующий клапан 23, а золотниковый распределитель 16 состоит и ч золотника 24, установленного на приводном валу 25 в корпусе 26 с патрубками 17-20 дл подсоединени распредел ющих трубопроводов . Маглостанци обозначена поз.27. На несущем основании 11статорного лиска 7 смонтированы ограничители 28 дл регулировани амплитуды колебани ножевой гарнитуры 9 статорного диска 7.a divider 16 having connections 17, 18 for connecting to the oil station and nozzles 19 and 20 for connecting to the hydro chamber 13 via a window 21 provided in the supporting base 11 of the stator disk 7. The oil station includes an oil pump 22 and a control valve 23, and the spool valve 16 consists of A spool 24 mounted on a drive shaft 25 in the housing 26 with nozzles 17-20 for connecting distribution pipes. Maglostanz designated poz.27. On the carrier base of the 11-stator liska 7, limiters 28 are mounted to regulate the amplitude of oscillations of the knife headset 9 of the stator disk 7.
Мельница работает следующим образом .The mill works as follows.
Исходный волокнистый целлюлоэо- содержащий материал в виде водной суспензии подаетс через штуцер 3 в рабочий зазор 12 между ножевыми гарнитурами 8 и 9 соответственно вращающегос роторно о диска 5 и статорного диска 7, где подвергаетс разработке за счет интенсивного механического воздействи ножевых кромок гарнитур 8 и 9 при циклическом изменении величины рабочего зазора 12 с регулируемой частотой за счет возвратно-поступательного перемещени ножевой гарнитуры 9 статорного диска 7.The original fibrous cellulose-containing material in the form of an aqueous suspension is fed through fitting 3 into the working gap 12 between the knife headsets 8 and 9, respectively, a rotating rotary disk 5 and a stator disk 7, where it is developed by the intense mechanical action of the knife edges of the headsets 8 and 9 when cyclically changing the size of the working gap 12 with adjustable frequency due to the reciprocating movement of the knife headset 9 of the stator disk 7.
Возвратно-поступательное перемеше- ние ножевой гарнитуры 9 диска 7 обеспечнваетс пульсацией давлени рабочей жидкости в гидрокамере 13, создаваемой золотниковым распределителем 16 с приводом от электродвигател . Враща сь, золотник 24 открывает попеременно патрубки 17т20 на подачу жидкости в гидрокамеру или на сброс. Необходима частота колебани величины рабоч го зазора 12 между гарниту- рами 8 и 9 обеспечиваетс заданием числа оборотов золотника 24. Дл создани требуемого давлени в гидрокамере 13 и дл сброса рабочей жидкости из маслосистемы при кратковременном перекрытии золотником 24 нагнетательной системы служит регулирующий клапан 23.The reciprocating mixing of the knife set 9 of the disk 7 is ensured by the pulsation of the pressure of the working fluid in the hydrochamber 13 created by the slide valve 16 driven by an electric motor. Rotating, the spool 24 opens alternately the nozzles 17–20 for supplying fluid to the hydraulic chamber or for discharge. The required frequency of oscillation of the working gap 12 between the headsets 8 and 9 is provided by setting the number of revolutions of the spool 24. To create the required pressure in the hydrochamber 13 and to discharge the working fluid from the oil system with a brief shut-off of the discharge system 24, the control valve 23 serves.
Предлагаема дискова мельница за счет регулировани частоты и амплитуды циклического изменени величины зазора между дисками обеспечивает повышение качества разработки материала при меньших затратах энергии. Конструктивное выполнение средства изменени величины рабоч го зазора повышает надежность мельницы в работе. The disc mill is offered by controlling the frequency and amplitude of the cyclic change in the size of the gap between the discs to improve the quality of material development with less energy. Constructive execution of the means for changing the size of the working gap increases the reliability of the mill at work.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884406982A SU1567706A1 (en) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | Tisc mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884406982A SU1567706A1 (en) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | Tisc mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1567706A1 true SU1567706A1 (en) | 1990-05-30 |
Family
ID=21367417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884406982A SU1567706A1 (en) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | Tisc mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1567706A1 (en) |
-
1988
- 1988-04-08 SU SU884406982A patent/SU1567706A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1172970, кл. D 21 D 1/30, .985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203578030U (en) | Horizontal vibrating centrifuge dewatering apparatus | |
US3459379A (en) | Mechanical pulping apparatus | |
CN202047313U (en) | Cylindrical pulping machine | |
SU1567706A1 (en) | Tisc mill | |
CN110370093A (en) | A kind of magnetic coupling abrasive Flow polishing method with adjustable angle mechanism | |
CN108044695B (en) | A kind of mechanical torsional oscillation platform based on space cam | |
GB1483754A (en) | Mixing devices | |
US2682811A (en) | Machine for screening paper stock | |
SE8404119L (en) | CENTRIFUG, IN PARTICULAR A WHOLE COATED SCREW CENTER FOR SEPARATION OF FLUID AND SOLID MATERIAL FROM SLAM | |
CN2683911Y (en) | Three-position cock valve used for hydraulic vibration generator | |
SU1427043A1 (en) | Trenching apparatus | |
US4239448A (en) | High pressure pump for fluid jet slitter | |
CN101463574A (en) | Double-cutting feed disc pulping machine | |
CN217203356U (en) | Rotor structure of pulping machine | |
SU1409770A1 (en) | Impeller of high-pressure francis hydraulic machine | |
SU1033169A1 (en) | Rotor-type pulsation apparatus | |
RU2060615C1 (en) | Device for pumping material with fibrous admixtures | |
RU2087210C1 (en) | Vibration exciter | |
SU1451383A1 (en) | End-face seal | |
CN104711723A (en) | Special mechanical false twister device for elastic spandex fibers | |
SU1126725A1 (en) | Method of controlling impeller seal of rotary machine shaft | |
SU1641393A1 (en) | Rotor-type installation for suspension filtration | |
SU1236211A1 (en) | Hydrovibrator | |
SU1691630A1 (en) | Power plant with electrohydraulic drive | |
SU1286825A1 (en) | Device for building up hydraulic shocks in running liquid |